一种基于喷雾加热的肉品卤制实验装置及方法

文档序号:35820402发布日期:2023-10-22 09:11阅读:96来源:国知局
一种基于喷雾加热的肉品卤制实验装置及方法

本发明涉及食品加工及喷雾制熟,特别是涉及一种基于喷雾加热的肉品卤制实验装置及方法。


背景技术:

1、现有卤制、制熟装置在食品生产加工过程中,往往需要对各种食材进行加热或是蒸煮。传统蒸煮工艺使用的装置有开放式不锈钢锅、横向滚动圆筒、横向旋转锅等。然而,开放式不锈钢锅存在密封性差,内部温度不宜控制,热量散失大,能耗高等问题;采用横向滚动圆筒对物料进行搅拌蒸煮时,会存在搅拌不够均匀的问题;采用横向旋转锅对物料进行搅拌蒸煮时,也会存在旋转过程稳定性较差,长时间使用引发安全隐患的问题。因此有必要改进相关技术问题,从而实现食品加工的高效进行。

2、传统卤制装置无法有效控制肉品卤制的充分性和均匀性,易造成大量热量损失,难以保证卤制过程科学高效地进行。通过改善肉品与卤液之间的接触方式来提升二者之间的热量和质量传递速率是解决上述问题的有效途径。喷雾制熟方法作为一种新型的卤制技术,其工作原理是高温卤液经喷嘴被雾化成无数大量细小且高速飞行的卤液液滴,持续强烈地均匀冲击被卤制肉品的表面,能够有效地增大卤液与肉品之间的接触面积,并提升热质传递速率,具有卤液利用率高、热流密度大、对流传质和传热系数高等优点。因此喷雾制熟能够增强肉品内部卤液组分和温度的均匀性,有助于优化传统制熟装置所应用的技术条件。


技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种基于喷雾加热的肉品卤制实验装置及方法,以解决现有技术存在的问题。

2、为实现上述目的,本发明提供了如下方案:本发明提供一种基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,包括:

3、制热锅;

4、安装架,所述安装架固定连接在所述制热锅内,且所述安装架与所述制热锅同轴设置;

5、旋转架,所述旋转架设置有若干个,若干所述旋转架周向等间距转动连接在所述安装架上;

6、旋转驱动模块,所述旋转驱动模块设置在所述安装架顶端,所述旋转驱动模块与所述旋转架转动连接;

7、喷雾加热模块,所述喷雾加热模块包括若干储液罐,若干所述储液罐均与所述制热锅固定连通,所述储液罐内设置有加热器,所述制热锅的内壁上周向安装有若干伸缩喷雾组件,若干所述储液罐分别通过高压卫生泵与所述伸缩喷雾组件固定连通;

8、温度检测模块,所述温度检测模块分别设置在所述旋转架上、所述储液罐内;

9、控制系统,所述旋转驱动模块、所述加热器、所述伸缩喷雾组件、所述高压卫生泵、所述温度检测模块均与所述控制系统电性连接。

10、根据本发明提供的基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,所述旋转驱动模块包括固定连接在所述制热锅顶端的伺服电机,所述安装架的顶端转动连接有驱动齿轮,所述旋转架的顶端固定连接有从动齿轮,所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与所述驱动齿轮固定连接;

11、其中所述伺服电机的输出轴上安装有减速器。

12、根据本发明提供的基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,所述伸缩喷雾组件包括固定连接在所述制热锅内壁上的伸缩管,所述伸缩管的一端与所述储液罐连通,所述伸缩管的另一端安装有喷嘴,所述伸缩管上安装有长度调节器;

13、其中,所述伸缩管与所述喷嘴之间安装有过滤器。

14、根据本发明提供的基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,所述储液罐内安装有搅拌器。

15、根据本发明提供的基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,所述储液罐内安装有液位监控器。

16、根据本发明提供的基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,所述温度检测模块包括安装在所述旋转架上的无线温度传感器和设置在所述储液罐内的温度监控器,所述加热器上安装有调功器,所述调功器与所述温度监控器电性连接。

17、根据本发明提供的基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,所述制热锅的底端开设有排液孔,所述排液孔与所述储液罐的进液口固定连通,所述储液罐的出口端安装有流量计。

18、根据本发明提供的基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,所述旋转架包括正对设置的两个安装板,两所述安装板之间固定连接有串肉网,所述串肉网一侧固定连接有若干钢签,两所述安装板之间滑动连接有移动夹网,所述移动夹网与所述串肉网之间固定连接有弹簧,所述钢签用于吊挂肉品。

19、一种基于喷雾加热的肉品卤制实验方法,包括如下步骤:

20、步骤一,将肉品放置于旋转架上,调节伸缩喷雾组件的长度,关闭制热锅,向储液罐内注入调制好的卤液,卤液注入量为储液罐容积的2/3;

21、步骤二,打开高压卫生泵,通过高压卫生泵将卤液输送至伸缩喷雾组件,通过伸缩喷雾组件对卤液进行雾化,同时将雾化后的卤液喷射在肉品表面,旋转驱动模块驱动旋转架旋转,使卤液均匀喷洒至肉品表面,与肉品完成质量交换的卤液在重力作用下聚集在制熟锅底部;

22、步骤三,储液罐内卤液剩余量低于储液罐容量1/3时控制制热锅底部聚集的卤液回流至储液罐内;

23、步骤四,多次循环步骤二至步骤三,持续炮制48h,之后关闭高压卫生泵;

24、步骤五,启动加热器,对储液罐内的卤液进行加热,至储液罐内的卤液温度达到90℃以上;

25、步骤六,通过高压卫生泵、伸缩喷雾组件将加热的卤液喷洒至肉品表面,配合旋转驱动模块和旋转架与肉品完成热量和质量交换,与肉品完成热量和质量交换的卤液在重力作用下聚集在制熟锅底部;

26、步骤七,多次循环步骤五、步骤六,至温度检测模块检测到肉品核心温度达到80℃,即结束制熟过程;

27、步骤八,关闭装置,取出卤好的肉品。

28、本发明公开了以下技术效果:

29、本发明使用时,将肉品放置于旋转架上,调节伸缩喷雾组件的长度,关闭制热锅,向储液罐内注入调制好的卤液,卤液注入量为储液罐容积的2/3;打开高压卫生泵,通过高压卫生泵将卤液输送至伸缩喷雾组件,通过伸缩喷雾组件对卤液进行雾化,同时将雾化后的卤液喷射在肉品表面,旋转驱动模块驱动旋转架旋转,使卤液均匀喷洒至肉品表面,与肉品完成质量交换的卤液在重力作用下聚集在制熟锅底部;储液罐内卤液剩余量低于储液罐容量1/3时控制制热锅底部聚集的卤液回流至储液罐内;卤液在储液罐和制热锅内多次循环,持续对肉品炮制48h,之后关闭高压卫生泵;启动加热器,对储液罐内的卤液进行加热,至储液罐内的卤液温度达到90℃以上;通过高压卫生泵、伸缩喷雾组件将加热的卤液喷洒至肉品表面,配合旋转驱动模块和旋转架与肉品完成热量和质量交换,与肉品完成热量和质量交换的卤液在重力作用下聚集在制熟锅底部;卤液循环回流至储液罐并进行加热,至温度检测模块检测到肉品核心温度达到80℃,即结束制熟过程,关闭装置,取出卤好的肉品。

30、本发明通过喷雾加热模块的设置,改变了卤液与肉品之间的热量和质量传递方式,旋转驱动模块配合旋转架的设置保证肉品受热均匀性,结构紧凑、效率高、安全可靠、卤制性能优异,能够满足不同肉品大小的加工需求,并为肉品加工行业带来了更多的便利和经济效益。



技术特征:

1.一种基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的一种基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,其特征在于:所述旋转驱动模块包括固定连接在所述制热锅(1)顶端的伺服电机(6),所述安装架(2)的顶端转动连接有驱动齿轮(7),所述旋转架的顶端固定连接有从动齿轮(8),所述驱动齿轮(7)与所述从动齿轮(8)啮合,所述伺服电机(6)的输出轴通过联轴器(9)与所述驱动齿轮(7)固定连接;

3.根据权利要求1所述的一种基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,其特征在于:所述伸缩喷雾组件包括固定连接在所述制热锅(1)内壁上的伸缩管(11),所述伸缩管(11)的一端与所述储液罐(3)连通,所述伸缩管(11)的另一端安装有喷嘴,所述伸缩管(11)上安装有长度调节器;

4.根据权利要求1所述的一种基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,其特征在于:所述储液罐(3)内安装有搅拌器(12)。

5.根据权利要求1所述的一种基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,其特征在于:所述储液罐(3)内安装有液位监控器(13)。

6.根据权利要求1所述的一种基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,其特征在于:所述温度检测模块包括安装在所述旋转架上的无线温度传感器(14)和设置在所述储液罐(3)内的温度监控器(15),所述加热器(4)上安装有调功器(16),所述调功器(16)与所述温度监控器(15)电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,其特征在于:所述制热锅(1)的底端开设有排液孔,所述排液孔与所述储液罐(3)的进液口固定连通,所述储液罐(3)的出口端安装有流量计(17)。

8.根据权利要求1所述的一种基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,其特征在于:所述旋转架包括正对设置的两个安装板,两所述安装板之间固定连接有串肉网(18),所述串肉网(18)一侧固定连接有若干钢签(19),两所述安装板之间滑动连接有移动夹网(20),所述移动夹网(20)与所述串肉网(18)之间固定连接有弹簧(21),所述钢签(19)用于吊挂肉品。

9.一种基于喷雾加热的肉品卤制实验方法,基于权利要求1-8任意一项所述的基于喷雾加热的肉品卤制实验装置,其特征在于:包括如下步骤:


技术总结
本发明公开一种基于喷雾加热的肉品卤制实验装置及方法,包括:制热锅;安装架,安装架固定连接在制热锅内,且安装架与制热锅同轴设置,旋转架,旋转架转动连接在安装架上;旋转驱动模块,旋转驱动模块设置在安装架顶端,旋转驱动模块与旋转架转动连接;喷雾加热模块,喷雾加热模块包括若干储液罐,若干储液罐均与制热锅固定连通,储液罐内设置有加热器,制热锅的内壁上周向安装有若干伸缩喷雾组件;温度检测模块。本发明通过喷雾加热模块的设置,改变了卤液与肉品之间的热量和质量传递方式,旋转驱动模块配合旋转架的设置保证肉品受热均匀,具有结构紧凑、效率高、安全可靠、卤制性能优异的特点。

技术研发人员:赵可,王丽娟,傅权,丁洋,叶海鑫,王悦,刘倩,孙啸,聂文,易国富
受保护的技术使用者:滁州学院
技术研发日:
技术公布日:2024/1/15
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