一种果料醪糟打浆装置及加工方法与流程

本发明是一种果料醪糟打浆装置及加工方法，属于果料醪糟生产。

背景技术：

1、果料醪糟是一款甜品，主要食材有醪糟原料以及苹果、梨等水果，在果料醪糟制造过程中，一般采用打浆装置对食材进行打浆处理，目前打浆装置在工作中，一般要对水果进行选用和清洗，为了防止苹果、梨等水果中果籽影响后续果料醪糟的口味，在打浆前，将醪糟原料投放到装置的腔体内，将水果插入到装置上的插杆部上；

2、驱动安装在装置上的中空结构发生运动，从而利用中空结构将水果的芯部切割出，进而完成水果的去籽作业，而取芯后的水果掉落到装置的腔体内，然后利用固定部安装在装置壳体部外端的驱动设备，驱动位于装置的腔体内的打浆刀具进行旋转，打浆刀具可对水果进行破碎，并进行打浆作业；

3、但是在对苹果、梨等水果进行取芯时，插杆部一般插在水果的芯部上，在芯部与切割后的水果分离后，一般要将插杆部移回原位来方便后续水果的安装，而插杆部与水果的芯部之间具有摩擦系数，在插杆部移回过程中，水果芯部易随着插杆部移动而移动，致使芯部随着切割后的水果掉落到装置的腔体内概率较大，致使水果的籽仍影响口味，而打浆的质量差，会影响去籽效果。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种果料醪糟打浆装置及加工方法，避免了传统方法进行水果取芯时，容易使果芯随着插杆部移动而移动，致使水果的果肉和果芯无法有效分离，从而影响打浆效果。

2、本技术提供了一种果料醪糟打浆装置，采用的技术方案如下：

3、所述果料醪糟打浆装置包括：切割单元、固芯单元和安装架；

4、切割单元，用于水果的果肉切割，包括切刀组件。所述切刀组件，包括座板、若干切刀和插杆。所述切刀的一端和所述插杆的一端均安装于所述座板另一端；所述插杆另一端用于插所述水果。

5、固芯单元，用于水果的果芯的切除，包括固定筒和夹持组件。

6、所述固定筒，其内贯穿有通道。所述通道，匹配所述插杆而设。所述夹持组件，设有若干，安装于所述固定筒内，用于所述通道内的所述果芯的夹持和破碎。所述夹持组件包括若干弹性片和若干板片。若干所述板片安装于每一所述弹性片另一端。通过所述弹性片和所述板片的配合作用，使被所述夹持组件夹持的所述果芯不易向靠近所述切割单元方向移动。

7、所述切割单元，所述固芯单元分别安装于所述安装架的两端，其中，所述安装架与所述座板滑动连接。当所述座板向靠近所述固定筒方向移动，能够带动插于所述插杆的所述水果也向靠近所述固定筒方向移动。

8、进一步地，所述切割单元还包括若干第一导向组件和限位板。所述第一导向组件一端相连于所述座板，其另一端安装于所述限位板。

9、所述第一导向组件，包括第一导向柱和第一弹性件。所述第一导向柱设于所述第一弹性件内，且其一端与所述座板滑动连接。所述限位板，由所述插杆另一端贯穿且能够由所述切刀穿过。

10、当所述切割单元尚未启动切割工作时，所述限位板将所述切刀和所述插杆另一端隔开。

11、进一步地，所述限位板设有若干与所述切刀匹配的通槽。所述第一导向组件设有四个，均位于所述通槽外侧。四个所述第一导向组件一端安装于所述座板四个棱角位置，其另一端匹配安装于所述限位板。四个所述第一导向柱一端均贯穿所述座板。

12、进一步地，所述夹持组件包括四个弹性片和若干板片。

13、所述弹性片，依次安装在所述固定筒顶内壁、底内壁、前内壁和后内壁；每一所述弹性片在固定筒的内壁均倾斜而设，最终所有所述弹性片围成朝所述切割单元方向的横截面大于背向所述切割单元方向的横截面的中空锥形结构。

14、所述板片，其与所述弹性片加工呈一体化结构。若干所述板片等距设于每一所述弹性片另一端。

15、进一步地，所述安装架包括第一u型板、隔板和第二u型板。

16、所述第一u型板，由两块长板和一块短板加工而成。其中，所述短板的两侧分别垂直固定有一所述长板。所述短板用于所述切割单元的安装。

17、所述隔板，平行于所述短板而设。所述隔板一端相连于所述长板另一端。所述隔板和所述第一u型板围合成的第一空间可供所述切割单元移动。所述隔板一端用于所述固芯单元的安装。

18、所述第二u型板，其与所述隔板另一端相连。

19、进一步地，所述果料醪糟打浆装置还包括回收单元，用于果汁的回收和果渣的排出。所述回收单元安装于所述隔板和所述第二u型板围合成的第二空间内。所述回收单元包括滚轮、布管、排渣筒和托板。

20、所述滚轮，用于果芯的挤压，设有两个。将两个所述滚轮上下对称设于所述第二空间内，且所述滚轮的滚轴前后安装于所述第二u型板。在每一个所述滚轮的外壁相连有橡胶套。

21、所述布管，其一端穿过所述滚轮之间的间隙而安装于所述固定筒，用于对挤压后果汁的回收。

22、所述排渣筒，用于挤压后产生果渣的排出。所述排渣筒其一端贯穿所述第二u型板而安装于所述布管另一端，所述排渣筒另一端延伸出所述第二u型板外。所述排渣筒另一端低于所述排渣筒一端而设。

23、所述托板，位于所述排渣筒下方。所述托板安装于所述第二u型板外壁。

24、进一步地，所述果料醪糟打浆装置还包括打浆单元，用于果肉醪糟的搅拌和打浆。所述打浆单元包括底箱、螺旋杆和托举柱。

25、所述底箱，其顶部敞口，用于容纳从所述切割单元切下的所述果肉。所述底箱下端连通安装带有控制阀的排料管。所述底箱顶部一端安装有所述第一u型板。所述底箱顶部另一端安装有所述第二u型板。

26、所述螺旋杆，其沿所述底箱长度方向转动连接于所述底箱内。所述螺旋杆由驱动设备驱动，以进行顺时针或逆时针转动。

27、所述托举柱，设有若干，其安装于所述底箱底部。所述托举柱底部均相连有刹车轮或不相连有刹车轮。

28、进一步地，所述果料醪糟打浆装置还包括传动单元，其包括第一传动组件、第二传动组件和圆杆。

29、所述第一传动组件，包括螺杆和直筒。

30、所述螺杆，其一端延伸出所述第一u型板外，其另一端安装于所述座板一端。所述直筒，转动连接于所述第一u型板。所述直筒内螺纹连接有所述螺杆。

31、所述第二传动组件，与所述螺旋杆一端相连，包括齿轮、齿条和传动齿轮。

32、所述齿轮，设于所述第一u型板外壁，且安装于所述直筒外壁。所述齿条，沿所述底箱高度方向布设于所述底箱外，且所述齿条上侧啮合有所述齿轮。所述传动齿轮，匹配设于所述齿轮下侧，且与所述齿条啮合。所述传动齿轮内与所述螺旋杆一端相连。

33、所述圆杆，用于所述座板移动的导向，与所述短板滑动连接，且安装于所述座板一端。

34、当所述驱动设备驱动所述螺旋杆转动，以带动所述传动齿轮转动，使所述齿条沿竖直方向移动，从而带动所述齿轮转动，使所述直筒发生转动，以进一步使所述螺杆转动，进而使所述座板移动。

35、进一步地，所述果料醪糟打浆装置还包括联动控制单元，用于控制所述螺旋杆与所述直筒之间产生的联动转动运动的维持和解除。所述联动控制单元包括磁组件和若干第二导向组件。

36、所述磁组件，包括辅助板、固定板、磁板和电磁铁。

37、所述辅助板，沿所述底箱高度方向布设。所述辅助板滑动连接于所述齿条。所述固定板，平行于所述辅助板而设，且安装于所述底箱；所述磁板，安装于所述辅助板。所述电磁铁，安装于所述固定板，且与所述磁板相互吸附布置。

38、所述第二导向组件，其和所述固定板、所述辅助板围合成的第三空间内设有所述磁板、所述电磁板。所述第二导向组件包括第二导向柱和第二弹性件。

39、所述第二导向柱，其一端与所述固定板滑动连接，另一端安装于所述辅助板。所述第二弹性件，设于所述第二导向柱外壁；所述第二弹性件的两端分别安装于所述固定板、所述辅助板。

40、本技术还提供了一种利用上述果料醪糟打浆装置将水果制浆的加工方法，包括以下步骤：

41、第一步、选果，选用新鲜、成熟的水果，剔除过熟、腐烂、霉变、病变等带有缺陷的水果，并对水果上的果柄等杂质进行去除，得到合适水果；

42、第二步、清洗，用流动水对合适水果进行清洗，并对清洗后的水果进行沥干处理；

43、第三步、去籽，将水果插到位于限位板另一端的所述插杆上，然后驱动所述座板以及安装在所述座板上的部件向另一端移动，进而使水果向右移动，使水果与所述固定筒接触，并使水果继续向另一端移动，使所述固定筒贯穿水果内并与限位板接触，此时水果的带籽的中心部处在固定筒内，得到去籽后的水果；

44、第四步、破碎，当所述固定筒与限位板接触后，可对限位板的移动进行限制，并使所述座板继续向另一端移动，进而使若干所述切刀向另一端移动，并使所述切刀贯穿通槽，从而对去籽后的水果进行破碎；

45、第五步、打浆，破碎后的水果下落并进入底箱内，再将醪糟投入底箱内，并通过驱动设备驱动螺旋杆在底箱内进行顺时针和逆时针循环转动，进而使破碎后的水果和醪糟原料进行均匀搅拌，制得水果浆。

46、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

47、利用固定筒对果芯进行切割，并使水果的芯部被留在固定筒内，而水果的芯部外端与多个板片接触，并对板片施加向外的力，进而使弹性片发生形变，而多个弹性片会对水果的芯部进行夹持，有效避免切割后水果的芯部随着插杆拔出而移动，有效防止切割后水果的芯部重新进入底箱内，使水果的芯部与插杆进行有效分离，保证后续打浆的质量，提升去籽效果。

48、通过插杆对水果进行定位安装，在固定筒贯穿水果时，固定筒与限位板接触，可限制限位板移动，而座板继续向靠近固定筒方向移动，使多个切刀最终贯穿通槽向靠近固定筒方向移动，并使多个切刀对水果的果肉部进行多段切割。当切割完成后，座板向左移动，在第一弹性件的弹性力作用下，使插杆与限位板进行相对运动，最终可使切刀移回限位板和座板之间，有效减少后续安装水果时产生危险概率，用于辅助水果上料作业。

49、利用驱动设备，进而驱动螺旋杆进行顺时针和逆时针循环转动，从而在底箱内进行打浆运动。在螺旋杆顺时针转动时，在传动齿轮、齿条、齿轮及直筒传递下，使螺杆、座板向靠近固定筒方向移动，进而对水果进行切割和除芯处理。在螺旋杆逆时针转动时，在传动齿轮、齿条、齿轮及直筒传递下，从而使螺杆、座板向远离固定筒方向移动，使座板以及安装在座板上部件返回原位。在螺旋杆顺时针和逆时针循环转动过程中，可对水果的进行连续性上料，并且利用驱动单元同时驱动打浆作业以及水果上料作业，降低设备成本。

50、通过电磁铁与磁板之间的吸附力，使磁板、辅助板以及齿条向远离齿轮和传动齿轮方向移动，进而使齿条与齿轮以及传动齿轮分离，从而解除螺旋杆与直筒之间产生联动转动运动，再利用排料管进行取料。同时利用驱动设备，使螺旋杆进行单向转动，一方面减少对流动的水果浆的阻挡，另一方面对底箱内的水果浆向排料管与底箱连通位置进行推送，有效降低底箱内水果将产生残留概率，使底箱内水果浆有效排出，提升取料效果。

51、采用取芯运动来为挤压作业提供上料动力，并且直接对取出的果芯进行果汁回收作业，有效减少取出的果芯因长时间而出现变质概率，提升回收效果，而橡胶套本身具有柔性和布管的阻挡，有效减少在挤压过程中水果籽造成损坏概率。