一种食品炒制机及其使用方法与流程

1.本发明涉及食品炒制技术领域，更具体地说，涉及一种食品炒制机及其使用方法。


背景技术：

2.食品炒制机是一种可以对芝麻、瓜子以及花生等干货进行翻炒的机械设备，在炒制芝麻期间，需要利用搅拌器对芝麻进行搅动，以起到使芝麻表面受热均匀的效果；
3.现有技术公开号为cn110257162a文献提供的一种用于芝麻的炒制冷却装置，该装置包括支架，所述支架上安装有炒锅，所述炒锅可在支架上进行翻转，所述炒锅的下方设置有分配斗，所述分配斗固定安装在支架上，所述分配斗的底部设置有条形分布口，所述条形分布口的底部设置有扩散架，所述扩散架与分配斗固定安装，所述扩散架的下方设置有振动箱，本发明便于对芝麻进行炒制，可将炒锅进行整体翻转，对炒制后的芝麻进行整体倾倒到分配斗中，通过条形分布口将芝麻均布到扩散架上，扩散架对芝麻的下落进行分散，便于风机对芝麻进行散热，芝麻落到振动箱中，进行均布铺设，便于进行进一步快速散热冷却；
4.虽然上述专利能够为芝麻炒制实现炒制后的快速散热冷却，但还是存在以下问题：
5.目前，该炒制装置在对芝麻进行搅动时，芝麻只能在搅拌器的搅拌作用下在锅内进行旋转，但是搅拌器无法对芝麻进行上下的翻动，因此极易出现位于上层的芝麻无法被完全的炒熟，而靠近锅底的芝麻又容易被炒糊的情况；
6.鉴于此，我们提出一种食品炒制机及其使用方法。


技术实现要素：

7.1.要解决的技术问题
8.本发明的目的在于提供一种食品炒制机及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.2.技术方案
10.一种食品炒制机，包括：
11.底板，所述底板的顶端转动连接有支架，且支架的顶端内侧固定连接有锅罩，所述锅罩的内部转动连接有锅体，所述锅罩的内部底端安装有加热片，所述锅体的内部转动连接有转杆，且转杆的外壁固定有多组搅拌器；
12.翻动组件，所述翻动组件包括弧形板和齿爪，所述支架的顶端两侧分别固定连接有侧板，且侧板的顶端固定安装有顶板，所述顶板的后侧底端固定连接有连板，且连板的另一侧与锅罩固定连接，所述顶板的底端转动连接有往复丝杆，且往复丝杆的底端与转杆固定连接，所述往复丝杆的表面活动套接有套块，且套块的两侧与弧形板转动连接，所述齿爪与弧形板的底端转动连接，所述弧形板的表面转动连接有铰接杆，所述铰接杆的顶端转动连接有滑块，且滑块在顶板底端内壁开设的滑槽内限位；
13.旋转组件，所述旋转组件包括齿轮一和齿轮二，所述旋转组件能够控制锅体旋转；
14.调节组件，所述调节组件包括齿轮三和齿条板，所述调节组件能够方便锅体出料。
15.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述连板的内壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆，且轴杆的顶端与顶板底端转动连接，所述齿轮一固定连接在轴杆的外壁，所述齿轮二与锅体固定连接，且齿轮二与齿轮一之间啮合连接；
16.传送部，所述传送部位于轴杆与往复丝杆顶端之间，所述传送部由传送带和皮带轮组合而成。
17.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述搅拌器背离转杆的一侧固定连接有多组搅拌齿。
18.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述搅拌器与齿爪之间交错设置。
19.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述锅罩的内壁呈圆环状开设有多组凹槽，且凹槽内转动连接有滚珠。
20.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述锅罩的内壁开设有出料腔，所述锅体的内壁开设有与出料腔对应的出料阀口，所述支架的底端内壁开设有空腔，所述齿轮三转动连接在空腔内，所述底板的顶端内壁开设有空槽，所述齿条板能够在空槽内来回移动，所述齿轮三与齿条板之间啮合连接，所述底板的外侧固定安装有电动推杆，且电动推杆的输出端与齿条板的一端固定连接；
21.支撑组件，所述支撑组件包括套筒和插杆，所述支撑组件位于底板和支架之间。
22.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述出料腔的底端固定连接有导向板，且导向板为倾斜状设计。
23.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述套筒的一端转动连接在底板的顶端一侧，所述套筒的另一端内壁开设有开槽，所述插杆的一端活动插设在开槽内，且插杆的另一端与支架之间转动连接。
24.作为本技术文件技术方案的一种可选方案，所述插杆的一端外壁固定连接有弹簧，且弹簧的另一端与开槽内壁固定连接。
25.一种食品炒制机的使用方法：步骤a、首先通过将干货食品倒入锅体内，随后通过启动电机，利用电机的控制，使得轴杆带动齿轮一进行旋转，随后通过齿轮一和齿轮二的啮合下，控制锅体进行旋转，此时通过传送部的作用下，控制往复丝杆进行旋转，此时套块则会在往复丝杆的表面向下移动，滑块在滑槽内进行滑动，此时铰接杆进行旋转，从而控制弧形板进行翻转，当齿爪跟随弧形板一起下降时，齿爪底端则会接触到锅体内的干货食品，此时随着锅体的旋转，干货食品则会位于齿爪的表面，随后随着套块向上移动时，齿爪则会将干货食品带起，随后不断的上升，齿爪则会在干货食品的重力下进行翻转，此时干货食品再次掉落至锅体内，进而起到对干货食品进行翻转的作用，使得干货食品能够被炒制的更加均匀；
26.步骤b、干货食品炒制完成后，使得锅体上的出料阀口与出料腔之间相互对应，随后关闭电机，此时启动电动推杆，通过电动推杆的控制，使得齿轮三带动齿条板进行旋转，进而起到控制支架整体进行旋转的作用下，此时插杆则会在套筒内进行伸缩运动，进而起到对支架进行支撑的效果，当支架、锅罩和锅体整体角度旋转至合适位置时，此时控制出料阀口打开，使得锅体内的干货食品能够通过导向板快速的出料。
27.3.有益效果
28.相比于现有技术，本发明的优点在于：
29.1、本发明通过设置有翻动组件和旋转组件，通过利用往复丝杆的旋转控制套块在往复丝杆表面进行上下往复运动，随后通过滑块的滑动作用下使得铰接杆控制弧形板进行上下往复的翻转，从而使得齿爪能够跟随弧形板一起运动，通过利用弧形板和齿爪的往复运动能够对锅体内需要炒制的芝麻、瓜子、花生等干货食品进行上下翻动，使得芝麻、瓜子、花生等干货食品、瓜子、花生等干货食品在炒制期间不会只跟随转杆和搅拌器的搅拌作用下在锅体内进行旋转，并且通过旋转组件中齿轮一和齿轮二之间的配合下，能够驱动锅体进行旋转，进而使得锅体能够与转杆呈相反方向旋转，从而进一步提高芝麻、瓜子、花生等干货食品在炒制期间被翻动的均匀性，本发明通过翻动组件和旋转组件的相互配合下，能够效解决芝麻、瓜子、花生等干货食品在炒制期间，位于上层的芝麻、瓜子、花生等干货食品无法被完全的炒熟，靠近锅底的芝麻、瓜子、花生等干货食品又容易被炒糊的问题；
30.2、本发明通过设置有调节组件和支撑组件，通过利用电动推杆控制齿条板进行来回移动，能够使得齿轮三旋转，进而控制支架、锅罩和锅体整体进行角度的调整，从而方便锅体内炒制的芝麻、瓜子、花生等干货食品进行快速的出料，本发明通过控制支架、锅罩和锅体整体进行倾斜，能够有效的避免原有的出料方式需要将炒锅进行整体翻转，导致操作不便的问题，并且通过套筒、插杆和弹簧之间的伸缩配合下，能够进一步提高支架、锅罩和锅体整体进行角度调整时的稳定性。
附图说明
31.图1为本技术的立体结构示意图；
32.图2为本技术翻动组件和旋转组件的立体结构剖视示意图；
33.图3为本技术旋转组件的立体结构示意图；
34.图4为本技术锅罩、滚珠和导向板的立体结构示意图；
35.图5为本技术支撑组件的立体结构剖视示意图；
36.图6为本技术调节组件的立体结构剖视示意图；
37.图中标号说明：1、底板；2、支架；3、锅罩；4、锅体；5、加热片；6、转杆；7、搅拌器；8、搅拌齿；9、滚珠；10、导向板；11、侧板；12、顶板；13、连板；14、电机；15、轴杆；16、齿轮一；17、齿轮二；21、往复丝杆；22、套块；23、弧形板；24、齿爪；25、铰接杆；26、滑块；31、齿轮三；32、齿条板；33、电动推杆；34、套筒；35、插杆；36、弹簧。
具体实施方式
38.请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：
39.一种食品炒制机，包括：
40.底板1，底板1的顶端转动连接有支架2，且支架2的顶端内侧固定连接有锅罩3，锅罩3的内部转动连接有锅体4，锅罩3的内部底端安装有加热片5，锅体4的内部转动连接有转杆6，且转杆6的外壁固定有多组搅拌器7；
41.翻动组件，翻动组件包括弧形板23和齿爪24，支架2的顶端两侧分别固定连接有侧板11，且侧板11的顶端固定安装有顶板12，顶板12的后侧底端固定连接有连板13，且连板13的另一侧与锅罩3固定连接，顶板12的底端转动连接有往复丝杆21，且往复丝杆21的底端与
转杆6固定连接，往复丝杆21的表面活动套接有套块22，且套块22的两侧与弧形板23转动连接，齿爪24与弧形板23的底端转动连接，弧形板23的表面转动连接有铰接杆25，铰接杆25的顶端转动连接有滑块26，且滑块26在顶板12底端内壁开设的滑槽内限位；
42.旋转组件，旋转组件包括齿轮一16和齿轮二17，旋转组件能够控制锅体4旋转；
43.调节组件，调节组件包括齿轮三31和齿条板32，调节组件能够方便锅体4出料。
44.在这种技术方案中，通过翻动组件和旋转组件的相互配合下，使得铰接杆25控制弧形板23进行上下往复的翻转，对锅体4内需要炒制的芝麻、瓜子、花生等干货食品进行上下翻动，使得锅体4内需要炒制的芝麻、瓜子、花生等干货食品能够发生翻动，进而提高芝麻、瓜子、花生等干货食品炒制期间的均匀性和完全性，从而能够解决芝麻、瓜子、花生等干货食品在炒制期间，位于上层的芝麻、瓜子、花生等干货食品无法被完全的炒熟，靠近锅底的芝麻、瓜子、花生等干货食品又容易被炒糊的问题。
45.具体的，连板13的内壁固定安装有电机14，电机14的输出端固定连接有轴杆15，且轴杆15的顶端与顶板12底端转动连接，齿轮一16固定连接在轴杆15的外壁，齿轮二17与锅体4固定连接，且齿轮二17与齿轮一16之间啮合连接；
46.传送部，传送部位于轴杆15与往复丝杆21顶端之间，传送部由传送带和皮带轮组合而成。
47.在这种技术方案中，通过齿轮一16和齿轮二17之间的啮合连接下，控制锅体4与转杆6呈相反方向旋转，能够使得转杆6和搅拌器7在对锅体4内的芝麻、瓜子、花生等干货食品进行搅拌时，锅体4带动芝麻、瓜子、花生等干货食品呈反方向转动，进而有效提高了芝麻、瓜子、花生等干货食品在炒制期间的完全性。
48.进一步的，搅拌器7背离转杆6的一侧固定连接有多组搅拌齿8。
49.在这种技术方案中，通过设置有搅拌齿8，能够使得搅拌齿8对锅体4内壁粘连的芝麻、瓜子、花生等干货食品进行拨动，进而避免芝麻、瓜子、花生等干货食品粘连在锅体4内壁，出现炒糊的问题。
50.再进一步的，搅拌器7与齿爪24之间交错设置。
51.在这种技术方案中，通过将搅拌器7和齿爪24之间呈交错设计，能够有效避免搅拌器7和齿爪24之间出现碰撞的可能性。
52.更进一步的，锅罩3的内壁呈圆环状开设有多组凹槽，且凹槽内转动连接有滚珠9。
53.在这种技术方案中，通过设置有滚珠9，能够方便锅体4在锅罩3内部进行旋转。
54.值得说明的是，锅罩3的内壁开设有出料腔，锅体4的内壁开设有与出料腔对应的出料阀口，支架2的底端内壁开设有空腔，齿轮三31转动连接在空腔内，底板1的顶端内壁开设有空槽，齿条板32能够在空槽内来回移动，齿轮三31与齿条板32之间啮合连接，底板1的外侧固定安装有电动推杆33，且电动推杆33的输出端与齿条板32的一端固定连接；
55.支撑组件，支撑组件包括套筒34和插杆35，支撑组件位于底板1和支架2之间。
56.在这种技术方案中，通过利用电动推杆33控制齿轮三31进行运动，进而起到控制齿条板32旋转的作用下，从而控制支架2、锅罩3和锅体4整体进行角度的调整，方便锅体4内炒制的芝麻、瓜子、花生等干货食品进行快速的出料。
57.更值得注意的是，出料腔的底端固定连接有导向板10，且导向板10为倾斜状设计。
58.在这种技术方案中，通过设置有导向板10，能够对芝麻、瓜子、花生等干货食品的
出料进行导向。
59.除此之外，套筒34的一端转动连接在底板1的顶端一侧，套筒34的另一端内壁开设有开槽，插杆35的一端活动插设在开槽内，且插杆35的另一端与支架2之间转动连接。
60.除此之外，插杆35的一端外壁固定连接有弹簧36，且弹簧36的另一端与开槽内壁固定连接。
61.在这种技术方案中，通过设置有套筒34和插杆35，利用套筒34和插杆35之间的伸缩配合下，能够对支架2、锅罩3和锅体4进行角度调整时起到支撑的作用，并且通过弹簧36的设置，能够有效提高支架2、锅罩3和锅体4整体进行角度调整时的稳定性；
62.该装置的使用方法：首先通过将芝麻、瓜子、花生等干货食品倒入锅体4内，随后通过启动电机14，利用电机14的控制，使得轴杆15带动齿轮一16进行旋转，随后通过齿轮一16和齿轮二17的啮合下，控制锅体4进行旋转，此时通过传送部的作用下，控制往复丝杆21进行旋转，此时套块22则会在往复丝杆21的表面向下移动，滑块26在滑槽内进行滑动，此时铰接杆25进行旋转，从而控制弧形板23进行翻转，当齿爪24跟随弧形板23一起下降时，齿爪24底端则会接触到锅体4内的芝麻、瓜子、花生等干货食品，此时随着锅体4的旋转，芝麻、瓜子、花生等干货食品则会位于齿爪24的表面，随后随着套块22向上移动时，齿爪24则会将芝麻、瓜子、花生等干货食品带起，随后不断的上升，齿爪24则会在芝麻、瓜子、花生等干货食品的重力下进行翻转，此时芝麻、瓜子、花生等干货食品再次掉落至锅体4内，进而起到对芝麻、瓜子、花生等干货食品进行翻转的作用，使得芝麻、瓜子、花生等干货食品能够被炒制的更加均匀；
63.芝麻、瓜子、花生等干货食品炒制完成后，使得锅体4上的出料阀口与出料腔之间相互对应，随后关闭电机14，此时启动电动推杆33，通过电动推杆33的控制，使得齿轮三31带动齿条板32进行旋转，进而起到控制支架2整体进行旋转的作用下，此时插杆35则会在套筒34内进行伸缩运动，进而起到对支架2进行支撑的效果，当支架2、锅罩3和锅体4整体角度旋转至合适位置时，此时控制出料阀口打开，使得锅体4内的芝麻、瓜子、花生等干货食品能够通过导向板10快速的出料。