一种乳饮品制备的均质杀菌设备及其灭菌方法与流程

1.本发明涉及乳饮品制备技术领域，具体的是一种乳饮品制备的均质杀菌设备及其灭菌方法。


背景技术：

2.乳饮品是指以鲜乳或乳制品为原料，经发酵或未经发酵加工制成的制品，乳饮品在制备过程中需进行均质和杀菌处理，有助于乳化剂对油脂或水分充分包裹形成较为细小的乳化颗粒，有助于提高产品的稳定性和安全性。
3.中国专利(申请号为cn202210079991.1)公开了一种饮料加工用的均质杀菌装置，设置三组均质组件，其中二级均质组件中设有位于转动件上方的螺旋导料叶片，有效限定原料的导送方向，从而避免出现原料逆流紊乱现象发生，在均质的同时进行原料冷却实现原料均质处理后的热量循环利用。
4.然而现有乳饮品制备的均质杀菌设备在使用时存在一些问题：
5.1、乳饮品在加工生产过程中均质和杀菌是两个不可缺少的部分，分别通过均质设备和杀菌设备进行处理，均质又需两次分别是前均质与后均质处理，即完成杀菌前的均质处理和杀菌后的均质处理，然而现有技术对均质后的乳饮品取出后转移至杀菌装置的转运过程中易对乳饮品造成二次污染；
6.2、乳饮品在进行杀菌作业时需对乳饮品进行充分搅拌，现有的乳饮品在进行杀菌时只是单一的进行搅拌，处于底层的乳饮品很难露出表层，因而乳饮品杀菌时不能够全面均匀的完成灭菌，无法对杀菌的效果进行提高。
7.基于以上问题，现提出一种乳饮品制备的均质杀菌设备及其灭菌方法。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种乳饮品制备的均质杀菌设备及其灭菌方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
10.一种乳饮品制备的均质杀菌设备，包括基座，基座上表面一侧转动安装有杀菌筒，杀菌筒一侧设有转盘，转盘通过电动滑块与基座转动连接，杀菌筒上部设有上部环，上部环与杀菌筒相靠近一侧均开设有环形槽，两个环形槽内设有支撑杆，支撑杆上下两端为球状且支撑杆位于环形槽内转动，上部环顶部盖设有筒盖，筒盖上设有搅拌组件，搅拌组件用于对乳饮品杀菌时进行搅拌。
11.优选的，杀菌筒外侧沿其轴心周向设有移动单元，杀菌筒内腔设有放置单元，放置单元与移动单元连接，放置单元上方设有与杀菌筒连接的杀菌组件，基座上表面另一侧固定安装有均质机，均质机靠近杀菌筒一侧上部固定安装有抽取组件，抽取组件用于将杀菌筒内放置的乳饮品抽取至均质机内。
12.优选的，移动单元包括固定架，固定架设有多个，固定架远离杀菌筒一侧转动安装
有调节杆，调节杆上下两侧均设有螺纹，两侧的螺纹为相反设置，调节杆外侧的螺纹处螺纹转动安装有移动架，移动架位于固定架内，移动架靠近固定架一侧设有弹簧，调节杆顶部固定安装有调节轮，杀菌筒外侧通过电动滑块转动安装有驱动轮，驱动轮与调节轮啮合。
13.优选的，放置单元包括圆板，圆板设有两个，上下两个圆板分别与上下两侧的移动架固定连接，上侧的圆板上表面沿其轴心开设有通槽，通槽设有多组，两个圆板相靠近一侧环向设有伸缩杆。
14.优选的，伸缩杆外侧套设有弹簧，通槽内壁固定安装有圆筒，圆筒外侧沿其轴心周向转动安装有螺杆，螺杆一端转动安装有固定板，固定板靠近螺杆的两侧固定安装有导杆，导杆贯穿且滑动于圆筒，圆筒上表面两侧均设有贴合架。
15.优选的，杀菌组件包括连板，连板环向布置在杀菌筒内腔侧壁，连板设有多个，多个连板之间共同固定安装有圆环，圆环外侧通过电动滑块安装有齿板，齿板设有多个。
16.优选的，齿板两侧设有连接块，连接块与圆环固定连接，连接块中部转动安装有连轴，连轴底端固定安装有调向轮，调向轮与齿板啮合，连轴顶部固定安装有支架，支架上部滑动安装有杀菌机。
17.优选的，搅拌组件包括齿圈，齿圈通过电动滑块转动安装在筒盖顶部，齿圈内侧设有齿牙，齿牙设有多组且齿牙一侧啮合有搅拌轮，搅拌轮与筒盖转动连接，搅拌轮上表面一侧铰接有连杆，筒盖中部沿其轴心周向转动安装有转动盖，连杆远离搅拌轮一端与转动盖铰接。
18.优选的，转动盖上表面均开设有固定孔，固定孔之间共同放置有定位架，定位架用于对多个转动盖进行固定限位，转动盖下表面中部固定安装有搅拌杆，搅拌杆为伸缩结构，搅拌杆上下两侧固定安装有搅拌斗，上下两侧的搅拌斗为相反设置，两个搅拌斗下靠近一侧设有沥水孔。
19.优选的，抽取组件包括抽取器，抽取器一侧为矩形贯通结构，抽取器靠近均质机一侧设有连管，连管与均质机连通，抽取器与均质机固定连接，抽取器下表面中部固定安装有抽取管，抽取管延伸至杀菌筒内，抽取器内设有拉杆，拉杆下端固定安装有挤压板。
20.优选的，本发明的另一目的在于提供一种乳饮品制备的均质杀菌设备的灭菌方法，包括以下步骤：
21.s1：乳饮品均质：
22.将需要进行均质的乳饮品放入均质机内，均质机以高压往复泵为动力传递及输送乳饮品，将乳饮品输送至工作阀部分，乳饮品在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使乳饮品的固体颗粒得到超微细化；
23.s2：乳饮品转移：
24.通过向上拉动拉杆，拉杆带动挤压板上移，挤压板上移时通过压强将均质机内的乳饮品抽取至抽取器内，随后通过抽取管流落至圆筒内放置的收集桶内，转盘转动带动收集桶依次位于抽取管下方对乳饮品进行接收，以便于后续杀菌作业；
25.s3：乳饮品杀菌：
26.电动滑块开启带动齿圈转动，齿圈通过连杆带动转动盖正转和反转，此时搅拌杆位于收集桶内对乳饮品进行搅拌，搅拌杆搅拌同时搅拌斗上下往复移动充分的对乳饮品进行二次搅拌，使乳饮品得到充分杀菌。
27.本发明的有益效果：
28.1、本发明通过抽取组件，抽取组件便于均质机对乳饮品进行初次均质后将乳饮品转移至杀菌筒内进行后续的灭菌处理，以及灭菌后的乳饮品重新转移至均质机内进行后均质作业，避免了现有技术反复将乳饮品取出后多次转移乳饮品，避免长时间暴露在空气中造成二次污染。
29.2、通过设置通槽和转盘，可便于对多个收集桶进行放置，以便于当一个收集桶完成对乳饮品的收集后，收集桶在杀菌筒的转动下进行换位，未装有乳饮品的收集桶移动至抽取管的下方，以便于对乳饮品进行连续性的收集。
30.3、本发明通过设置齿板，电动滑块带动齿板进行往复移动时，通过与两侧的调向轮啮合从而带动连轴进行转动，连轴转动时通过支架带动杀菌机同步进行转动，从而便于杀菌机的杀菌范围进行不断的变化，提高乳饮品的灭菌效果。
31.4、本发明通过齿圈转动带动转动盖进行转动，从而带动搅拌杆转动对正在进行灭菌作业的乳饮品进行连续性搅拌，同时搅拌杆进行伸缩作业，搅拌斗上下移动对乳饮品进行盛起，随后沥水孔使盛起的乳饮品进行渗漏使乳饮品重新落至收集桶内，从而实现了对乳饮品更加全面充分的灭菌。
32.5、本发明通过向上拉动拉杆使完成初次均质作业的的乳饮品经过抽取器移动至收集桶内进行灭菌处理，当灭菌完成后，向下挤压拉杆，通过抽取管对灭菌后的乳饮品移动至均质机内，使均质机对乳饮品进行后均质作业。
附图说明
33.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
34.图1是本发明正面结构示意图；
35.图2是本发明杀菌筒21结构示意图；
36.图3是本发明移动单元结构示意图；
37.图4是本发明筒盖结构示意图；
38.图5是本发明抽取组件结构示意图；
39.图6是本发明均质机内部局部结构示意图；
40.图7是本发明放置单元结构示意图；
41.图8是本发明杀菌组件结构示意图；
42.图9是本发明局部结构示意图；
43.图10是本发明圆筒结构示意图；
44.图11是本发明搅拌杆结构示意图；
45.图12是本发明杀菌组件局部结构示意图；
46.图13是本发明图2的a部放大结构示意图。
47.图中附图标记如下：
48.1、基座；21、杀菌筒；22、转盘；23、上部环；24、环形槽；25、支撑杆；3、移动单元；31、固定架；32、调节杆；33、移动架；34、调节轮；35、驱动轮；4、放置单元；41、圆板；42、伸缩杆；
43、圆筒；44、螺杆；45、固定板；46、贴合架；51、连板；52、圆环；53、齿板；54、连接块；55、调向轮；56、连轴；57、支架；58、杀菌机；61、筒盖；62、齿圈；63、搅拌轮；64、连杆；65、转动盖；66、定位架；67、搅拌杆；68、搅拌斗；7、均质机；81、抽取器；82、拉杆；83、挤压板；84、抽取管。
具体实施方式
49.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
50.如图1、2、5、13所示，一种乳饮品制备的均质杀菌设备，包括基座1，基座1上表面一侧转动安装有杀菌筒21，杀菌筒21一侧设有转盘22，转盘22通过电动滑块与基座1转动连接，杀菌筒21上部设有上部环23，上部环23与杀菌筒21相靠近一侧均开设有环形槽24，两个环形槽24内设有支撑杆25，支撑杆25上下两端为球状且支撑杆25位于环形槽24内转动。
51.作为本发明的一种技术优化方案，上部环23顶部盖设有筒盖61，筒盖61上设有搅拌组件，搅拌组件用于对乳饮品杀菌时进行搅拌，杀菌筒21下表面四周设有转动槽，电动滑块开启带动转盘22转动时，转盘22上表面一侧的凸块间歇性在转动槽内转动从而可实现杀菌筒21的间歇性转动，以便于连续性的对抽取组件抽取的乳饮品进行收集，当连续性对乳饮品进行收集时，杀菌筒21和上部环23转动，此时抽取管84推动环形槽24内的支撑杆25，支撑杆25在环形槽24内移动时也可保持对上部环23和杀菌筒21之间的连接，实现对乳饮品的连续性接收。
52.如图2、3、5所示，作为本发明的一种技术优化方案，杀菌筒21外侧沿其轴心周向设有移动单元3，杀菌筒21内腔设有放置单元4，放置单元4与移动单元3连接，放置单元4上方设有与杀菌筒21连接的杀菌组件，基座1上表面另一侧固定安装有均质机7，均质机7靠近杀菌筒21一侧上部固定安装有抽取组件，抽取组件用于将杀菌筒21内放置的乳饮品抽取至均质机7内，通过抽取组件的设置便于均质机7对乳饮品进行初次均质后将乳饮品转移至杀菌筒21内进行后续的灭菌处理，避免了将乳饮品取出后多次转移，避免长时间暴露在空气中造成二次污染。
53.如图2、3所示，作为本发明的一种技术优化方案，移动单元3包括固定架31，固定架31设有多个，固定架31远离杀菌筒21一侧转动安装有调节杆32，调节杆32上下两侧均设有螺纹，两侧的螺纹为相反设置，调节杆32外侧的螺纹处螺纹转动安装有移动架33，移动架33位于固定架31内，移动架33靠近固定架31一侧设有弹簧，调节杆32顶部固定安装有调节轮34，杀菌筒21外侧通过电动滑块转动安装有驱动轮35，驱动轮35与调节轮34啮合，通过驱动轮35的正转和反转带动多个调节轮34之间的同步正转和反转，调节轮34转动时通过带动调节杆32转动从而调节两个移动架33之间的间距，以便于对不同收集桶进行固定。
54.如图7所示，作为本发明的一种技术优化方案，放置单元4包括圆板41，圆板41设有两个，上下两个圆板41分别与上下两侧的移动架33固定连接，上侧的圆板41上表面沿其轴心开设有通槽，通槽设有多组，两个圆板41相靠近一侧环向设有伸缩杆42，通过通槽设有多个可便于对多个收集桶进行放置，以便于当一个收集桶完成对乳饮品的收集后，收集桶在杀菌筒21的转动下进行换位，未装有乳饮品的收集桶移动至抽取管84的下方，以便于连续
性进行收集乳饮品。
55.如图10所示，作为本发明的一种技术优化方案，伸缩杆42外侧套设有弹簧，通槽内壁固定安装有圆筒43，圆筒43外侧沿其轴心周向转动安装有螺杆44，螺杆44一端转动安装有固定板45，固定板45靠近螺杆44的两侧固定安装有导杆，导杆贯穿且滑动于圆筒43，圆筒43上表面两侧均设有贴合架46，转动螺杆44用于带动固定板45之间进行移动，固定板45之间相互靠近或相互远离以便于对不同直径的收集筒进行固定，避免在收集桶进行乳饮品收集时发生倾倒以至于造成不必要的生产浪费。
56.如图12所示，作为本发明的一种技术优化方案，杀菌组件包括连板51，连板51环向布置在杀菌筒21内腔侧壁，连板51设有多个，多个连板51之间共同固定安装有圆环52，圆环52外侧通过电动滑块安装有齿板53，齿板53设有多个，电动滑块用于带动齿板53进行往复移动。
57.如图8所示，作为本发明的一种技术优化方案，齿板53两侧设有连接块54，连接块54与圆环52固定连接，连接块54中部转动安装有连轴56，连轴56底端固定安装有调向轮55，调向轮55与齿板53啮合，连轴56顶部固定安装有支架57，支架57上部滑动安装有杀菌机58，电动滑块带动齿板53进行往复移动时，通过与两侧的调向轮55啮合从而带动连轴56进行转动，连轴56转动时通过支架57带动杀菌机58同步进行转动，从而便于杀菌机58的杀菌范围进行不断的变化，提高乳饮品的灭菌效果。
58.如图4所示，作为本发明的一种技术优化方案，搅拌组件包括齿圈62，齿圈62通过电动滑块转动安装在筒盖61顶部，齿圈62内侧设有齿牙，齿牙设有多组且齿牙一侧啮合有搅拌轮63，搅拌轮63与筒盖61转动连接，搅拌轮63上表面一侧铰接有连杆64。
59.如图2、4所示，作为本发明的一种技术优化方案，筒盖61中部沿其轴心周向转动安装有转动盖65，连杆64远离搅拌轮63一端与转动盖65铰接，当多个收集桶对乳饮品进行收集完成后，开启电动滑块带动齿圈62进行正向和反转往复交替转动，齿圈62转动时分别带动搅拌轮63转动，搅拌轮63带动连杆64从而带动转动盖65进行转动，转动盖65转动时带动搅拌杆67转动对正在进行灭菌作业的乳饮品进行连续性搅拌，搅拌杆67转动同时进行伸缩作业。
60.如图1、4、11所示，作为本发明的一种技术优化方案，转动盖65上表面均开设有固定孔，固定孔之间共同放置有定位架66，定位架66用于对多个转动盖65进行固定限位，转动盖65下表面中部固定安装有搅拌杆67，搅拌杆67为伸缩结构，搅拌杆67上下两侧固定安装有搅拌斗68。
61.作为本发明的一种技术优化方案，上下两侧的搅拌斗68为相反设置，两个搅拌斗68下靠近一侧设有沥水孔，搅拌杆67转动对正在进行灭菌作业的乳饮品进行连续性搅拌，同时搅拌杆67进行伸缩作业，搅拌杆67上的搅拌斗68上下移动对乳饮品进行盛起，随后沥水孔使盛起的乳饮品进行渗漏使乳饮品重新落至收集桶内，从而实现了乳饮品在灭菌处理时更加全面充分的得到灭菌。
62.如图5所示，作为本发明的一种技术优化方案，抽取组件包括抽取器81，抽取器81一侧为矩形贯通结构，抽取器81靠近均质机7一侧设有连管，连管与均质机7连通，抽取器81与均质机7固定连接，抽取器81下表面中部固定安装有抽取管84，抽取管84延伸至杀菌筒21内。
63.如图5所示，作为本发明的一种技术优化方案，抽取器81内设有拉杆82，拉杆82下端固定安装有挤压板83，通过向上拉动拉杆82时，拉杆82带动挤压板83上升，此时在压力的作用下将均质机7内完成初次均质作业的的乳饮品经过抽取器81后通过抽取管84移动至收集桶内进行灭菌处理，当灭菌完成后，杀菌筒21内最下方的液压缸带动下放的圆板41进行抬升，向下挤压拉杆82，拉杆82通过抽取管84对灭菌后的乳饮品进行移动至均质机7内，使均质机7对乳饮品进行后均质作业。
64.如图1～13所示，作为本发明的一种技术优化方案，本发明的另一目的在于提供一种乳饮品制备的均质杀菌设备的灭菌方法，包括以下步骤：
65.s1：乳饮品均质：
66.将需要的进行均质的乳饮品放入均质机7内，均质机7以高压往复泵为动力传递及输送乳饮品，将乳饮品输送至工作阀部分，乳饮品在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使乳饮品的固体颗粒得到超微细化；
67.s2：乳饮品转移：
68.通过向上拉动拉杆82，拉杆82带动挤压板83上移，挤压板83上移时通过压强将均质机7内的乳饮品抽取至抽取器81内，随后通过抽取管84流落至圆筒43内放置的收集桶内，转盘22转动带动收集桶依次位于抽取管84下方对乳饮品进行接收，以便于后续杀菌作业；
69.s3：乳饮品杀菌：
70.电动滑块开启带动齿圈62转动，齿圈62通过连杆64带动转动盖65正转和反转，此时搅拌杆67位于收集桶内对乳饮品进行搅拌，搅拌杆67搅拌同时搅拌斗68上下往复移动充分的对乳饮品进行二次搅拌，使乳饮品充分得到杀菌。
71.本发明在使用时，首先将需要的进行均质的乳饮品放入均质机7内，均质机7以高压往复泵为动力传递及输送乳饮品，将乳饮品输送至工作阀部分，乳饮品在通过工作阀的过程中，在高压下产生强烈的剪切、撞击和空穴作用，从而使乳饮品的固体颗粒得到超微细化，对乳饮品进行前均质处理；
72.向上拉动拉杆82时，拉杆82带动挤压板83上升，此时在压力的作用下将均质机7内完成初次均质作业的的乳饮品经过抽取器81后通过抽取管84移动至收集桶；
73.当一个收集桶完成对乳饮品的收集后，收集桶在杀菌筒21的转动下进行换位，未装有乳饮品的收集桶移动至抽取管84的下方实现对乳饮品的连续性收集；
74.多个收集桶对乳饮品收集完毕后，开启杀菌机58，齿板53进行往复移动时，通过与两侧的调向轮55啮合从而带动连轴56进行转动，连轴56转动时通过支架57带动杀菌机58同步进行转动，从而便于杀菌机58的杀菌范围进行不断的变化，提高乳饮品的灭菌效果；
75.开启电动滑块带动齿圈62进行正向和反向往复交替转动，齿圈62转动时分别带动搅拌轮63转动，搅拌轮63带动连杆64从而带动转动盖65进行转动，转动盖65转动时带动搅拌杆67转动对正在进行灭菌作业的乳饮品进行连续性搅拌；
76.搅拌杆67转动同时进行伸缩作业，搅拌杆67上的搅拌斗68上下移动对乳饮品进行盛起，随后沥水孔使盛起的乳饮品进行渗漏，使乳饮品重新落至收集桶内与杀菌机58相互配合作业，从而实现了乳饮品在灭菌处理时更加全面充分的得到灭菌。
77.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。