一种调味品连续杀菌机的制作方法

1.本发明涉及调味品技术领域，具体为一种调味品连续杀菌机。


背景技术：

2.是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品。它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康；调味品在生产时需要进行杀菌处理，保证调味品品质，一般都是将调味品放到杀菌机中进行杀菌；传统的调味品杀菌，直接放入杀菌机中杀菌，由于只进行一次杀菌，其工序不符合标准要求，调味品品质不合格，甚至含有对人体有害的细菌。


技术实现要素：

3.为了解决调味品只进行一次杀菌，其工序不符合标准要求，调味品品质不合格，甚至含有对人体有害的细菌问题；本发明的目的在于提供一种调味品连续杀菌机。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种调味品连续杀菌机，包括底板，所述底板上表面固定设有高温杀菌设备，所述底板上表面固定设有一对第一支撑架，所述第一支撑架上端固定设有导向板，所述底板上表面固定设有两对第二支撑架，所述第二支撑架上固定设有输送线，所述底板上表面固定设有微波杀菌设备，所述输送线穿过微波杀菌设备，所述高温杀菌设备上转动设有防护盖，所述高温杀菌设备内设有上料机构，所述高温杀菌设备上设有旋转机构，所述微波杀菌设备上设有升降机构，所述导向板上端呈斜坡形状，所述导向板位于高温杀菌设备和微波杀菌设备中间位置。
5.优选地，所述上料机构包括固定环，所述固定环与高温杀菌设备内壁滑动连接，所述固定环上固定设有第一电机，所述第一电机输出端固定设有旋转轴，所述旋转轴上固定设有旋转环，所述旋转环下表面与固定环上表面相贴合，所述旋转环上表面开设有两对放置槽，所述放置槽内设有装料盒，所述装料盒上表面固定设有下料杆，所述固定环与高温杀菌设备内壁相贴合，所述固定环与旋转环均为圆柱形状，所述旋转轴上端穿过旋转环，所述旋转轴上固定设有第一齿轮，所述第一齿轮位于旋转环上方。
6.优选地，所述防护盖内侧固定设有第一连接杆，所述第一连接杆一端转动设有驱动板，所述驱动板下端固定设有第一圆形杆，所述第一圆形杆上转动设有旋转杆，所述旋转杆远离第一圆形杆一端与旋转轴上端转动连接，所述旋转机构包括第一固定架，所述第一固定架一端与高温杀菌设备外壁固定连接，所述第一固定架上转动设有蜗杆，所述蜗杆一端穿过第一固定架，所述蜗杆一端固定设有旋转把手，所述高温杀菌设备外壁固定设有驱动块，所述防护盖一端固定设有第二固定架，所述第二固定架上固定设有第一驱动杆，所述第一驱动杆一端穿过第二固定架，所述第一驱动杆一端固定设有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆相啮合，所述第一驱动杆与驱动块转动连接。
7.优选地，所述固定环上表面固定设有支撑板，所述支撑板位于固定环边缘位置，所述支撑板上端固定设有固定板，所述固定板一端转动设有第二驱动杆，所述第二驱动杆上
固定设有第二推动杆，所述第二驱动杆上固定设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮相啮合。
8.优选地，所述升降机构包括限位架，所述限位架与微波杀菌设备外壁固定连接，所述限位架上滑动设有限位杆，所述限位杆下端固定设有防护板，所述限位杆上开设有限位槽，所述限位槽内壁与限位架两侧相贴合，所述限位杆上端固定设有椭圆块，所述椭圆块上开设有椭圆槽，所述微波杀菌设备上表面固定设有一对第一固定块，所述第一固定块上转动设有第三驱动杆，所述第三驱动杆一端固定设有旋转盘，所述旋转盘一侧固定设有第二圆形杆，所述第二圆形杆与椭圆槽滑动连接，所述第二圆形杆位于旋转盘边缘位置，所述椭圆槽长度与旋转盘直径相同，所述限位架呈凹形状，所述微波杀菌设备上表面固定设有第二固定块，所述第二固定块上固定设有第二电机，所述第二电机输出端固定设有锥齿轮组，所述锥齿轮组一端与第三驱动杆端部固定连接。
9.本发明的将调味品放在装料盒内，再将装料盒放在放置槽内，关闭防护盖，防护盖转动带动固定环向下移动，使装料盒位于高温杀菌设备中，通过高温杀菌设备对调味品进行第一次杀菌，杀菌后打开防护盖使固定环移动到设备上端，通过推动杆将装料盒推动到导向板上，顺着导向板落到输送线上，通过输送线到达微波杀菌设备中，进行第二次杀菌，通过两次杀菌，提高调味品的质量，达到完全杀菌效果。
附图说明
10.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1为本发明结构示意图。
12.图2为本发明升降机构结构示意图。
13.图3为本发明防护盖结构示意图。
14.图4为本发明图3中a处放大结构示意图。
15.图5为本发明高温杀菌设备剖视结构示意图。
16.图6为本发明旋转环剖视结构示意图。
17.图7为本发明装料盒结构示意图。
18.图中：1、底板；11、高温杀菌设备；12、第一支撑架；13、导向板；14、第二支撑架；15、输送线；16、微波杀菌设备；17、防护盖；2、上料机构；21、固定环；22、第一电机；23、旋转轴；24、旋转环；25、放置槽；26、装料盒；27、下料杆；28、第一齿轮；3、第一连接杆；31、驱动板；32、第一圆形杆；33、旋转杆；4、旋转机构；41、第一固定架；42、蜗杆；43、旋转把手；44、驱动块；45、第二固定架；46、第一驱动杆；47、蜗轮；51、支撑板；52、固定板；53、第二驱动杆；54、推动杆；55、第二齿轮；6、升降机构；61、限位架；62、防护板；63、限位杆；64、限位槽；65、第一固定块；66、第三驱动杆；67、旋转盘；68、第二圆形杆；69、椭圆块；691、椭圆槽；7、第二固定块；71、第二电机；72、锥齿轮组。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.如图1-7所示，本发明提供了：一种调味品连续杀菌机，包括底板1，底板1上表面固定设有高温杀菌设备11，底板1上表面固定设有一对第一支撑架12，第一支撑架12上端固定设有导向板13，底板1上表面固定设有两对第二支撑架14，第二支撑架14上固定设有输送线15，底板1上表面固定设有微波杀菌设备16，输送线15穿过微波杀菌设备16，高温杀菌设备11上转动设有防护盖17，高温杀菌设备11内设有上料机构2，高温杀菌设备11上设有旋转机构4，微波杀菌设备16上设有升降机构6，导向板13上端呈斜坡形状，导向板13位于高温杀菌设备11和微波杀菌设备16中间位置。
21.通过采用上述技术方案，高温杀菌设备11加热温度为125～150℃，加热时间2～8s，加热后产品达到商业无菌要求的杀菌过程称为uht杀菌。这种杀菌方法，能在瞬间达到杀菌目的，微波杀菌设备16，微波指波长在0.001～1m(频率300～300000mhz)的电磁波。它能以光速向前直进，遇到物体阻挡，能引起反射、穿透、吸收等现象，用于杀菌的微波频率为2450mhz，将调味品放在装料盒26内，再将装料盒26放在放置槽25内，关闭防护盖17，防护盖17转动带动固定环21向下移动，使装料盒26位于高温杀菌设备11中，通过高温杀菌设备11对调味品进行第一次杀菌，杀菌后打开防护盖17使固定环21移动到设备上端，通过推动杆54将装料盒26推动到导向板13上，顺着导向板13落到输送线15上，通过输送线15到达微波杀菌设备16中，进行第二次杀菌，通过两次杀菌，提高调味品的质量，达到完全杀菌效果。
22.上料机构2包括固定环21，固定环21与高温杀菌设备11内壁滑动连接，固定环21上固定设有第一电机22，第一电机22输出端固定设有旋转轴23，旋转轴23上固定设有旋转环24，旋转环24下表面与固定环21上表面相贴合，旋转环24上表面开设有两对放置槽25，放置槽25内设有装料盒26，装料盒26上表面固定设有下料杆27，固定环21与高温杀菌设备11内壁相贴合，固定环21与旋转环24均为圆柱形状，旋转轴23上端穿过旋转环24，旋转轴23上固定设有第一齿轮28，第一齿轮28位于旋转环24上方。
23.通过采用上述技术方案，将调味料装载装料盒26内，装料盒26放在放置槽25内，当第一次杀菌完成后，固定环21位于高温杀菌设备11上端，打开第一电机22带动旋转轴23进行转动，旋转轴23带动旋转环24和第一齿轮28进行转动，旋转环24带动装料盒26进行顺时针转动，将装料盒26向推动杆54方向移动。
24.防护盖17内侧固定设有第一连接杆3，第一连接杆3一端转动设有驱动板31，驱动板31下端固定设有第一圆形杆32，第一圆形杆32上转动设有旋转杆33，旋转杆33远离第一圆形杆32一端与旋转轴23上端转动连接，旋转机构4包括第一固定架41，第一固定架41一端与高温杀菌设备11外壁固定连接，第一固定架41上转动设有蜗杆42，蜗杆42一端穿过第一固定架41，蜗杆42一端固定设有旋转把手43，高温杀菌设备11外壁固定设有驱动块44，防护盖17一端固定设有第二固定架45，第二固定架45上固定设有第一驱动杆46，第一驱动杆46一端穿过第二固定架45，第一驱动杆46一端固定设有蜗轮47，蜗轮47与蜗杆42相啮合，第一驱动杆46与驱动块44转动连接。
25.通过采用上述技术方案，通过转动旋转把手43带动蜗杆42进行转动，蜗杆42带动蜗轮47进行转动，蜗轮47带动第一驱动杆46进行转动，第一驱动杆46沿着驱动块44上转动，带动第二固定架45进行转动，第二固定架45带动防护盖17进行转动，防护盖17移动带动第一连接杆3同步移动，第一连接杆3带动驱动板31进行转动，驱动板31带动旋转杆33进行移动，旋转杆33与旋转轴23是转动连接，旋转轴23转动不会带动旋转杆33进行转动，旋转杆33可以带动旋转轴23向上移动，旋转轴23带动第一电机22和固定环21移动，使旋转环24位于高温杀菌设备11外。
26.固定环21上表面固定设有支撑板51，支撑板51位于固定环21边缘位置，支撑板51上端固定设有固定板52，固定板52一端转动设有第二驱动杆53，第二驱动杆53上固定设有第二推动杆54，第二驱动杆53上固定设有第二齿轮55，第二齿轮55与第一齿轮28相啮合。
27.通过采用上述技术方案，当第一齿轮28转动带动第二齿轮55进行转动，第二齿轮55带动第二驱动杆53和推动杆54进行转动，推动杆54与下料杆27相贴合，由于推动杆54转动，旋转环24带动装料盒26转动，通过推动杆54将装料盒26从放置槽25内推出，从而将旋转环24上的装料盒26上推出，装料盒26沿着导向板13滑动到输送线15上，通过输送线15将装料盒26送到微波杀菌设备16中。
28.升降机构6包括限位架61，限位架61与微波杀菌设备16外壁固定连接，限位架61上滑动设有限位杆63，限位杆63下端固定设有防护板62，限位杆63上开设有限位槽64，限位槽64内壁与限位架61两侧相贴合，限位杆63上端固定设有椭圆块69，椭圆块69上开设有椭圆槽691，微波杀菌设备16上表面固定设有一对第一固定块65，第一固定块65上转动设有第三驱动杆66，第三驱动杆66一端固定设有旋转盘67，旋转盘67一侧固定设有第二圆形杆68，第二圆形杆68与椭圆槽691滑动连接，第二圆形杆68位于旋转盘67边缘位置，椭圆槽691长度与旋转盘67直径相同，限位架61呈凹形状，微波杀菌设备16上表面固定设有第二固定块7，第二固定块7上固定设有第二电机71，第二电机71输出端固定设有锥齿轮组72，锥齿轮组72一端与第三驱动杆66端部固定连接。
29.通过采用上述技术方案，通过第二电机71带动锥齿轮组72进行转动，锥齿轮组72带动第三驱动杆66进行转动，第三驱动杆66带动旋转盘67进行转动，旋转盘67带动第二圆形杆68进行转动，第二圆形杆68沿着椭圆槽691内移动带动椭圆块69进行移动，椭圆块69带动限位杆63进行移动，限位架61则对限位杆63移动进行限位，限位杆63带动防护板62向下移动，将微波杀菌设备16两端封堵住，通过微波杀菌设备16对调味品进行二次杀菌，提高调味品质量。
30.工作原理：首先将调味品放在装料盒26内，再将装料盒26放在放置槽25内，关闭防护盖17，通过高温杀菌设备11对调味品进行第一次杀菌，接着通过转动旋转把手43带动蜗杆42进行转动，蜗杆42带动蜗轮47进行转动，蜗轮47带动第一驱动杆46进行转动，第一驱动杆46沿着驱动块44上转动，带动第二固定架45进行转动，第二固定架45带动防护盖17进行转动，防护盖17移动带动第一连接杆3同步移动，第一连接杆3带动驱动板31进行转动，驱动板31带动旋转杆33进行移动，旋转杆33与旋转轴23是转动连接，旋转轴23转动不会带动旋转杆33进行转动，旋转杆33可以带动旋转轴23向上移动，旋转轴23带动第一电机22和固定环21移动，使旋转环24位于高温杀菌设备11外，其次打开第一电机22带动旋转轴23进行转动，旋转轴23带动旋转环24和第一齿轮28进行转动，旋转环24带动装料盒26进行顺时针转
动，将装料盒26向推动杆54方向移动，当第一齿轮28转动带动第二齿轮55进行转动，第二齿轮55带动第二驱动杆53和推动杆54进行转动，推动杆54与下料杆27相贴合，由于推动杆54转动，旋转环24带动装料盒26转动，通过推动杆54将装料盒26从放置槽25内推出，从而将旋转环24上的装料盒26上推出，装料盒26沿着导向板13滑动到输送线15上，通过输送线15将装料盒26送到微波杀菌设备16中，然后通过第二电机71带动锥齿轮组72进行转动，锥齿轮组72带动第三驱动杆66进行转动，第三驱动杆66带动旋转盘67进行转动，旋转盘67带动第二圆形杆68进行转动，第二圆形杆68沿着椭圆槽691内移动带动椭圆块69进行移动，椭圆块69带动限位杆63进行移动，限位架61则对限位杆63移动进行限位，限位杆63带动防护板62向下移动，将微波杀菌设备16两端封堵住，通过微波杀菌设备16对调味品进行二次杀菌，提高调味品质量。
31.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。