一种发酵箱的制作方法

1.本实用新型涉及一种发酵箱，尤其涉及一种分层式的面团发酵箱。


背景技术：

2.在进行面点的烘焙制作时，首先需要通过酵母对面团进行发酵处理，为使酵母菌具有较高的活性，发酵时需要控制一定的温度，因此，通过发酵箱进行面团的发酵，以提高发酵速度和效果。
3.现有的发酵箱通常为单层式，如专利申请号为：cn202021393261.1的中国专利公开的一种食品烘焙用发酵装置；以及专利申请号为：cn202122435078.4的中国专利公开的一种食品烘焙用发酵箱。
4.单层式的发酵箱会使得发酵箱内的空间无法被充分利用，如果简单的在发酵箱内堆积多层盛放面团的托盘，则会产生面团受热不均匀的现象。
5.面团在发酵的过程中还可能出现发干的现象，此时就需要喷洒水雾，而现有的发酵箱不能自动进行水雾的喷洒。


技术实现要素：

6.为解决上述问题，本实用新型提供了一种发酵箱，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。
7.一种发酵箱，包括：
8.箱体，所述箱体为顶部敞口的矩形空腔结构，箱体的顶部设有与其相互扣合的箱盖；
9.分隔板，所述分隔板左右对称固接在箱体内，分隔板为台阶状，箱体的左右两侧通过分隔板分别形成进风腔和回风腔，分隔板相对的竖板之间形成发酵腔；
10.发酵托盘，所述发酵托盘为顶部敞口的矩形空腔结构，发酵托盘搭放在发酵腔内，发酵托盘中用于盛放待发酵的面团，分隔板的竖板上纵向均匀开设有第一通孔，发酵托盘的左右侧板上开设有第一通孔对应的第二通孔；
11.热风循环装置，所述热风循环装置用于将回风腔中的空气输送到进风腔中，并对输送的空气进行加热。
12.进一步地，所述热风循环装置包括循环风机和加热管；所述循环风机固接在箱体的右侧板外壁，循环风机的进口和出口分别固接有进风管和出风管，所述进风管的头部与回风腔连通，所述箱体的前侧固接有保温罩，所述加热管经保温罩中穿过，加热管和保温罩之间固接有螺旋形状的加热丝，加热管的左端通过短接管与进风腔连通，加热管的右端与出风管的头部连通。
13.进一步地，所述箱体的右侧固接有水箱，所述水箱的顶部固接有补水管，所述进风管分成两段，两段进风管之间固接有负压管，所述负压管通过虹吸管与水箱的底部连接，负压管和虹吸管的直径为进风管直径的1/5～1/3，虹吸管上设有电磁阀。
14.进一步地，所述箱体的前侧固接有plc控制器和控制开关，所述进风腔内固接有温度传感器和湿度传感器，所述plc控制器的电源接口通过控制开关与外部电源电性连接，plc控制器的信号输入端分别电性连接温度传感器和湿度传感器，plc控制器的控制输出端分别电性连接加热丝、电磁阀和循环风机。
15.进一步地，所述分隔板的竖板外壁对应第一通孔的位置固接有密封圈。
16.进一步地，所述箱体的前侧板上固接有透明材质的观察窗。
17.进一步地，所述发酵托盘内左右对称设有把手，发酵托盘的前后侧板上对应把手的位置转动连接有轴杆，所述把手的两端与轴杆固定连接。
18.本实用新型的有益效果是，通过台阶状的分隔板形成多层发酵腔，发酵托盘位置发酵腔内，可以同时进行多层面团的发酵，从而使箱体内的空间得到充分的利用；通过热风循环装置，使得多层面团均可以均匀受热，保证发酵的效果，同时，本实用新型还具有自动加湿的功能，可以有效避免面团发干。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1：本实用新型所述一种发酵箱的结构示意图；
21.图2：图1所示a处的局部放大图；
22.图3：本实用新型所述箱体的立体示意图；
23.图4：图3所示b处的局部放大图；
24.图5：本实用新型所述保温罩的内部结构示意图；
25.图6：本实用新型所述发酵托盘的结构示意图；
26.图7：本实用新型中各电路元件的电路连接示意图。
27.附图标记如下：
28.1-箱体，11-箱盖，12-观察窗，2-分隔板，21-进风腔，22-回风腔，3-发酵托盘，31-第一通孔，32-第二通孔，33-密封圈，34-把手，35-轴杆，41-循环风机，42-加热管，43-进风管，44-出风管，45-保温罩，46-加热丝，47-短接管，51-水箱，52-补水管，53-负压管，54-虹吸管，55-电磁阀，61-plc控制器，62-控制开关，63-温度传感器，64-湿度传感器。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.如图1-7所示，一种发酵箱，包括：
31.箱体1，箱体1为顶部敞口的矩形空腔结构，箱体1的顶部设有与其相互扣合的箱盖11；
32.分隔板2，分隔板2左右对称固接在箱体1内，分隔板2为台阶状，箱体1的左右两侧通过分隔板2分别形成进风腔21和回风腔22，分隔板2相对的竖板之间形成发酵腔；
33.发酵托盘3，发酵托盘3为顶部敞口的矩形空腔结构，发酵托盘3搭放在发酵腔内，发酵托盘3中用于盛放待发酵的面团，分隔板2的竖板上纵向均匀开设有第一通孔31，发酵托盘3的左右侧板上开设有第一通孔31对应的第二通孔32；
34.热风循环装置，热风循环装置用于将回风腔22中的空气输送到进风腔21中，并对输送的空气进行加热。
35.进行面团的发酵时，将待发酵的面团置于发酵托盘3中，然后将发酵托盘3通过分隔板2搭放在发酵腔中，可以同时进行多层面团的发酵，使箱体1的内部空间得到充分的利用。
36.在发酵时，热风循环装置将回风腔22中的空气抽取并加热，然后输送到进风腔21中，进风腔21中的热空气依次通过左侧的第一通孔31和第二通孔32进入发酵托盘3并吹在面团上，从而对面团进行加热，加热后的空气经右侧的第二通孔32和第一通孔31进入回风腔22，并重新被热风循环装置抽取和加热，从而使得各层面团均可以被循环的热风加热，使各层面团受热均匀。
37.为提高发酵托盘3的左右两侧与分隔板2的密封性能，如图2所示，分隔板2的竖板外壁对应第一通孔31的位置固接有密封圈33，通过密封圈33提高密封性能，从而避免空气从分隔板2和发酵托盘3之间逸散。
38.为方便对箱体1内发酵的面团进行观察，如图1所示，箱体1的前侧板上固接有透明材质的观察窗12。
39.为方便发酵托盘3的拿取，如图6所示，发酵托盘3内左右对称设有把手34，发酵托盘3的前后侧板上对应把手34的位置转动连接有轴杆35，把手34的两端与轴杆35固定连接，通过把手34对发酵托盘3进行拿取，放下把手34时，在重力的作用下，把手34自动收放在发酵托盘3中。
40.为实现空气的循环流动以及加热，如图3-5所示，热风循环装置包括循环风机41和加热管42；循环风机41固接在箱体1的右侧板外壁，循环风机41的进口和出口分别固接有进风管43和出风管44，进风管43的头部与回风腔22连通，箱体1的前侧固接有保温罩45，加热管42经保温罩45中穿过，加热管42和保温罩45之间固接有螺旋形状的加热丝46，加热管42的左端通过短接管47与进风腔21连通，加热管42的右端与出风管44的头部连通。
41.循环风机41工作时，通过进风管43将回风腔22中的空气抽取，并依次通过出风管44、加热管42和短接管47回流到进风腔21中，空气在加热管42中流动时，通过加热丝46对空气进行加热，从而保证循环空气的温度，使得面团在合适的温度下进行发酵。
42.为避免面团发干，箱体1的右侧固接有水箱51，水箱51的顶部固接有补水管52，进风管43分成两段，两段进风管43之间固接有负压管53，负压管53通过虹吸管54与水箱51的底部连接，负压管53和虹吸管54的直径为进风管43直径的1/5～1/3，虹吸管54上设有电磁阀55。
43.当箱体1没的湿度较小时，电磁阀55打开，循环风机41工作时，进风管43中流动有空气，当空气经过负压管53时，由于负压管53的直径较小，其中流动的空气具有较大的流速，由伯努利原理可知，流速越大压强越小，因此，负压管53中形成负压，水箱51中的水被虹
吸管54抽取与空气混合，从而可以提高循环空气的湿度，避免面团发干。
44.为实现智能温度控制和湿度控制，箱体1的前侧固接有plc控制器61和控制开关62，进风腔21内固接有温度传感器63和湿度传感器64，plc控制器61的电源接口通过控制开关62与外部电源电性连接，plc控制器61的信号输入端分别电性连接温度传感器63和湿度传感器64，plc控制器61的控制输出端分别电性连接加热丝46、电磁阀55和循环风机41。
45.温度传感器63和湿度传感器64可以实时检测循环空气的温度和湿度，并与plc控制器61中预设的阈值进行比对，当温度大于预设的温度阈值时，plc控制器61控制加热丝46停止工作；当湿度小于预设的湿度阈值时，plc控制器61控制电磁阀55打开，plc控制器61的型号可选择为cpm1a-10cdr-a-v1。
46.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。