一种牛奶加工用冷却杀菌装置的制作方法

本技术属于牛奶加工，具体涉及一种牛奶加工用冷却杀菌装置。

背景技术：

1、通用的巴氏杀菌奶指对鲜牛奶采用低温的巴氏杀菌法加工成的牛奶（一般为72℃--85℃）巴氏杀菌既能够达到安全饮用标准，又能最大程度地保留鲜牛奶的营养和风味，在牛奶生产的过程中需要通过巴氏杀菌对牛奶进行杀菌，目前杀菌装置在高温杀菌后需要对牛奶快速冷却，避免牛奶的营养成分流失。

2、现有技术中公开了部分有牛奶加工的专利文件，申请号为cn202121307317.1的中国专利，公开了一种牛奶加工用冷却杀菌装置，具体涉及奶制品杀菌设备技术领域，包括基座和储奶罐，所述基座的上表面固定连接有加热箱和冷却箱，所述加热箱的内部设有杀菌箱，所述杀菌箱的上表面固定连接有防护套，所述防滑套的内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的底端穿设于杀菌箱的内部并通过轴承固定连接，所述转轴的表面转动套接安装筒，所述安装筒的下表面固定连接有活动套。本实用新型通过加热块对加热箱内部的水进行加热，通过水的加热实现对杀菌箱的加热，从而能够使牛奶加热的更加均匀，当杀菌箱的温度到达一定温度时，从而实现对牛奶的杀菌。

3、现有的装置在牛奶流动过程中对牛奶进行降温，引导牛奶在管道内流动，如果管道长度不够，会导致牛奶冷却效果不足，需要足够长的管道保障牛奶在流动后冷却，进而增加了牛奶冷却时间，并且牛奶在管道内流动可能导致降温不均匀，影响牛奶品质，为此我们提出一种牛奶加工用冷却杀菌装置。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种牛奶加工用冷却杀菌装置，旨在解决现有技术中的需要足够长的管道保障牛奶在流动后冷却，进而增加了牛奶冷却时间，并且牛奶在管道内流动可能导致降温不均匀，影响牛奶品质的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种牛奶加工用冷却杀菌装置，包括：

4、降温箱；

5、进奶管，其位于降温箱的上侧，其一端固定连接有第二环形管，其用于引导牛奶由进奶管进入第二环形管内；

6、制冷机，其位于降温箱的一侧，其用于制造冷气；

7、降温仓，其呈圆形排列设置有多个，其均位于降温箱内，其底部均螺纹连接有封底，其上端均固定连接有上接管，每个所述上接管的上端均贯穿降温箱的上端与第二环形管固定连接；

8、冷却机构，其设置于降温箱内，其与制冷机连接以输送冷气进入降温箱内，进而达到冷却牛奶的目的；以及

9、搅拌机构，其设置于降温箱内，其用于同时搅拌多个降温仓内的牛奶，以实现牛奶能均匀冷却。

10、作为本实用新型一种优选的方案，所述冷却机构包括第一气管、第一环形管和多个螺旋管，所述第一气管的一端固定连接于制冷机的输出端，所述第一气管的另一端贯穿降温箱延伸至降温箱内，所述第一环形管固定连接于第一气管的另一端，多个所述螺旋管的上端均与第一环形管固定连接。

11、作为本实用新型一种优选的方案，每个所述降温仓的圆周表面均设置有螺旋槽，每个所述螺旋管均缠绕于对应的螺旋槽内。

12、作为本实用新型一种优选的方案，所述搅拌机构包括：

13、搅拌杆，其设置有多个，其均转动连接于每个封底的上端，其轴心贯穿对应封底并向下延伸，其轴心下端均固定连接有小齿轮；

14、空心轴，其固定连接于降温箱的下内壁；

15、大齿轮，其转动连接于空心轴的圆周表面，多个所述小齿轮均与空心轴相啮合；以及

16、驱动组件，其设置于降温箱内，其用于驱动大齿轮转动，进而带动多个小齿轮同步转动。

17、作为本实用新型一种优选的方案，所述驱动组件包括从动锥形齿轮、伺服电机和主动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮固定连接于大齿轮的下端，所述伺服电机固定连接于降温箱的下内壁，所述主动锥形齿轮固定连接于伺服电机的输出端，所述主动锥形齿轮与从动锥形齿轮相啮合。

18、作为本实用新型一种优选的方案，所述降温箱下端固定连接有主出奶管，所述主出奶管上设置有阀门，所述延伸至降温箱内，每个所述封底均与主出奶管之间连接有副出奶管，所述副出奶管与降温仓连通。

19、作为本实用新型一种优选的方案，所述降温箱的表面固定连接有出气阀。

20、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

21、1、本方案工作时冷气由第一气管进入第一环形管内，然后进入多个螺旋管内，每个螺旋管与对应的降温仓紧密贴合，以更快对降温仓进行冷却，得到低温的降温仓，牛奶在进入降温仓内后换热，降温仓吸收牛奶内的热量，可快速对牛奶冷却，每个降温仓内均设置有搅拌杆，通过伺服电机的输出端带动主动锥形齿轮转动，最后带动多个搅拌杆同步转动，搅拌杆不断搅拌降温仓内的牛奶，增大牛奶流动量，有效提高冷却速度，对比现有管道流动，有效缩短牛奶流动路径，缩短冷却时间，提高冷却效率，保障牛奶冷却后品质。

22、2、本方案每个降温仓内的牛奶冷却后由副出奶管进入主出奶管内，然后由主出奶管排出，完成牛奶冷却工作，对牛奶进行分流，然后集中排出，使每个降温仓内牛奶不会过量，保持匀量冷却。

技术特征：

1.一种牛奶加工用冷却杀菌装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种牛奶加工用冷却杀菌装置，其特征在于：所述冷却机构包括第一气管（3）、第一环形管（4）和多个螺旋管（5），所述第一气管（3）的一端固定连接于制冷机（2）的输出端，所述第一气管（3）的另一端贯穿降温箱（1）延伸至降温箱（1）内，所述第一环形管（4）固定连接于第一气管（3）的另一端，多个所述螺旋管（5）的上端均与第一环形管（4）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种牛奶加工用冷却杀菌装置，其特征在于：每个所述降温仓（8）的圆周表面均设置有螺旋槽（10），每个所述螺旋管（5）均缠绕于对应的螺旋槽（10）内。

4.根据权利要求3所述的一种牛奶加工用冷却杀菌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括：

5.根据权利要求4所述的一种牛奶加工用冷却杀菌装置，其特征在于：所述驱动组件包括从动锥形齿轮（19）、伺服电机（20）和主动锥形齿轮（21），所述从动锥形齿轮（19）固定连接于大齿轮（18）的下端，所述伺服电机（20）固定连接于降温箱（1）的下内壁，所述主动锥形齿轮（21）固定连接于伺服电机（20）的输出端，所述主动锥形齿轮（21）与从动锥形齿轮（19）相啮合。

6.根据权利要求5所述的一种牛奶加工用冷却杀菌装置，其特征在于：所述降温箱（1）下端固定连接有主出奶管（15），所述主出奶管（15）上设置有阀门（16），所述延伸至降温箱（1）内，每个所述封底（11）均与主出奶管（15）之间连接有副出奶管（14），所述副出奶管（14）与降温仓（8）连通。

7.根据权利要求6所述的一种牛奶加工用冷却杀菌装置，其特征在于：所述降温箱（1）的表面固定连接有出气阀（22）。

技术总结
本技术提供一种牛奶加工用冷却杀菌装置，属于牛奶加工技术领域，包括降温箱、进奶管、制冷机、降温仓、冷却机构和搅拌机构，其中：进奶管位于降温箱的上侧，其一端固定连接有第二环形管，其用于引导牛奶由进奶管进入第二环形管内；制冷机位于降温箱的一侧；降温仓呈圆形排列设置有多个，其均位于降温箱内，其底部均螺纹连接有封底，其上端均固定连接有上接管，每个上接管的上端均贯穿降温箱的上端与第二环形管固定连接；通过搅拌杆不断搅拌降温仓内的牛奶，增大牛奶流动量，有效提高冷却速度，对比现有管道流动，有效缩短牛奶流动路径，缩短冷却时间，提高冷却效率，保障牛奶冷却后品质。

技术研发人员：姚冉冉,唐钢
受保护的技术使用者：新希望双喜乳业（苏州）有限公司
技术研发日：20221201
技术公布日：2024/1/13