一种去须设备及用该设备给山药去须的方法与流程

本发明涉及食品原料加工，尤其涉及一种去须设备及用该设备给山药去须的方法。

背景技术：

1、山药别名薯蓣、山芋、诸薯，是一种菜药兼用的典型保健作物，其表面具有外皮和外须，由于山药外皮具有可食用性，而外须的硬度较高，并且含有大量的纤维素和木质素，木质素的成分人体不能消化，因此外须通常不具备可食用性，因此在进行山药售卖前需要进行将外须去除。

2、现有技术中进行山药去须通常通过刮刀手动刮除，这样需要耗费人力，较为不便，同时不适用于批量去须工作，而采用机械切须的方式无法匹配多种直径的山药，容易造成对山药的刮伤，同时在去须后无法实现断须和山药的分离收集效果，基于上述原因，本发明设计了一种去须设备及用该设备给山药去须的方法。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种去须设备。

2、一种去须设备，包括机架和进料斗，所述进料斗包括斗体以及开设在斗体的出料口，所述出料口中设置有盖板，所述出料口的外侧连接有导料架，所述导料架的另一侧连接有加工台，所述加工台中连接有去须组件，所述去须组件包括运输部件和工作部件，实现对山药的运输和去须工作，所述加工台的底部固定设置有安装箱，所述安装箱分别开设有传动空间和废料空间，所述转筒远离推板一端连接有收集箱。

3、在上述的保健品生产用原料处理装置中，所述运输部件包括推板和连板一，所述推板和连板一通过连接轴转动连接，所述连板一的另一端通过转轴一转动连接有连板二，所述连板二的另一端通过转轴二连接有设置在传动空间的转动电机，所述转轴二插设在安装箱中的传动空间中，所述转轴二的侧面设置有转轴三，所述转轴三转动连接有连板三，所述连板三的另一端通过转轴四转动连接在连板一的中部在上述的保健品生产用原料处理装置中，在上述的保健品生产用原料处理装置中，所述尾料处理结构包括开设在容纳槽内部的排料通道，所述排料通道的另一端连通设置有出料管，所述出料管的另一端连通设置有废料箱，所述废料箱中设置有负压风机。

4、在上述的保健品生产用原料处理装置中，所述加工台中开设有滑槽并且推板滑动连接在滑槽中，所述加工台的内底部开设有弧形槽，所述弧形槽用于对山药的定位工作。

5、在上述的保健品生产用原料处理装置中，所述工作部件包括连接在加工台侧面的固定箱、转筒和多个切须刀，所述转筒转动连接在固定箱内并且其轴线设置在弧形槽的中轴线延伸方向，多个所述切须刀环形阵列设置在转筒的外侧壁，所述转筒连接有使得转筒自转的转动机构。

6、在上述的保健品生产用原料处理装置中，所述转动机构包括相互啮合的蜗轮和蜗杆，所述蜗轮固定在转筒的外侧壁，所述蜗杆的轴端连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿条，所述齿条的侧面固定连接有导向杆，所述导向杆贯穿固定箱的侧壁并且在外的部分套接有套筒，所述套筒中密封滑动连接有活塞，所述活塞远离导向杆的一侧设置有加压杆，所述加压杆贯穿套筒的侧壁并且另一端与推板固定连接，导向杆和活塞相互靠近的一端分别连接有一个异极相对的磁铁，通过两个所述磁铁使得导向杆和活塞磁吸连接。

7、在上述的保健品生产用原料处理装置中，所述转筒靠近推板的一侧转动设置有固定筒，所述固定筒的内侧壁环形阵列设置有多个加压块，多个所述加压块相互远离的一端固定设置有弹簧一，每个所述弹簧一的另一端连接在固定筒环形开设的多个凹槽内，所述加压块与凹槽密封滑动连接，多个所述凹槽共同连通设置有加压通道，所述加压通道连接有加压管，所述加压管的另一端与套筒连接。

8、在上述的保健品生产用原料处理装置中，所述切须刀和加压块的数量相同并且位置对应，所述转筒靠近固定筒的外侧设置有环形台，所述环形台的内部设置有与多个切须刀固定连接的多个限位套，每个所述限位套的另一侧均插设有一个调整轴，所述调整轴的另一端固定在加压块上，所述限位套的内部设置为左右两侧宽，中间窄的双弧面结构，每个所述切须刀的外侧均套接有限位台，所述限位台固定在转筒的内侧壁，每个所述切须刀位于限位台内的一侧均固定连接有弹簧二。

9、所述固定箱的底部开口设置并与废料空间连通，每两个所述切须刀之间均贯穿设置有一个开设在转筒内壁的废料槽，所述收集箱的底部设置有斜坡台。

10、本申请还提供了一种给山药去须的方法。包括以下步骤：

11、s1：将成捆的山药投入到进料斗中并启动转动电机；

12、s2：将去须后的山药在收集箱中收集；

13、s3：将废料空间的废料清理。

14、与现有的技术相比，本发明优点在于：

15、1.本发明通过设置的运输部件，使得将批量的山药以单个形式落入加工台上，并在推板的往复推动中进行切须工作，可以满足大规模山药处理的要求，方便操作。

16、2.工作部件中设置的圆筒通过转动机构实现自转，同时将山药输入至圆筒内，这样通过旋转切割工作将山药外须切除，其中圆筒中设置有废料槽，在切须过程中断下的外须通过废料槽排入废料空间中，被加工后的山药在后续山药的推动下进入收集箱保存，这样可以实现了断须和山药的分离收集。

17、3.套筒内设置活塞，并且套筒外通过加压管和加压通道与多个凹槽连通，这样的好处在于，当推动活塞对凹槽内加压时，可以通过多个加压块的互相接触实现对山药外壁的抵压限位效果，并同时通过调整控制切须刀的位置，使其与山药的直径相匹配，并在转动中实现切须刀竖直往复运动，这样可以实现转动切须工作，并有效地避免山药在被切须时造成外皮的损伤。

技术特征：

1.一种去须设备，包括机架(1)和进料斗(2)，所述进料斗(2)包括斗体(21)以及开设在斗体(21)的出料口(22)，所述出料口(22)中设置有盖板(23)，其特征在于，所述出料口(22)的外侧连接有导料架(3)，所述导料架(3)与机架(1)固定连接并且其另一侧连接有加工台(4)，所述加工台(4)中连接有去须组件，所述去须组件包括运输部件(51)和工作部件(52)，实现对山药的运输和去须工作，所述加工台(4)的底部固定设置有安装箱(6)，所述安装箱(6)分别开设有传动空间(71)和废料空间(72)，所述转筒(522)远离推板(511)一端连接有收集箱(11)。

2.根据权利要求1所述的一种去须设备，其特征在于，所述运输部件(51)包括推板(511)和连板一(512)，所述推板(511)和连板一(512)通过连接轴转动连接，所述连板一(512)的另一端通过转轴一(514)转动连接有连板二(513)，所述连板二(513)的另一端通过转轴二(515)连接有设置在传动空间(71)的转动电机(516)，所述转轴二(515)插设在安装箱(6)中的传动空间(71)中，所述转轴二(515)的侧面设置有转轴三(517)，所述转轴三(517)转动连接有连板三(518)，所述连板三(518)的另一端通过转轴四(519)转动连接在连板一(512)的中部。

3.根据权利要求2所述的一种去须设备，其特征在于，所述加工台(4)中开设有滑槽(8)并且推板(511)滑动连接在滑槽(8)中，所述加工台(4)的内底部开设有用于对山药进行定位的弧形槽(9)。

4.根据权利要求1所述的一种去须设备，其特征在于，所述工作部件(52)包括连接在加工台(4)侧面的固定箱(521)、转筒(522)和多个切须刀(523)，所述转筒(522)转动连接在固定箱(521)内并且其轴线设置在弧形槽(9)的中轴线延伸方向，多个所述切须刀(523)环形阵列设置在转筒(522)的外侧壁，所述转筒(522)连接有使得转筒(522)自转的转动机构(10)。

5.根据权利要求4所述的一种去须设备，其特征在于，所述转动机构(10)包括相互啮合的蜗轮(101)和蜗杆(102)，所述蜗轮(101)固定在转筒(522)的外侧壁，所述蜗杆(102)的轴端连接有齿轮(103)，所述齿轮(103)啮合有齿条(104)，所述齿条(104)的侧面固定连接有导向杆(105)，所述导向杆(105)贯穿固定箱(521)的侧壁并且在外的部分套接有套筒(106)，所述套筒(106)中密封滑动连接有活塞(107)，所述活塞(107)远离齿条(105)的一侧设置有加压杆(108)，所述加压杆(108)贯穿套筒(106)的侧壁并且另一端与推板(511)固定连接，所述导向杆(105)和活塞(107)相互靠近的一端分别连接有一个异极相对的磁铁，通过所述磁铁使得导向杆(105)和活塞(107)磁吸固定。

6.根据权利要求5所述的一种去须设备，其特征在于，所述转筒(522)靠近推板(511)的一侧转动设置有固定筒(12)，所述固定筒(12)的内侧壁环形阵列设置有多个加压块(121)，多个所述加压块(121)相互远离的一端固定设置有弹簧一(122)，每个所述弹簧一(122)的另一端连接在固定筒(12)环形开设的多个凹槽(124)内，所述加压块(121)与凹槽(124)密封滑动连接，多个所述凹槽(124)共同连通设置有加压通道(125)，所述加压通道(125)连接有加压管(123)，所述加压管(123)的另一端与套筒(106)连接。

7.根据权利要求6所述的一种去须设备，其特征在于，所述切须刀(523)和加压块(121)的数量相同并且位置对应，所述切须刀(523)和加压块(121)的底面相互齐平，所述转筒(522)靠近固定筒(12)的外侧设置有环形台(5221)，所述环形台(5221)的内部设置有与多个切须刀(523)固定连接的多个限位套(5222)，每个所述限位套(5222)的另一侧均插设有一个调整轴(5223)，所述调整轴(5223)的另一端固定在加压块(121)上，所述限位套(5222)的内部设置为左右两侧宽，中间窄的双弧面结构，每个所述切须刀(523)的外侧均套接有限位台(525)，所述限位台(525)固定在转筒(522)的内侧壁，每个所述切须刀(523)位于限位台(525)内的一侧均固定连接有弹簧二(526)。

8.根据权利要求4所述的一种去须设备，其特征在于，所述固定箱(521)的底部开口设置并与废料空间(71)连通，每两个所述切须刀(523)之间均贯穿设置有一个开设在转筒(522)内壁的废料槽(524)，所述收集箱(11)的底部设置有斜坡台。

9.一种采用如权利要求1-7任意一项所述去须设备给山药去须的方法，其特征在于，包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种去须设备，包括机架和进料斗，所述进料斗包括斗体以及开设在斗体的出料口，所述出料口中设置有盖板，所述出料口的外侧连接有导料架，所述导料架的另一侧连接有加工台，所述加工台中连接有去须组件，所述去须组件包括运输部件和工作部件，实现对山药的运输和去须工作，所述加工台的底部固定设置有安装箱，所述安装箱分别开设有传动空间和废料空间，所述转筒远离推板一端连接有收集箱，本发明还公开了使用该去须设备进行山药去须的方法。优点是：可以将批量的山药以单个形式落入加工台上，并在推板的往复推动中进行切须工作，可以满足大规模山药处理的要求，并实现断须和山药的分离收集，方便操作。

技术研发人员：张倩,祝涛
受保护的技术使用者：安徽鑫泰药业有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/2/19