一种具有定位结构的馒头生产用切面装置的制作方法

1.本实用新型涉及馒头生产技术领域，具体为一种具有定位结构的馒头生产用切面装置。


背景技术：

2.馒头是一种传统的面食，通过面粉发酵生产的食品，工业生产馒头通过机械设备对面粉进行和面、发酵、切面和蒸煮成型等，机械生产设备可以快速生产大量的馒头，其中机械切面装置可以对控制面团切割成一定形状大小，便于对切割后的效面团进行蒸煮成型，但是现有的部分切面装置在生产加工的过程中还存在一定的问题：
3.1、面团在切割前整体韧性较软，在传输对应切割的过程中，现有的部分馒头生产切面装置不能对面团切割位置进行限定，面团与切割刀片的对应位置不能限定影响到面团切块的大小和均匀性；
4.2、现有的部分面团在生产的过程中整体柔韧度不均匀，面团局部的软硬度不同，影响到后续面团切面和制备馒头的质量。
5.所以需要针对上述问题设计一种具有定位结构的馒头生产用切面装置。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种具有定位结构的馒头生产用切面装置，以解决上述背景技术中提出面团在切割前整体韧性较软，在传输对应切割的过程中，现有的部分馒头生产切面装置不能对面团切割位置进行限定，面团与切割刀片的对应位置不能限定影响到面团切块的大小和均匀性，现有的部分面团在生产的过程中整体柔韧度不均匀，面团局部的软硬度不同，影响到后续面团切面和制备馒头质量的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有定位结构的馒头生产用切面装置，切面装置通过支撑台支撑设置在地面上，所述支撑台上端固定安装有挤出管，所述挤出管的边侧安装有挤出口；
8.一种具有定位结构的馒头生产用切面装置，包括：
9.分散机，其固定安装在所述挤出管的上端，且所述分散机上端贯通安装有进料口；
10.驱动电机，其固定安装支撑台的上表面，且所述驱动电机的侧面输出端连接有驱动轴，并且所述驱动轴贯穿连接在传动箱的内部，以及所述传动箱固定安装在支撑台上端；
11.固定架，其固定安装在所述挤出管的上端，且所述固定架的边侧固定安装有导向滑环，并且所述导向滑环的内部贯穿连接有滑行架，同时所述滑行架的下端固定安装有切割刀片，所述固定架的边侧贯穿安装有自动升降杆，且自动升降杆上端伸缩端通过连接架与滑行架固定连接；
12.出料导板，其固定安装在支撑台上端边侧位置。
13.优选的，所述切割刀片与滑行架和连接架固定为一体化驱动结构，且所述滑行架与导向滑环构成贯穿滑动结构，并且所述切割刀片对应设置在挤出口的上端边侧位置，通
过传动结构控制切割刀片上下定向移动，可以完成对面团的切块加工处理。
14.优选的，所述出料导板对应设置在挤出口的下端位置，且所述出料导板边侧呈倾斜状结构，通过挤出口与切割刀片的对应位置，可以完成对面团的定向输送，从而可定位对面团进行切面处理。
15.优选的，所述传动箱的内外侧还设置有主动轴和从动轴：
16.主动轴，其贯穿转动连接在传动箱的边侧，且所述主动轴和驱动轴的外部均固定有传动盘，并且上下两组传动盘之间通过传动带相互连接，以及所述主动轴的外部固定有驱动齿轮；
17.从动轴，其贯穿转动连接在传动箱的边侧，且所述从动轴的外部固定有传动齿轮。
18.优选的，所述驱动轴的边侧固定安装有螺旋杆，且螺旋杆转动设置在挤出管的内部中间位置，控制螺旋杆转动，螺旋杆可以控制面团对应在挤出管的内部定向输送，定位对面团进行切面处理。
19.优选的，所述主动轴的边侧通过驱动齿轮和传动齿轮与从动轴边侧啮合连接，且所述主动轴和从动轴的外部均固定有分散推杆，并且主动轴和从动轴外侧的分散推杆交错分布，该部分结构可以控制主动轴和从动轴转动，通过外部固定的分散推杆可以对面团进行推压混合，提高面团混合的均匀度。
20.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有定位结构的馒头生产用切面装置，采用新型的结构设计，使得本装置可以定向控制面团输送，连续性定位对其进行切面处理，并且该装置中设置有面团推压传输结构，提高面团分布的均匀度，其具体内容如下：
21.1.该具有定位结构的馒头生产用切面装置，设置有定位切面结构，通过进料口和分散机控制面团材料进入挤出管的内部，通过传动结构控制螺旋杆转动，在螺旋杆传送作用下，使得面团向左侧传输，面团定向通过挤出口向外挤出，再通过传动结构控制切割刀片上下往复性移动，完成对面团的切面加工处理，实现定位连续新切面；
22.2.该具有定位结构的馒头生产用切面装置，设置有面团推压分散结构，面团材料进入分散机内部后，通过传动结构控制主动轴和传动轴对应转动，主动轴和传动轴涂料的面团材料进行推压分散处理，保持面团材料整体软硬度较为均匀。
附图说明
23.图1为本实用新型整体正视结构示意图；
24.图2为本实用新型挤出管正剖视结构示意图；
25.图3为本实用新型分散推杆俯视结构示意图；
26.图4为本实用新型滑行架正视结构示意图；
27.图5为本实用新型切割刀片正视结构示意图。
28.图中：1、支撑台；2、挤出管；3、挤出口；4、分散机；5、进料口；6、驱动电机；7、驱动轴；8、传动箱；9、主动轴；10、传动盘；11、传动带；12、驱动齿轮；13、螺旋杆；14、从动轴；15、传动齿轮；16、分散推杆；17、出料导板；18、固定架；19、导向滑环；20、滑行架；21、切割刀片；22、自动升降杆；23、连接架。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有定位结构的馒头生产用切面装置，切面装置通过支撑台1支撑设置在地面上，支撑台1上端固定安装有挤出管2，挤出管2的边侧安装有挤出口3；
31.一种具有定位结构的馒头生产用切面装置，包括：
32.分散机4，其固定安装在挤出管2的上端，且分散机4上端贯通安装有进料口5；
33.驱动电机6，其固定安装支撑台1的上表面，且驱动电机6的侧面输出端连接有驱动轴7，并且驱动轴7贯穿连接在传动箱8的内部，以及传动箱8固定安装在支撑台1上端；
34.固定架18，其固定安装在挤出管2的上端，且固定架18的边侧固定安装有导向滑环19，并且导向滑环19的内部贯穿连接有滑行架20，同时滑行架20的下端固定安装有切割刀片21，固定架18的边侧贯穿安装有自动升降杆22，且自动升降杆22上端伸缩端通过连接架23与滑行架20固定连接；
35.出料导板17，其固定安装在支撑台1上端边侧位置。
36.本例中传动箱8的内外侧还设置有主动轴9和从动轴14：主动轴9，其贯穿转动连接在传动箱8的边侧，且主动轴9和驱动轴7的外部均固定有传动盘10，并且上下两组传动盘10之间通过传动带11相互连接，以及主动轴9的外部固定有驱动齿轮12；从动轴14，其贯穿转动连接在传动箱8的边侧，且从动轴14的外部固定有传动齿轮15；驱动轴7的边侧固定安装有螺旋杆13，且螺旋杆13转动设置在挤出管2的内部中间位置；主动轴9的边侧通过驱动齿轮12和传动齿轮15与从动轴14边侧啮合连接，且主动轴9和从动轴14的外部均固定有分散推杆16，并且主动轴9和从动轴14外侧的分散推杆16交错分布；
37.将面团材料放入进料口5中，面团材料通过进料口5进入下端的分散机4内部，运行驱动电机6控制驱动轴7转动，驱动轴7外部通过传动盘10和传动带11控制上端对应连接的主动轴9同步转动，主动轴9外部通过驱动齿轮12与传动齿轮15边侧啮合连接，在啮合传动结构作用下，可以控制从动轴14对应转动，主动轴9和从动轴14在转动的过程中带动外部固定的分散推杆16对应转动，交错的分散推杆16在转动的过程中可以对下料的面团材料进行推压分散处理，调控面团整体软硬度的均匀性，提高制备馒头的质量。
38.切割刀片21与滑行架20和连接架23固定为一体化驱动结构，且滑行架20与导向滑环19构成贯穿滑动结构，并且切割刀片21对应设置在挤出口3的上端边侧位置；出料导板17对应设置在挤出口3的下端位置，且出料导板17边侧呈倾斜状结构；
39.分散处理后的面团材料向下移动进入下端的挤出管2内部，驱动轴7转动带动螺旋杆13同步转动，螺旋杆13在转动的过程中控制面团材料向左侧定向输送，面团材料在传输的过程中，最终通过外侧的挤出口3定位向外输出，挤出口3对应设置在切割刀片21的正下方位置，运行自动升降杆22推动连接架23上下往复性移动，连接架23控制边侧固定的滑行架20同步上下移动调节，滑行架20贯穿在导向滑环19的内部对应滑动，其可以控制下端固定的切割刀片21上下往复性移动，切割刀片21在上下连续移动的过程中，对下端定位对应
挤出的面团材料进行连续性切面，提高切面的精准度和速度，切面后的面团材料通过出料导板17向下传输，完成切面作业。
40.工作原理：使用本装置时，根据图1-5中所示的结构，通过进料口5控制面团材料进入下端的分散机4内部，运行驱动电机6控制驱动轴7转动，驱动轴7通过传动盘10和传动带11控制主动轴9同步转动，且主动轴9通过驱动齿轮12和传动齿轮15的啮合传动作用控制边侧对应的从动轴14对应转动，主动轴9和从动轴14外部固定的分散推杆16在交错转动的过程中推面团进行推压分散，提高面团材料整体软硬的均匀度，分散后的面团向下进入挤出管2中，在转动的螺旋杆13传输作用下，控制面团向左侧定向传输，并且最终面团材料通过挤出口3定位移动至切割刀片21的下端位置，运行自动升降杆22控制连接架23和滑行架20上下往复性移动，滑行架20可以推动下端固定的切割刀片21上下移动，切割刀片21在上下移动的过程中连续性对定位挤出的面团材料进行切面处理，提高切面的精准度的速度。
41.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。