一种具有杀菌功能的番茄酱生产打浆机的制作方法

1.本实用新型涉及番茄酱生产技术领域，特别涉及一种具有杀菌功能的番茄酱生产打浆机。


背景技术：

2.番茄酱的生产主要由成熟红番茄经破碎、打浆后、浓缩后，在铁桶中放置的真空无菌包装袋，将番茄酱灌装到真空无菌包装袋中，铁桶加盖封闭，成品称为马口铁罐番茄酱，方便储存及长途运输；
3.但是番茄酱在打浆机的罐体内壁易黏附，导致罐体内部的番茄酱受热不均匀，杀菌不彻底，影响杀菌的质量，其次，罐体在出料时，速率较低，导致实用性大大降低。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种具有杀菌功能的番茄酱生产打浆机来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种具有杀菌功能的番茄酱生产打浆机，包括打浆机本体，所述打浆机本体包括罐体和稳定支架座，所述稳定支架座位于罐体的下方；
6.所述罐体内侧壁的下方嵌入安装有加热杀菌层，所述罐体左侧上方连通有进料筒，所述罐体的内部设置有筒轴，所述筒轴的外侧壁连通有多个均匀分布的打浆刀架，所述打浆刀架的外侧壁固定连接有多个打浆刀，所述罐体右侧的下方连通有排料管，所述罐体的左侧设置有联轴器，所述筒轴的左端贯穿罐体并与联轴器活动连接，所述联轴器的下方设置有与罐体固定连接有增压水泵，所述增压水泵的输出端和联轴器的另一端之间连通有连接管，所述罐体的前后两侧均固定连接有两个支撑轴；
7.所述稳定支架座包括底座，所述底座的上端面活动连接有四个气缸，四个所述气缸的输出端均固定连接有轴座，所述轴座的内侧壁与支撑轴的外侧壁活动连接。
8.为了便于将番茄输送到罐体内进行加工，作为本实用新型的一种具有杀菌功能的番茄酱生产打浆机优选的，所述进料筒上端的左侧连通有进料斗，所述进料筒的左侧固定连接有输送电机，所述进料筒的内部设置有绞龙，所述绞龙的左端贯穿进料筒并与输送电机的输出端固定连接。
9.为了利于打浆刀架和打浆刀进行快速旋转打浆，提高番茄酱生产的效率，作为本实用新型的一种具有杀菌功能的番茄酱生产打浆机优选的，所述罐体的右侧固定连接有旋转电机，所述筒轴的右端贯穿罐体并与旋转电机的输出端固定连接。
10.为了便于清理罐体内侧壁的黏附物料，作为本实用新型的一种具有杀菌功能的番茄酱生产打浆机优选的，所述罐体内侧壁的顶端设置有与筒轴外侧壁固定连接的u型刮板；
11.所述罐体内侧壁的左右两侧均设置有与筒轴外侧壁固定连接的纵刮板。
12.为了便于冲洗清理罐体、打浆刀架、打浆刀和刮板，作为本实用新型的一种具有杀菌功能的番茄酱生产打浆机优选的，所述筒轴和打浆刀架的外侧壁均贯穿开设有多个均匀
分布的出水孔。
13.为了方便实时检测罐体内部的温度，作为本实用新型的一种具有杀菌功能的番茄酱生产打浆机优选的，所述罐体内侧壁的顶端固定连接有温度传感器，所述罐体的前端面嵌入安装有观察窗。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1.该种具有杀菌功能的番茄酱生产打浆机，u型刮板和纵刮板与筒轴同步进行转动，便于清理罐体内侧壁的黏附物料，使罐体内部的番茄酱受热均匀，且使杀菌不彻底，提高杀菌的质量；
16.2.该种具有杀菌功能的番茄酱生产打浆机，启动气缸，将罐体调整倾斜，打开排料管，利于物料快速从罐体内排出，速率提高；
17.3.该种具有杀菌功能的番茄酱生产打浆机，启动增压水泵，向筒轴内输送水，筒轴进行旋转，水从出水孔冲出，便于冲洗清理罐体，使罐体实现方便清理的目的，增强了打浆机的实用性能。
附图说明
18.图1为本实用新型一种具有杀菌功能的番茄酱生产打浆机的整体结构图；
19.图2为本实用新型打浆机本体的剖面结构图。
20.图中，1、打浆机本体；2、罐体；201、进料筒；202、进料斗；203、输送电机；204、绞龙；205、排料管；206、观察窗；207、加热杀菌层；208、温度传感器；209、支撑轴；3、稳定支架座；301、底座；302、气缸；303、轴座；4、旋转电机；401、筒轴；402、打浆刀架；403、联轴器；404、出水孔；405、u型刮板；406、纵刮板；5、增压水泵；501、连接管。
具体实施方式
21.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
23.请参阅图1-2，一种具有杀菌功能的番茄酱生产打浆机，包括打浆机本体1，打浆机本体1包括罐体2和稳定支架座3，稳定支架座3位于罐体2的下方；
24.罐体2内侧壁的下方嵌入安装有加热杀菌层207，罐体2左侧上方连通有进料筒201，罐体2的内部设置有筒轴401，筒轴401的外侧壁连通有多个均匀分布的打浆刀架402，打浆刀架402的外侧壁固定连接有多个打浆刀，罐体2右侧的下方连通有排料管205，罐体2的左侧设置有联轴器403，筒轴401的左端贯穿罐体2并与联轴器403活动连接，联轴器403的下方设置有与罐体2固定连接有增压水泵5，增压水泵5的输出端和联轴器403的另一端之间
连通有连接管501，罐体2的前后两侧均固定连接有两个支撑轴209；
25.稳定支架座3包括底座301，底座301的上端面活动连接有四个气缸302，四个气缸302的输出端均固定连接有轴座303，轴座303的内侧壁与支撑轴209的外侧壁活动连接。
26.本实施例中：待加工番茄通过通过进料筒201输送到罐体2内部，筒轴401带动打浆刀架402和打浆刀进行同步转动，便于对番茄进行破碎处理，加热杀菌层207通电加热（加热杀菌层207通过导线与电源连通），进而便于对番茄进行高温杀菌，气缸302活动安装在稳定支架座3上方，气缸302输出端的轴座303与支撑轴209的外侧壁活动连接，番茄加工完成后，启动气缸302，将罐体2调整倾斜（左高右低），打开排料管205，利于物料快速从罐体2内排出，速率提高，筒轴401的左端活动连接联轴器403，联轴器403通过连接管501与增压水泵5连通，筒轴401和打浆刀架402的外侧壁均贯穿开设有出水孔404，启动增压水泵5，向筒轴401内输送水，筒轴401进行旋转，水从出水孔404冲出，便于冲洗清理罐体2，使罐体2实现方便清理的目的，增强了打浆机的实用性能。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，进料筒201上端的左侧连通有进料斗202，进料筒201的左侧固定连接有输送电机203，进料筒201的内部设置有绞龙204，绞龙204的左端贯穿进料筒201并与输送电机203的输出端固定连接。
28.本实施例中：待加工番茄通过进料斗202输送到进料筒201内部，启动输送电机203，绞龙204进行旋转，便于将番茄输送到罐体2内进行加工。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体2的右侧固定连接有旋转电机4，筒轴401的右端贯穿罐体2并与旋转电机4的输出端固定连接。
30.本实施例中：启动旋转电机4，使筒轴401实现旋转的效果，利于打浆刀架402和打浆刀进行快速旋转打浆，提高番茄酱生产的效率。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体2内侧壁的顶端设置有与筒轴401外侧壁固定连接的u型刮板405；
32.罐体2内侧壁的左右两侧均设置有与筒轴401外侧壁固定连接的纵刮板406。
33.本实施例中：u型刮板405和纵刮板406与筒轴401同步进行转动，便于清理罐体2内侧壁的黏附物料，使罐体2内部的番茄酱受热均匀，且使杀菌不彻底，提高杀菌的质量。
34.作为本实用新型的一种技术优化方案，筒轴401和打浆刀架402的外侧壁均贯穿开设有多个均匀分布的出水孔404。
35.本实施例中：出水孔404方便进行排水，便于冲洗清理罐体2、打浆刀架402、打浆刀和刮板。
36.作为本实用新型的一种技术优化方案，罐体2内侧壁的顶端固定连接有温度传感器208，罐体2的前端面嵌入安装有观察窗206。
37.本实施例中：温度传感器208方便实时检测罐体2内部的温度，观察窗206便于直观观看罐体2内部。
38.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，待加工番茄通过进料斗202输送到进料筒201内部，启动输送电机203，绞龙204进行旋转，将番茄输送到罐体2内，启动旋转电机4，筒轴401进行旋转，打浆刀架402和打浆刀进行快速旋转加工番茄，加热杀菌层207进行加热，u型刮板405和纵刮板406进行转动，使罐体2内部的番茄酱受热均匀，便于进行彻底杀菌，番茄加工完成后，启动气缸302，将罐体2调整倾斜，打开排料管205，利于物料快速从罐
体2内排出，番茄排出后，启动增压水泵5，向筒轴401内输送水，筒轴401进行旋转，便于冲洗清理罐体2、打浆刀架402、打浆刀和刮板，增强了打浆机的实用性能。
39.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。