专利名称:茶香片及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种茶香料及其对茶进行增香处理方法，尤其是涉及一种采用茶叶作为主要原料的，当加热时在空气中气化的茶香片及其制造方法。
背景技术：
现有的各种空气清新剂被广泛使用于居室、办公室、车内及公共活动场所等。然而已有的空气清新剂大量采用化学化工原料，例如气雾型空气清新剂、挥发型液体香料清新剂。公开号为CN1136962的发明专利申请公开了一种电热清香片及其制造方法，包括基片，在基片上吸附有香精、溶剂和缓释剂的混合物。香精采用茉莉、白兰花、桂花等香型的香料，溶剂采用白油，缓释剂采用聚乙烯醇或醇清漆等，其中香料∶白油(溶剂)∶聚乙烯醇＝(3～5)∶(2～3)∶(1～3)。公开号为CN1059637A的发明专利申请公开了一种空气净化杀菌香片及制备工艺，它以纸片作为基体，所含空气净化杀菌剂成份是甘草、白花舍草、松节油、香料、白油和油漆染料等。公开号为CN1094568A的发明专利申请公开一种用于话筒、衣物、书藉或其他物品的杀菌消毒的杀菌防病香片。它是一片由基质和辅料模注塑成的香片，基质为树脂王，辅料为高效广谱消毒和天然香料。高效广谱消毒液是聚乙二醇、醋酸洗必太、戊二醛醛和药用乙醇的混合液。公开号为CN1199547的发明专利申请公开了一种防虫蛀香片，香片主要成分的重量为驱避剂三氯杀虫酯15％～20％，植物香精檀香香粉型香精5％～8％，缓释剂5％～10％，余量为载体石膏粉或滑石粉。
本申请人在公开号为CN1736234A中提供一种采用茶叶作为主要原料的芳香剂及其制造方法，其原料及其按质量比的含量为茶叶100，淀粉5～20，褐藻胶0.5～3；最好为茶叶100，淀粉8～15，褐藻胶0.8～1.5。虽然该申请具有一种天然的清香，与已有的大部分空气清新剂相比，其香味持久、无毒无害、绿色环保，没有通常空气清新剂、芳香片、香料等那种浓烈、刺鼻的气味，而会倍感清纯、高雅、情趣与时尚，提神醒脑，神清气爽。但气味不够纯正，制成片剂后容易断裂松散。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的空气清新剂采用大量化学化工原料，茶叶芳香剂的气味不够纯正，制成片剂后容易断裂松散，难以采用现有的加热器具加热等问题，提供一种采用茶叶作为主要原料，气味纯正，无环境污染，可采用现有的加热器具，不易断裂松散，香气持久的芳香片及其制造方法。
本发明所述的茶香片的原料及其按质量百分比的含量为茶叶80％～95％，蜂蜜5％～20％，茶香片中的含水量小于茶香片总质量的10％。所述的茶叶选自乌龙茶、绿茶、红茶等中的至少一种。
本发明所述的茶香片的制造方法其具体步骤为1)将茶叶粉碎为茶粉；2)按上述配方将茶粉与蜂蜜混合搅拌后烘干得茶粉蜂蜜混合物，烘干温度为60～90℃，烘干时间为60～90min；3)将茶粉蜂蜜混合物加水搅拌，用成形机压成片状物，加水量为茶粉蜂蜜混合物总质量的5％～10％；4)将片状物烘干得茶香片，烘干温度为45～70℃，烘干时间为30～60min；5)将烘干后的茶香片按需进行包装。
所述的茶粉最好过≥200目筛。
成形机最好为不小于300吨的成形机，片状物最好为扁状长方体。
茶粉蜂蜜混合物加水搅拌后可先用造粒机造粒，粒径最好为0.8～1.2mm，茶粉蜂蜜混合物的加水量按质量百分比最好为茶粉蜂蜜混合物的10％～20％。
烘干后的茶香片中的含水量最好小于茶香片总质量的10％。
茶香片在使用时，最好将茶香片放置于加热温度为100～140℃的加热器内。
与现有的茶叶芳香剂以及大部分空气清新剂相比，由于本发明所述的茶香片的原料为纯天然的茶叶与蜂蜜，因此当加热时，茶香四溢，空气清香。而且无毒无害、绿色环保，没有通常空气清新剂、芳香片、香料等那种浓烈、刺鼻的气味，而会倍感清纯、高雅、情趣与时尚，提神醒脑，神清气爽。由于茶香片经大吨位的成形机压片成形，因此茶香片较为密实，香味持久可达24小时。另外其原料易得、工艺简单。特别是制成的茶香片克服了已有茶叶芳香剂容易断裂松散的难题，可被各类群体所接受，尤其可用于家居、宾馆、车辆以及公共场所等。
具体实施方式
以下实施例将对本发明作进一步的说明。
实施例1将乌龙茶80g粉碎过200目筛成茶粉，加入蜂蜜20g后搅拌均匀，在烘箱中烘干，烘干温度为70～75℃，烘干时间为75～80min，再加入纯净水10g后搅拌，用300吨成形机压片，得35mm(长)×25mm(宽)×4mm(厚)的片状物，将片状物烘干得茶香片，烘干温度为50～55℃，烘干时间为40～45min，烘干后的茶香片中的含水量小于茶香片总质量的10％，将烘干后的茶香片真空包装、装箱。
实施例2与实施例1类似，其区别在于将绿茶85g粉碎过200目筛成茶粉，加入蜂蜜15g后搅拌均匀，在烘箱中烘干，烘干温度为60～65℃，烘干时间为85～90min，再加入纯净水8g后搅拌，用300吨成形机压片，得40mm(长)×25mm(宽)×4mm(厚)的片状物，将片状物烘干得茶香片，烘干温度为45～50℃，烘干时间为45～50min。
实施例3与实施例1类似，其区别在于将红茶90g粉碎过200目筛成茶粉，加入蜂蜜10g后搅拌均匀，在烘箱中烘干，烘干温度为85～90℃，烘干时间为60～65min，再加入纯净水7g后搅拌，用300吨成形机压片，得40mm(长)×25mm(宽)×4mm(厚)的片状物，将片状物烘干得茶香片，烘干温度为65～70℃，烘干时间为30～35min。
实施例4与实施例1类似，其区别在于将武夷岩茶50g和绿茶40g粉碎过200目筛成茶粉，加入蜂蜜15g后搅拌均匀，在烘箱中烘干，烘干温度为80～85℃，烘干时间为80～85min，再加入纯净水6g后搅拌，用300吨成形机压片，得35mm(长)×25mm(宽)×4mm(厚)的片状物，将片状物烘干得茶香片，烘干温度为55～60℃，烘干时间为55～60min。
实施例5与实施例1类似，其区别在于将龙井茶40g和红茶50g粉碎过200目筛成茶粉，加入蜂蜜10g后搅拌均匀，在烘箱中烘干，烘干温度为85～90℃，烘干时间为65～70min，再加入纯净水5g后搅拌，先用造粒机造粒，粒径为1mm，再用300吨成形机压片，得40mm(长)×25mm(宽)×4mm(厚)的片状物，将片状物烘干得茶香片，烘干温度为50～55℃，烘干时间为35～40min。
实施例6与实施例5类似，其区别在于将乌龙茶85g粉碎过200目筛成茶粉，加入蜂蜜15g后搅拌均匀，在烘箱中烘干，烘干温度为75～80℃，烘干时间为80～85min，再加入纯净水10g后搅拌，先用造粒机造粒，粒径为0.8mm，再用300吨成形机压片，得40mm(长)×25mm(宽)×4mm(厚)的片状物，将片状物烘干得茶香片，烘干温度为55～60℃，烘干时间为40～45min。
实施例7与实施例5类似，其区别在于将绿茶80g粉碎过200目筛成茶粉，加入蜂蜜20g后搅拌均匀，在烘箱中烘干，烘干温度为80～85℃，烘干时间为70～75min，再加入纯净水20g后搅拌，先用造粒机造粒，粒径为1.2mm，再用300吨成形机压片，得40mm(长)×25mm(宽)×4mm(厚)的片状物，将片状物烘干得茶香片，烘干温度为45～50℃，烘干时间为40～45min。
权利要求
1.茶香片，其特征在于其原料及其按质量百分比的含量为茶叶80％～95％，蜂蜜5％～20％，茶香片中的含水量小于茶香片总质量的10％。
2.如权利要求
1所述的茶香片，其特征在于所述的茶叶选自乌龙茶、绿茶、红茶中的至少一种。
3.如权利要求
1所述的茶香片的制造方法，其特征在于其具体步骤为1)将茶叶粉碎为茶粉；2)将茶粉与蜂蜜混合搅拌后烘干得茶粉蜂蜜混合物，烘干温度为60～90℃，烘干时间为60～90min；3)将茶粉蜂蜜混合物加水搅拌，用成形机压成片状物；4)将片状物烘干得茶香片，烘干温度为45～70℃，烘干时间为30～60min；5)将烘干后的茶香片按需进行包装。
4.如权利要求
3所述的茶香片的制造方法，其特征在于所述的茶粉过≥200目筛。
5.如权利要求
3所述的茶香片的制造方法，其特征在于所述的茶粉蜂蜜混合物的加水量按质量百分比为茶粉蜂蜜混合物的5％～10％。
6.如权利要求
3所述的茶香片的制造方法，其特征在于所述的成形机为不小于300吨的成形机。
7.如权利要求
3所述的茶香片的制造方法，其特征在于所述的片状物为扁状长方体。
8.如权利要求
3所述的茶香片的制造方法，其特征在于所述的茶粉蜂蜜混合物加水搅拌后先用造粒机造粒，粒径为0.8～1.2mm，茶粉蜂蜜混合物的加水量按质量百分比为茶粉蜂蜜混合物的10％～20％。
专利摘要
茶香片及其制造方法，涉及一种茶香料及其对茶进行增香处理方法，尤其是涉及一种采用茶叶作为主要原料的，当加热时在空气中气化的茶香片及其制造方法。提供一种采用茶叶作为主要原料，气味纯正，无环境污染，可采用现有的加热器具，不易断裂松散，香气持久的芳香片及其制造方法。原料及其按质量百分比的含量为茶叶80％～95％，蜂蜜5％～20％，茶香片中的含水量小于茶香片总质量的10％。步骤为将茶叶粉碎为茶粉，将茶粉与蜂蜜混合搅拌后烘干得茶粉蜂蜜混合物，将茶粉蜂蜜混合物加水搅拌，用成形机压片状物，将片状物烘干得茶香片。当加热后，香味持久可达24小时。用于家居、宾馆、车辆以及公共场所等。
文档编号A23F3/40GKCN1915063SQ200610037425
公开日2007年2月21日 申请日期2006年9月4日
发明者刘建诚 申请人:刘建诚导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan