一种带颗粒的桑葚蓝莓汁复合饮品的生产方法与流程

本发明涉及颗粒饮品，具体为一种带颗粒的桑葚蓝莓汁复合饮品的生产方法。

背景技术：

1、现有的桑葚蓝莓汁复合饮品会在原料中添加芒果汁，进而实现以桑葚汁、蓝莓汁和芒果汁制成的的复合饮料，该饮料不仅口感佳，口味醇正统一，没有分裂感；而且在不添加防腐剂的情况下，增加了保质期，另外该饮品还解决了芒果汁会引起部分人过敏的问题，

2、且这种水果过程制作过程中会产生大量的果肉，这些果肉一部分加水、纤维素酶、枯草芽孢杆菌冻干粉和乳酸杆菌冻干粉，封闭发酵6天，发酵起始温度25℃；过滤得到酵醪液作为后续工艺中的配料，但是还会有一部分果肉被丢弃，这会造成资源的浪费，为了避免桑葚蓝莓和芒果果肉的浪费，会把桑葚蓝莓和芒果果肉果肉制成果肉颗粒，放入复合饮料中制成带有颗粒的复合饮料，但是传统的制作果肉颗粒过程中，都是将果肉干燥后再通过切割制成果肉颗粒，之后将干燥后的果肉颗粒放入饮料中，干燥后的果肉颗粒遇到饮料后湿润，如果饮料长时间存放后可能会是果肉颗粒在饮料中分解，成为果肉碎屑，进而影响整个饮料的口感，因此，本领域技术人员提出了一种带颗粒的桑葚蓝莓汁复合饮品的生产方法。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种带颗粒的桑葚蓝莓汁复合饮品的生产方法，解决了上述背景中的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种带颗粒的桑葚蓝莓汁复合饮品的生产方法，包括传送机构，所述传送机构上表面除传送带区域安装有冷却箱，所述冷却箱的内部设置有横板，所述横板的下表面安装有第一条形板，所述第一条形板的下表面安装有若干个均匀分布的竖杆，每个所述竖杆的下端均安装有圆柱，每个所述竖杆的外侧于圆柱的上方均安装有环形管，每个所述环形管的上表面均呈矩形安装有朝下的l形出料嘴，所述横板的下表面于第一条形板的一侧安装有第二条形板，所述第二条形板的下表面中心安装有第一分流管，所述第一分流管的侧面于每个竖杆的一侧均安装有朝下的竖直出料嘴，所述横板的下表面于第二条形板的一侧安装有竖板，所述竖板下表面安装有盖板，所述盖板的正上方设置有第二分流管，所述第二分流管的侧面于每个竖直出料嘴的一侧均安装有下端延伸至盖板下表面的分管，所述横板的正上方设置有横管，所述横管的侧面于第一条形板的上方安装有多通管，所述多通管的每个分端口均与下方的环形管连通，所述横管的侧面于盖板的上方安装有与第二分流管连通的连接管，所述传送机构的传送带表面安装有若干个均匀分布的模具座，每个所述模具座的上表面均开设有若干个均匀分布的矩形槽，所述第一条形板第二条形板间距和)盖板间距与两两模具座间距相同，两两矩形槽间距与两两竖杆间距相同。

3、作为本发明进一步的技术方案，每个所述模具座的内部于所有矩形槽的一侧开设有凵形槽，每个所述凵形槽的两个竖向槽内均安装有竖直的滑杆，每个所述凵形槽内于两个滑杆上均滑动设置有与其相适配的滑板，每个所述矩形槽内底面均设置有与其相适配的推板，每个所述推板的下表面具安装有延伸至凵形槽内与滑板固定连接的延伸杆。

4、作为本发明进一步的技术方案，每个所述滑杆的表面于滑板的上方均设置有弹簧，每个所述模具座的两个侧面均开设有与凵形槽连通的条形槽，每个所述滑板的两侧均安装有穿过条形槽延伸至模具座外部的l形板，每个所述l形板的竖直分板侧面中心均转动安装有滑轮，所述传送机构的下表面除传送带区域对应安装有两个梯形座，两个所述梯形座间距与模具座上两个滑轮间距相同。

5、作为本发明进一步的技术方案，所述冷却箱的上表面安装有储存罐，所述储存罐的上表面中心安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩壁延伸至储存罐内并安装有活塞，所述储存罐的内底面安装有贯穿第二条形板与第一分流管联通的输出管，所述储存罐的侧面于活塞的下方安装有端口朝上的l形管，所述l形管上靠近储存罐处设置有第一电磁阀。

6、作为本发明进一步的技术方案，所述冷却箱的上表面于储存罐的一侧安装有加热罐，所述加热罐的上表面中心安装有电机，所述电机的驱动端延伸至加热罐内并安装有轴杆，所述轴杆的侧面安装有若干个均匀分布的搅拌叶，所述加热罐的上表面于电机的一侧安装有入料管，所述入料管上靠近加热罐处设置有第二电磁阀。

7、作为本发明进一步的技术方案，所述冷却箱的上表面于储存罐和加热罐之间安装有液泵，所述液泵的输入端安装有延伸至加热罐内的延伸管，所述液泵的输出端安装有延伸至冷却箱内与横管连通的输送管，所述冷却箱的上表面于第二条形板的正上方对应安装有两个第二电动推杆，每个所述第二电动推杆的伸缩臂均延伸至冷却箱内与第二条形板固定连接。

8、作为本发明进一步的技术方案，所述冷却箱的一侧开设有与模具座相适配的入口，所述冷却箱的另一侧开设有与入口对其的出口。

9、具体包括以下步骤：

10、s1、将收集箱放在梯形座的正下方，打开第一电磁阀将搅拌成泥状的桑葚蓝莓果肉通过l形管送入储存罐内，之后关闭第一电磁阀，打开第二电磁阀通过入料管向加热罐内送入芒果果肉，之后通过入料管向加热罐内送入纯净水，关闭第二电磁阀，电机和加热罐运行，电机运行带动各个搅拌叶旋转对加热罐内的芒果果肉和纯净水进行搅拌混合，同时运行的加热罐对内部的混合液进行加热，之后打开第二电磁阀通过入料管向加热罐内加热定量的白凉粉，通过旋转搅拌叶使白凉粉溶解在加热罐中的芒果果肉溶液中，之后加热罐对其内的液体持续加热；

11、s2、传送机构运行带动其上的传送带旋转，旋转的传送带带动其上所有的模具座移动，进而使模具座通过入口进入冷却箱内，当模具座移动到第一条形板的正下方时，传送机构停止运行，两个第二电动推杆伸长带动横板下降，下降的横板带动第一条形板和其表面组价下降，使每个圆柱插入下方的模具座上与其对其的矩形槽内，之后液泵运行通过延伸管将加热罐内的混有白凉粉的芒果果肉液抽出，之后通过横管和多通管送入每个环形管，由每个环形管上的l形出料嘴送入下方的矩形槽内，直至进入矩形槽的芒果果肉液液面与圆柱上端等高，之后液泵关闭，停止输送；

12、s3、且运行的冷却箱进进入矩形槽内的芒果果肉液冷却，由于液体中溶解有白凉粉，进而液体冷却为胶装固定，变为芒果果肉颗粒，之后第二电动推杆缩短带动横板上升，进而带动各个圆柱从矩形槽中移出，借助各个圆柱在每个矩形槽内芒果果肉颗粒中形成一个凹槽；

13、s4、之后传送机构运行驱动模具座移动，使模具座移动到第二条形板的正下方，传送机构关闭，同时下一个模具座正好移动到第一条形板的正下方，之后第二电动推杆伸长带动横板下降，通过上述操作使每个圆柱伸入正下方的矩形槽，同时下降的横板也会带动第二条形板下降，下降的第二条形板带动第一分流管和竖直出料嘴下降，使每个竖直出料嘴靠近正下方的矩形槽内的芒果颗粒的凹槽，之后第一电动推杆伸长带动活塞下降，下降的活塞将储存罐内的桑葚蓝莓果肉泥从各个竖直出料嘴挤出落入下方的芒果颗粒的凹槽内，同时液泵也会运行通过上述操作对第一条形板下方的各个矩形槽输入芒果果肉液，当芒果颗粒凹槽内果泥填满后，第一电动推杆停止伸长液泵关闭，之后第二电动推杆伸长带动横板及其表面组件上升；

14、s5、之后传送机构运行再次带动各个模具座移动，第二条形板下方的模具座移动到盖板正下方，第一条形板下方的模具座移动到第二条形板正下方，之后下一个模具座移动到第一条形板正下方，第二电动推杆伸长带动横板下降，同时带动盖板盖在正下方的模具座上，通过上述操作也会带动竖直出料嘴下降靠近下方的模具座，第一条形板下降带动各个圆柱伸入下方的各个矩形槽内；

15、s6、之后液泵运行和第一电动推杆伸长，运行的液泵将加热罐内芒果果肉液抽出，之后送入横管内，通过连接管进入第二分流管内，经过分流后由各个分管进入正下方的矩形槽内，在各个凹槽内含有桑葚蓝莓果泥的芒果颗粒上表面铺一层芒果果肉液，且通过上述操作对第二条形板下方的矩形槽内输入桑葚蓝莓果泥，第一条形板下方的矩形槽内输送芒果果肉液，当输送完成后，液泵关闭第一电动推杆停止伸长，第二电动推杆缩短带动横板及其表面组件上升，使盖板脱离下方的模具座，之后传送机构继续运行驱动模具座移动，盖板下方的模具座从出口移出冷却箱，同时在冷却箱的作用下使模具座内的芒果果肉液完全冷却成为芒果颗粒；

16、s7、当传送机构带动移动的模具座上的滑轮与梯形座的斜面接触后，移动的模具座带动滑轮在梯形座斜面上滚动，使移动的滑轮受到梯形座斜面导向使两个滑轮向矩形槽朝向方向移动，两个移动的滑轮通过l形板带动滑板向矩形槽方向移动，移动的滑板压缩两个弹簧同时带动各个推板向矩形槽端口方向移动，每个移动的推板将矩形槽内的内部含有桑葚蓝莓果泥芒果颗粒从矩形槽端口推出，落入梯形座下方的收集箱内，而当滑轮经过梯形座时，没有了梯形座的限位，两个弹簧反弹带动滑板位置复原，进而带动各个推板位置复原，为下一次制作做准备，之后重复上述操作实现连续生产内部含有桑葚蓝莓果泥的芒果颗粒。

17、有益效果

18、本发明提供了一种带颗粒的桑葚蓝莓汁复合饮品的生产方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

19、1、一种带颗粒的桑葚蓝莓汁复合饮品的生产方法，本装置在每个矩形槽内输送添加有白凉粉的芒果果肉液形成芒果颗粒，并且用圆柱在每个矩形槽在芒果颗粒上形成一个凹槽，之后再每个芒果颗粒凹槽内注入桑葚蓝莓果泥，之后再芒果颗粒上铺一层芒果果肉液，经过冷却后即可形成内部含有桑葚蓝莓果泥的芒果颗粒，由于制成芒果颗粒的芒果果肉液内部溶解有白凉粉，整个芒果颗粒外部呈凝固的软胶状，包裹着内部的桑葚蓝莓果泥，同时颗粒不会水解，在颗粒进入饮料总不会分解成碎屑，进而不会影响饮料的口感，且芒果颗粒的软胶q弹口感更让食用者喜爱，且在模具座移动到梯形块一侧时，移动的模具座带动滑轮在梯形座斜面上滚动，使移动的滑轮受到梯形座斜面导向使两个滑轮向矩形槽朝向方向移动，两个移动的滑轮通过l形板带动滑板向矩形槽方向移动，移动的滑板压缩两个弹簧同时带动各个推板向矩形槽端口方向移动，每个移动的推板将矩形槽内的内部含有桑葚蓝莓果泥芒果颗粒从矩形槽端口推出，落入梯形座下方的收集箱内，实现颗粒自动从模具座上脱离至收集箱内。