专利名称：快速连续酿造系列含有抗癌物的啤酒的酿造方法
快速连续酿造系列含有抗癌物的啤酒的酿造方法，属于啤酒酿造方法及酶的应用方法类。
饮用啤酒的目的，在于摄取啤酒中的多种多量的氨基酸、少量的酒精、糖类、维生素、微量的矿物质和大量含有二氧化碳的清凉爽口的酿造用水以增进人体健康。
然而，今天中国沿用来自有利于盛产大麦国家的常法工艺，以大麦芽为主要原料生产的啤酒，经现代科学分析方法和现代精密仪器检测结果表明，经长期工业生产证实，这种以大麦芽为主要原料生产的啤酒，在耕地年年减少，人口时时增多，粮食耗量天天上升的中国不宜继续扩大生产，不应作为内销产品，其主要缺点是1、啤酒中含有致癌毒物二甲基亚硝胺和黄曲霉毒素B1，这二种强烈广谱的致癌毒物，不仅使人体患染肝癌、胃癌、肠癌、肺癌、口腔癌、食道癌、咽喉癌、膀胱癌、胰腺癌等等癌病死亡，而且还会通过胎盘导致胎儿畸形或死去。上述致癌事实，更经参加第14次国际癌会议和第9次国际亚硝基(胺)化合物致癌研讨会议的来自65个国家的6000名癌病专家所公认。
2、违背生化原理，采用大麦芽生产啤酒的目的，在于利用麦芽中的酶将原料、辅料中的淀粉、蛋白质分解成水溶物以便进行发酵，因此在大麦发芽工序中要求产生更多的酶以利糖化时增添辅料用量来提高啤酒收率降低啤酒成本。然而却在大麦芽烘干中又使大量的酶失去活力，从而造成麦芽含酶量少、活力低、酿制的啤酒质量劣、收率少成本高。
3、浪费能源，在大麦发芽中要耗用大量水、电、汽，而在麦芽烘干时更要耗掉大量电、汽来排出已经吸入麦芽中的大量水份。反之却在糖化时又要重新向已经烘干的麦芽中加入大量水，如此几次用电几次用汽、几次加水、排水、再加水、无疑是造成能源浪费。而采用本发明的玉米为原料酿造含有抗癌物的啤酒时，则可节约能源 1/3 。
4、浪费耕地，大麦属低产作物，从1979年联合国《农粮组织生产年鉴》中记述表明，世界盛产大麦国家每一亩耕地大麦产量为118公斤，当然在啤酒专用大麦，产量极少的中国亦不会超出上述数字，但为了弘扬中国农业科技的进步，今天将每一亩耕地大麦产量定为200-350公斤时，则每一亩耕地生产的大麦仅能酿造0.7-1.2吨啤酒。而玉米属高产作物，一亩耕地玉米产量为815-943公斤，因此每一亩耕地玉米可酿制3-3.5吨啤酒。可以预知，随着中国人口日增，啤酒耗量亦必随之翻番，仅以全国年产啤酒2000万吨计，采用大麦芽为主要原料生产啤酒时。则每年需耕地1700-2800万亩，而采用玉米为原料生产啤酒时，则每年仅需耕地570-670万亩，两者相比采用大麦芽生产啤酒时则每年要浪费耕地1130-2130万亩，反之采用玉米为原料生产啤酒则每年可节约耕地1130-2130万亩。
5、浪费粮食、采用大麦芽为主要原料生产啤酒时，以年产啤酒2000万吨计，则浪费耕地1130-2130万亩，如果将浪费掉的耕地改种高产玉米时，则每年除了满足供给2000万吨啤酒生产原料外，又可额外增产玉米9209500-21085900吨，反之则白白浪费掉。
6、农民减少收入，采用大麦芽为主要原料生产啤酒时，等于每年减产玉米9209500-21085900吨，以每一吨玉米售价人民币350元计，则农民每年减少收入人民币32-73亿元。
7、企业减少利润、采用大麦芽为主要原料生产啤酒，每一吨啤酒原料费用为人民币310元，而采用玉米为原料生产啤酒时，每一吨啤酒原料费用为人民币210元，两者对比，采用大麦芽生产啤酒时，则啤酒工厂每年仅原料费用一项即多损失人民币20亿元，采用玉米生产啤酒时，则每年仅原料差价费-项即多增收人民币20亿元。
8、国家减少税收，采用大麦芽为主要原料生产啤酒已经造成啤酒企业亏损、关停。啤酒产量相继下降，仅以每年减产100-150万吨啤酒计，则国家减少税收人民币15000-22500万元。反之采用玉米为原料生产啤酒时，则国家每年多增收税款人民币15000-22500万元。
9、啤酒质量低劣、采用大麦芽为主要原料生产的啤酒，不仅啤酒中含有致癌毒物和花色甘等多酚物质危害人体健康，而且色泽深、易混浊、更易导致饮后头昏、头痛、仅从哈尔滨、北京两地市售大麦芽啤酒中抽查结果，不符合国家啤酒质量标准的啤酒，不合格率竟达70%、80%浪费耕地、粮食、能源危害人体健康。
10、造成啤酒企业亏损关停、经长期工业生产实践证明，脱离中国国情，沿着国外的不利导向，采用有利于盛产大麦国家的常法生产工艺、在少产大麦特别是啤酒专用大多产量极少的中国，以大麦芽为主要原料生产啤酒是造成啤酒企业亏损关停的主要原因，至目前为止，除少数上游名牌啤酒企业的名优啤酒少量出口外，位居中游的大型啤酒厂家亦在薄利经营，而处在下游中、小啤酒厂家，不仅无利可图，而且已经走向亏损关停之路，仅以某省为例亏损啤酒工厂已达41%。
11、大麦的副产物少、效益低、用途小、一亩耕地的大麦产量为200-350公斤，副产的麦楷不超260公斤，大麦楷除了编织草帽、造纸外只有作为农家燃料。而一亩耕地的玉米，不仅可收获815-943公斤玉米，又可副产玉米芯、玉米软皮、玉米杆茎、玉米根、玉米蓼等2160公斤，这些副产物正是医药、轻工、农药化工、尼龙、建材、溶剂、塑料、造纸、树脂、编织、涂料、饲料等等工业的原料并能生产出2000多种产品。
US-A-3081172中公开了一种用未发芽谷粒外加动物酶制取糖浆的方法，这种方法经与本发明方法对比，其不足之处在于1、酶的来源为动物体，而且用量多，不可能达到工业生产。
2、以谷粒为原料而不除去皮壳、胚脐脂肪这必将加深啤酒色度减少啤酒泡沫、影响啤酒的风味。
3、该方法没能根除啤酒中的致癌毒物。
4、该方法没有增添啤酒中的抗癌物质。
本发明的目的，为了根除啤酒中的致癌毒物，增添啤酒中的抗癌物质来增进人体健康。为了节约耕地、增产粮食、节约能源来促进工业农业同步发展。为了抑制啤酒企业亏损关停、增加啤酒品种，提高啤酒质量、降低啤酒成本，增加经济效益和社会效益。为了保证中国啤酒工业永久稳定发展的同时，充分利用玉米的副产物来生产多种多样的工业产品、增加国家税收，增加企业利润。基于上述目的，立足于中国盛产玉米的实际，提供一种以天然含有丰富抗癌特殊因子谷胱甘肽和胡萝卜素、硒、镁、钙的玉米为原料，外加酶制成啤酒专用糖浆后，辅加适量的含有抗癌物质的植物、果实、蔬菜、中药材等等中的一种或它们的混合物的浓缩原汁、经连续发酵酿造系列含有抗癌物的啤酒的酿造方法。采用本方法酿造的系列啤酒中包括1、含有抗癌物的啤酒、2、含有抗癌物的干啤酒、3、含有抗癌物的无醇啤酒4、含有抗癌物的果味啤酒。
本发明的目的是这样实现的，它是以天然含有丰富抗癌特殊因子谷胱甘肽和胡萝卜素、硒、镁、钙的玉米为原料、外加酶制成啤酒专用糖浆后，辅加适量的含有抗癌物质的植物、果实、蔬菜、中药材等等中的一种或它们的混合物的浓缩原汁、经连续发酵酿造成系列含有抗癌物的啤酒。本发明选用的原料为除去胚脐的玉米细粉，辅加的抗癌物质中，有绿茶、北芪茶、芦笋、荠菜、胡萝卜、苦瓜、无味蒜素弥猴桃、刺梨、沙棘、蜂皇浆人参、构杞、五叶参、太子参、西洋参灵芝、银耳、猴头、香菇等等中的一种或它们的混合物的浓缩原汁和荔枝、橙桔、葡萄、蜜桃、菠萝中的一种鲜汁或其食用香精。
本发明所用的酶是二组混合酶，它包括微生物淀粉酶，微生物异淀粉酶，微生物糖化酶、微生物蛋白酶、植物糖化酶和植物蛋白酶。酶的添加量为每100份原料(重量)加入第一组混合酶0.05-4重量份、第二组混合酶0.03-3重量份。第一组混合酶中包括微生物淀粉酶、微生物蛋白酶和植物蛋白酶、第二组混合酶中包括微生物异淀粉酶，微生物糖化酶或植物糖化酶，植物蛋白酶或微生物蛋白酶，其中所说的酶包括微生物淀粉酶如BF-2-7658淀粉酶(市售商品名称)等、微生物蛋白酶如1398蛋白酶、166蛋白酶、3942蛋白酶(均为市售商品名称)等、微生物糖化酶如B-糖化酶(市售商品名称)等、植物糖化酶、如B-糖化酶(市售商品名称)等、植物蛋白酶如木瓜酶、菠萝酶(市售商品名称)等。微生物异淀粉酶如10016菌株酶等。上述所说的二组混合酶分别为第一组混合酶中，微生物淀粉酶占40-80%(重量)、植物蛋白酶或微生物蛋白酶或它们的混合物占60-20%(重量)。第二组混合酶中，微生物异淀粉酶、微生物糖化酶或植物糖化酶或它们的混合物占20-60%(重量)。微生物蛋白酶或植物蛋白酶或它们的混合物占40-80%(重量)。
本发明的实施步骤为向糖化锅内投入中性酿造用水720-840公斤、在搅拌下加入化学纯氯化钙450-540克，加入除去胚脐的玉米细粉175-185公斤，随之加入第一组混合酶800-2000克、在搅拌下使酶彻底溶解，使玉米细粉完全浸透，调PH值6.1-7.8、在40-60℃下保温120-140分钟，然后再调PH值6.1-6.8、将溶液加热至75-95℃，保温20-40分钟，此间以碘液检视待溶液呈黄棕色时停止加热并将温度降至60℃以下，再投入第二组混合酶1200-1500克、在40-60℃下保温120-140分钟，然后升温煮沸3-15分钟、再降至80-90℃以板框过滤机除去玉米糟渣，再将糖浆打入煮沸锅内，加入新鲜酒花1-1.2公斤，调PH值5.2-5.4、煮沸40-60分钟，分去酒花渣、将制成的啤酒专用糖浆和芦笋浓缩原汁3公斤一同打入高位沉淀槽内沉淀冷却备用，本发明方法制成的啤酒专用糖浆适用于不同产量不同发酵设备的啤酒工厂采用间歇式发酵法、一罐发酵法，多罐式连续发酵法、塔式连续发酵法、采用发酵器半连续发酵法、采用发酵器连续发酵法等方法来酿制系列含有抗癌物啤酒。
本发明的连续发酵方法，既可将啤酒专用糖浆通过发酵器连续发酵制成前酵酒(或称主发酵酒)流入后酵罐继续发酵制成系列含有抗癌物的啤酒，又可使啤酒专用糖浆通过发酵器连续不断的一次酿制成系列含有抗癌物的啤酒(不需经过后发酵)的同时将啤酒流经薄板冷却器降至-1-1.5℃下、经管路流入贮酒罐中，于此同时打开发酵器上的二氧化碳排出管伐门、使发酵器内的二氧化碳气经过第一水洗净器和第二酒精洗净器净化之后，随着啤酒进入贮酒罐内，所说的洗净器是装有水或酒精的罐体，此时一部分二氧化碳被啤酒吸收，一部分二氧化碳充满贮酒罐排出罐内的空气、净化了罐体防止污染，过剩的二氧化碳回收利用，并保持罐内品温在1-2℃下、恒温5-7天，经检验分析认为啤酒质量符合规定标准时即可滤酒、灌装。
本发明的连续发酵器的结构材料采用碳钢板材内衬耐酸陶瓷、玻璃、木质板块、无毒耐酸涂料或不锈钢材制成。连续发酵器是一座立式管状体、内容13000升(可根据不同产量增减容量)，上下两端各以法兰封头密封、器壁外部以夹套通冰水保温、发酵器内上下装有筛板、发酵器上封头上装有压力表、放空伐、二氧化碳排出管和测温管、在封头之下约10公分处设有啤酒溢出口，以管路连接在薄板冷却器，二氧化碳排出管(以顺向插入)和贮酒罐，连续溢流出来的啤酒、经薄板冷却器降至-1-1.5℃，排出的二氧化碳经过洗净器一同流入贮酒罐中，此间一部分二氧化碳被冷却的啤酒吸收，一部分二氧化碳则充满贮酒罐的空间排出罐内的空气，达到净化罐体，防止啤酒污染发酵器的下封头上设有排污口、测温管、无菌空气加入管和糖浆加料口，加料口上以管路连接流量计、薄板冷却器、高位沉淀槽等均以伐门控制，连续发酵器的中部放入新制成的固定化酵母筛板多块(二块以上，筛板数量多少以产量和发酵器的具体情况而定)，或放入新处理的悬浮酵母体筛板多块(二块以上，筛板数量多少以产量和发酵器的具体情况而定)，使用酵母量为糖浆量的5-40%(重量)，固定化酵母筛板的制成方法与常法相同，它是以一种无毒无异味的木质板材经加工制成的多孔筛板，再经煮沸灭菌干燥等工序处理之后、浸入零代酵母稀液中吸附酵母细胞、而悬浮酵母体筛板则是将2-4代的酵母泥在无菌操作下填充入无毒无味的多孔木质筛板上的细穴、微孔、渠道和筛板的园周孔道，然后以相等间距组成整体放入连续发酵器内，加入糖浆连续发酵。本发明的发酵器在工业生产中是两个(或组)并联交替使用以保证连续化。本发明的发酵方法，既可一次性连续发酵制成啤酒(不再经过后发酵)又可连续发酵前酵酒(或称主发酵酒)流入后酵罐内继续发酵制成啤酒。其一次性连续发酵为;在开始连续发酵之前，应先将连续发酵器(以下简称发酵器)清洗灭菌，然后放入固定化酵母筛板或悬浮酵母体筛板(酵母用量为糖浆的5-40%重量)随之打开高位沉淀槽管路伐门、经薄板冷却器将糖浆降至9℃流入发酵器的溢流口处闭伐，立即密封以防污染，经检查所有冷却器，流量计、压力表、测温计(或表)，放空伐，二氧化碳排出管、无菌空气加入管，加料口、排污口等管路伐门无泄露后，打开放空伐向发酵器内间断送入无菌空气促使酵母加速增殖，保持温度在9±1℃，约经75-80小时，待发酵器中的啤酒的真正发酵度达到60%以上规定标准时，即可打开高位沉淀槽管路伐门、流下来的糖浆经薄板冷却器降至约10℃以每分钟约2.8升的流速经流量计进入发酵器内，同时打开发酵器的溢流管伐门，使发酵器中的啤酒以等同的流速进入薄板冷却器内降至-1-1.5℃、于此同时打开二氧化碳排出管伐门、使发酵器中的二氧化碳经过第一水洗净器和第二酒精洗净器净化后，随着降至-1-1.5℃的啤酒流入贮酒罐中，此间一部分二氧化碳被啤酒吸收，一部分二氧化碳进入贮酒罐排出罐内空气，净化了罐体，防止啤酒污染，过剩的二氧化碳回收利用贮罐中的啤酒在1-2℃下，静置恒温5-7天，经检验分析啤酒质量达到标准时，即可滤酒、灌装。其连续发酵前酵酒的方法为，当进入发酵器中的啤酒专用糖浆在9℃下约经48-72小时，待糖浆的浓度降至4.5-5.5BX时，即可打开高位沉淀槽管路伐门，流下的糖浆经薄板冷却器降至9℃，以每分钟3.3公升的流速经流量计进入发酵器中，同时打开发酵器的溢流管伐门，以等同的流量经薄板冷却器降至2-3℃进入后酵罐继续发酵，同时打开发酵器的二氧化碳管伐门，使发酵器中的二氧化碳经第一水洗净器和第二酒精洗净器净化，随着降至2-3℃的前酵酒进入后酵罐中，此间的二氧化碳一部分被啤酒吸收，一部分二氧化碳进入后酵罐排出罐内空气防止啤酒污染，过剩的二氧化碳回收利用，进入后酵罐内的前酵酒在温度2-3℃下恒温12-15天，经检验分析啤酒质量达到规定标准时即可滤酒、灌装。
下面举例对本发明的方法做详细说明实例1、含有抗癌物的啤酒的酿造方法，向糖化锅内投入酿造用水720升，在搅拌下加入化学纯氯化钙500克加入除去胚脐的玉米细粉185公斤，加入第一组混合酶2000克、调PH值7.0在43±1℃下保温140分钟，使酶彻底溶解，使玉米细粉完全浸透，之后再调PH值6.4，随之将溶液加热至89℃，保温38分钟，此间以碘液检视，待溶液呈黄棕色时降温至49℃，再投入第二组混合酶1500克，继续搅拌在51℃下保温140分钟后，升温煮沸3分钟，降温至80-90℃以板框过滤机滤去玉米渣，然后将糖浆打入煮沸锅内加入新鲜酒花1.2公斤，调PH值5.3、煮沸40分钟，分去酒花渣，将制成的啤酒专用糖浆加入芦笋浓缩原汁3公斤一同泵入高位沉淀槽中冷却沉淀以备发酵使用，在连续发酵开始之前首先将连续发酵器(以下简称发酵器)清洗灭菌或用高压蒸汽冲刷，将已经制成的固定化酵母筛板或悬浮酵母体筛板放入发酵器内，酵母用量一般为糖浆用量的5-40%(重量)，随之打开高位沉淀槽的管路伐门，使槽内的啤酒专用糖浆，经薄板冷却器降温至9℃流入发酵器的溢流口处关闭管路伐门，同时检查高位沉淀槽，薄板冷却器，流量计和发酵器之间的管路伐门，检查发酵器，薄板冷却器、二氧化碳排出管和贮酒罐或后发酵罐之间的管路伐门是否泄漏，检查压力表、插入温度计，关闭取样管伐，打开放空伐，经全面复查认为无误时，再将无菌空气管伐打开，间断向发酵器内送入适量的无菌空气来促进酵母增殖，继而使糖浆发酵，约经75-80小时，待发酵器中的啤酒真正发酵度达到60%以上时，(从此必须依照本发酵度来控制流速流量)即可打开高位沉淀槽的管路伐门将流下来的啤酒专用糖浆经薄板冷却器降至9℃，以每分钟2.8升的流速经流量计进入发酵器内，同时打开发酵器的溢流管伐门，使发酵器中的啤酒以等同的流量进入薄板冷却器中，并降温至-1-1.5℃，于此同时打开二氧化碳排出管伐门，使发酵器中的二氧化碳经过第一水洗净器和第二酒精洗净器净化后随着降至-1-1.5℃的啤酒流入贮酒罐中，此间的二氧化碳气一部分被啤酒吸收，一部分充满贮酒罐排出罐内的空气净化罐体防止啤酒污染，过剩的二氧化碳回收利用，在贮酒罐满缸后，应及时检测啤酒中的二氧化碳含量，如不足时可在-1-1.5℃下用回收的二氧化碳补充至标准含量后，保持品温1-2℃，静置5-7天，经分析认为啤酒质量已符合国家规定标准时，即可滤酒、灌装。
实例2、含有抗癌物的干啤酒的酿造方法，将按照例1的配方和工艺方法制成的啤酒专用糖浆加入灭菌的酿造用水稀释至10±0.20浓度后加入芦笋浓缩原汁3公斤，泵入高位沉淀槽中冷却沉淀备用，然后将例1采用的连续发酵器进行清洗灭菌，并投放已经制成的固定化酵母筛板或悬浮酵母体筛板后，密封发酵器，打开高位沉淀槽管路伐门，使槽内糖浆经薄板冷却器降温至9℃流入发酵器的溢流口处关闭高位槽管路伐门，同时检查高位沉淀槽，薄板冷却器，流量计和发酵器之间的管路伐门，检查发酵器、薄板冷却器、二氧化碳排出管和贮酒罐或后发酵罐之间的管路伐门是否泄漏，检查压力表、插入温度计、关闭取样管伐，打开放空伐，经全面复查认为无误时，再将无菌空气管伐门打开，间断向发酵器内送入适量的无菌空气来促进酵母增殖、继而使糖浆发酵，约经72-96小时，待发酵器中的啤酒真正发酵度达到75-80%以上时，(此后必须依照本发酵度来控制流速流量)即可打开高位沉淀槽管路伐门，将流下来的啤酒专用糖浆经薄板冷却器降至9℃，以每分钟2.5升的流速经流量计进入发酵器内，同时打开发酵器溢流口管伐门，使发酵器中的啤酒以等同流量进入薄板冷却器降温至-1-1.5℃，于此同时打开二氧化碳排出管伐门，使发酵器中的二氧化碳经过第一水洗净器和第二酒精洗净器净化后，随着降至-1-1.5℃的啤酒流入贮酒罐中，此间的二氧化碳气一部分被啤酒吸收，一部分充满贮酒罐排出罐内的空气净化罐体防止啤酒污染，过剩的二氧化碳回收利用，在贮酒罐满罐后应及时检测啤酒中的二氧化碳含量，如不足时可在-1-1.5℃下用回收的二氧化碳补充至标准含量后，保持品温1-2℃静置5-7天，经过分析认为啤酒质量符合国家规定标准时，即可滤酒、灌装。
实例3、含有抗癌物的无醇啤酒的酿造方法，首先将按照例1的配方和工艺方法制成的啤酒专用糖浆和芦笋浓缩原汁3公斤一同泵入高位沉淀槽中沉淀冷却备用，然后打开高位沉淀槽管路伐门，将流下来的糖浆经由薄板冷却器降至9℃，流入例1采用的装有固定化酵母或悬浮酵母体筛板的连续发酵器中，经全面检查认为所有管路伐门无一泄漏后，送入适量的无菌空气使酵母增殖的同时进行发酵，保持发酵温度在9±1℃，约经24-36小时，待发酵器中的糖浆浓度降至(W/W)%5.5-6.5时，即可打开高位沉淀槽管路伐门，流下来的啤酒专用糖浆经薄板冷却器降至9℃，以每分钟2.0-2.5升的流速通过流量计进入发酵器连续发酵，同时打开发酵器溢流管伐门，使发酵器中的啤酒以等同的流速流量进入薄板冷却器降温至-1-1.5℃进入酒精薄膜蒸发器内，在真空度15-56mmHg/Cm下抽取啤酒中的酒精含量降至(W/W)%0.45-0.65，同时打开二氧化碳排出管路伐门，使发酵器中的二氧化碳气通过第一水洗净器和第二酒精洗净器净化之后，随着经由薄板冷却器降温至-1-1.5℃的无醇啤酒进入贮酒罐，此间的二氧化碳一部分被无醇啤酒吸收，一部分充满贮酒罐排出罐内的空气防止啤酒污染，过剩的二氧化碳回收利用，进入贮酒罐的啤酒应在满罐后立即检测，如果二氧化碳含量不足(W/W)%0.45-0.55时，即可在-1-1.5℃下以回收的二氧化碳补冲至标准含量后，在1-2℃下静置5-7天，经检验分析认为啤酒质量符合国家规定标准时，即可滤酒灌装。
实例4、含有抗癌物的果味啤酒的酿造方法，系列含有抗癌物的果味啤酒的酿造方法，是以例1方法酿造的含有抗癌物的啤酒为酒体是以例2方法酿造的含有抗癌物的干啤酒为酒体，是以例3方法酿造的含有抗癌物的无醇啤酒为酒体，然后向上列三种酒体中加入荔枝、橙桔、葡萄、菠萝、蜜桃、青梅、山楂等中的一种鲜汁或它们之中的一种食用香精、添加量以符合国家规定标准添加量为限，一般在50-300PPM，然后滤酒、灌装即制成含有抗癌物的果味啤酒，含有抗癌物的果味干啤酒和含有抗癌物的果味无醇啤酒等等多种果味啤酒。
本发明的优点在于1、采用本方法酿造的系列含有抗癌物的啤酒，不仅质量好、品种新，经济效益高，而且原料来源充沛，自给有余，中国盛产玉米产量居世界第二位，种植面积遍布全国其中有1582县盛产玉米。采用天然含有丰富抗癌特殊因子谷胱甘肽的玉米作原料酿造系列含有抗癌物的啤酒，不仅符合国情，顺应民意，而且年年取之不尽，世世代代用之不竭，它既可保证随着人口递增带来的啤酒产量随时翻番，又可促进工业农业同步发展。
2、中国盛产绿茶、北芪茶、芦笋、荠菜、胡萝卜、苦瓜、无味蒜素、弥猴桃、刺梨、沙棘、蜂皇浆，构杞、人参，五叶参、太子参西洋参、灵芝、猴头、银耳、香菇等等含有抗癌物质的特产品，且可取之不尽。
3、采用天然含有抗癌物质的玉米为原料酿造系列含有抗癌物的啤酒时，既可保证啤酒工业永久发展，保证人体健康，又可节约大量耕地，增产大量粮食，节约大量能源农民增收，企业盈利，国家增收更多税金，更重要的是抑制了啤酒企业亏损和关停。
4、本发明的连续酿造啤酒方法，改变了现行的常法间歇式的前池后罐的酿造工艺，缩短生产周期，以生产一吨啤酒为例采用常法发酵时，一般前酵需要7-9天，而采用本方法时，则前酵只用36-48小时。
5、本发明所使用的酶，均是国产商品，来源充沛，质佳价廉、供应及时便于大型工业生产。
6、采用本发明方法所酿造的系列含有抗癌物的啤酒，不仅理化指标、感观指标、卫生指标均符合国家GB4729-85和国家GB2758-81标准外，更大的特点是啤酒中不含致癌物，而含有抗癌物质，常饮更有利人体健康长寿。
权利要求
1.快速连续酿造系列含有抗癌物的啤酒的酿造方法，它包括制取糖浆和发酵过程，其特征在于以玉米为原料，每100重量份原料中加入第一组混合酶0.05-4重量份，第二组混合酶0.03-3重量份和0.12-0.3重量份的氯化钙酶保护剂其中两组混合酶为第一组混合酶包括微生物淀粉酶，植物蛋白酶或微生物蛋白酶第二组混合酶包括微生物异淀粉酶，微生物糖化酶或植物糖化酶植物蛋白酶或微生物蛋白酶，其醇造方法为向糖化锅内投入中性酿造用水，在搅拌下加入化学纯氯化钙，加入玉米细粉和第一组混合酶继续搅拌使酶彻底溶解，使玉米细粉完全浸透，调PH值6·1-7·8，在40-60℃下保温120-140分钟，之后再将PH值调至6·1-6·8，随之将溶液加热至75-95℃保温20-40分钟，此间以碘液检视待溶液呈黄棕色时将温度降至60℃下，再加入第二组混合酶，在40-60℃下保温120-140分钟，升温煮沸3-15分钟，再降温至80-90℃过滤除去玉米渣，再将滤过的糖浆泵入煮沸锅内，加入新鲜酒花，调PH值5·2-5·4煮沸40-60分钟，分去酒花渣，将制成的啤酒专用糖浆泵入高位沉淀槽加入适量的植物，果实、蔬菜、中药材等中的一种或它们的混合物的浓缩原汁，然后将该啤酒专用糖浆通过连续发酵器既可一次性连续发酵制成系列含有抗癌物的啤酒其中包括1、含有抗癌物的啤酒，2、含有抗癌物的干啤酒，3、含有抗癌物的无醇啤酒，4、含有抗癌物的果味啤酒。又可连续发酵前酵酒，通过管路进入后酵罐内继续发酵制成上列系列含有抗癌物的啤酒。
2.根据权利要求1的酿造方法，其中所述的连续发酵器是立式管型体，该发酵器的上下两端各以法兰封头密封，器壁外部焊接夹套通入冰水保温、器中上下各附筛板，发酵器的上封头上装有压力表、放空伐、二氧化碳排出管和测温管，在封头之下约10cm处设有啤酒溢流口，以管路连接薄板冷却器，二氧化碳排出管和贮酒罐。溢流出来的啤酒经冷却器降至-1～1.5℃和排出的二氧化碳气一并流入贮酒罐内，此间一部分二氧化碳被啤酒吸收，一部分充满贮酒罐排出罐中空气保护酒体不受污染，过剩的二氧化碳回收利用，发酵器的下封头上设有排污伐，测温管、无菌空气加入管和糖浆加料口，加料口以管路连接流量计。冷却器、高位沉淀槽均以伐门控制，发酵器的中间放入固定化酵母筛板或悬浮酵母体筛板，固定化酵母筛板是以无毒无味的多孔木质板材制成，经灭菌干燥后浸入零代酵母的稀液中吸附酵母细胞，悬浮酵母体筛板则是将2-4代酵母泥，在无菌操作下填充入无毒无味的木质多孔筛板上的孔道、细穴、纵横交错的渠道上以相等间距组成整体加入发酵器内。
3.根据权利要求1的酿造方法，其中所述的第一组混合酶中，微生物淀粉酶占40～80%(重量)植物蛋白酶或微生物蛋白酶或它们的混合物占60%-20%(重量)。
4.根据权利要求1的酿造方法，其中所述的第二组混合酶中，微生物异淀粉酶，微生物糖化酶或植物糖化酶或它们的混合物占20-60%(重量)。植物蛋白酶或微生物蛋白酶或它们的混合物占80-40%(重量)。
5.根据权利要求1的酿造方法，其中所说的酶包括微生物淀粉酶，如7658淀粉酶(市售商品名称)等，微生物异淀粉酶，如10016菌种酶(市售商品名称)等，微生物糖化酶，如B糖化酶(市售商品名称)等，微生物蛋白酶，如1398蛋白酶，3942蛋白酶、166蛋白酶(均为市售商品名称)等、植物蛋白酶、如木瓜蛋白酶、菠萝蛋白酶(均为市售商品名称)等，植物糖化酶，如B糖化酶(市售商品名称)等。
6.根据权利要求1的酿造方法、其中所述的原料为除去胚脐的玉米细粉，辅加的浓缩原汁可以从绿茶、北芪茶、芦笋、荠菜、胡萝卜、苦瓜、无味蒜素、弥猴桃、刺梨、沙刺、蜂皇浆人参、构杞、五叶参、太子参、西洋参、灵芝、银耳、猴头、香茹等中提取浓缩原汁、果味啤酒添加的浓缩原汁可从荔枝、橙桔、葡萄、蜜桃、菠萝等中提取或采用其食用香精。
7.根据权利要求1的酿造方法，其中所述的啤酒专用糖浆，除以本发明的连续发酵器进行连续发酵制成系列含有抗癌物的啤酒外它还包括采用间歇法发酵设备，一罐法发酵设备，多罐连续法发酵设备、塔式连续法发酵设备等等设备和方法来酿造系列含有抗癌物的啤酒。
全文摘要
快速连续酿造系列含有抗癌物的啤酒的酿造方法，本发明提供一种以天然含有丰富抗癌特殊因子谷胱甘肽的玉米为原料，外加酶制成啤酒专用糖浆后，辅加适量含有抗癌物质的中药材等原汁，经发酵酿造系列含有抗癌物的啤酒的酿造方法。本方法酿造的系列啤酒包括1.含有抗癌物的啤酒；2.含有抗癌物的干啤酒；3.含有抗癌物的无醇啤酒；4.含有抗癌物的果味啤酒。而且啤酒中不含致癌毒物，常饮有益人体健康。
文档编号C12C5/00GK1072718SQ91111019
公开日1993年6月2日 申请日期1991年11月28日 优先权日1991年11月28日
发明者孔兆钦, 孙宪法, 孔宪一, 孔效嫔, 孔宪玲, 孔宪俊 申请人:孔兆钦