专利名称：纯参茶及其制造方法
纯人参茶及其制造方法属于保健饮品。
现有人参茶主要有美国的花旗参茶和高丽人参茶，两种均为冲剂型。人参的有效成份在提取加工过程中受到一定的损失与破坏，再者冲剂是以糖作为辅料，使患有某些疾病的人不能饮用，使用范围受到了限制。或完全采用传统加工方法制作的人参茶，其有效成份在加工过程中受到损失与破坏，而且饮用时其有效成份溶出速率较慢。
本发明的目的是提供一种采用先进的现代化工艺技术与秘传传统工艺技术按比例分别加工人参，使加工后的人参有效成份损失小，饮用时有效成份溶出速率快，色香味俱佳，不加任何添加剂的纯参茶及其制造方法。
本发明的纯参茶由膨化人参、低温真空冷冻干燥人参、天露温焙干燥人参混合组成。它们的混合重量百分比为膨化人参占40～60、低温真空冷冻干燥人参占10～30、天露温焙干燥人参占20～40。
膨化人参的加工方法为将人参粉碎成小颗粒状，放入膨化机内，在温度230℃～240℃，压力6Kg/cm2～8Kg/cm2的条件下持续3～5秒钟。然后通过连续出口瞬时降压，使高温状态下人参中的水份快速气化喷出体外，产生爆炸而使人参体积膨胀，人参内部组织出现很多喷口，象多孔的海绵体。
低温真空冷冻干燥人参的加工方法为将鲜人参置于冷冻干燥机内，在-10℃～-30℃下冷冻2～3小时。然后开动真空泵，并加温使人参逐步升华，温度控制在50℃以下，时间持续6～10小时，使人参细胞内的水份逐步升华气化蒸发脱出。
天露温焙干燥人参的加工方法为将人参粉碎成小块，于春夏秋季的晴天夜间放在室外接收和慢慢吸收露水10～15小时，使人参回潮。然后在80℃～95℃条件下温焙30～50分钟，形成外焦里嫩，使人参形成茶色，而人参小块内部保持原色，其有效成份不被破坏。
本发明的纯参茶由于采用了三种加工方法制成的人参，并按比例混合而成，膨化人参有效成份损失少，尤其是有效成份极易溶出。而且水份含量低，有效成份稳定性好。有利于长期保存。低温真空冷冻干燥人参能保留人参本身浓郁的芳香，而且生物活性物质损失也甚微。天露温焙干燥人参具有茶色和浓烈芳香味。三种人参按比例制成的茶使得其具有色、香、味俱佳的特点，无任何添加剂，所以无任何毒副作用。并且有效成份极易溶出，是滋补疗效型饮品。
实施例将人参粉碎成小颗粒状，放入膨化机内，在235℃、压力为7Kg/cm2的条件下持续4秒钟。然后通过连续出口瞬时降压，取出的人参即已膨化。
将鲜人参置于真空冷冻干燥机内，在-20℃条件下冷冻2.5小时，然后开动真空泵，并逐渐升温，使人参逐渐升华。温度控制在45℃时间持续8小时后，取出粉碎。
将人参粉碎成小块，于春夏秋季晴天夜间放在室外接收和吸收露水12小时，然后在90℃条件下温焙40分钟，然后再粉碎。
取膨化人参50克，低温真空冷冻干燥人参20克，天露温焙干燥人参30克混合后分装，即成袋泡茶。
权利要求
1.纯参茶及其制造方法，其特征在于它由膨化人参、低温真空冷冻干燥人参、天露温焙干燥人参混合组成，它们的混合重量百分比为膨化人参占40～60、低温真空冷冻干燥人参占10～30、天露温焙干燥人参占20～40。
2.纯参茶及其制造方法，其特征在于膨化人参的加工方法为将人参粉碎成小颗粒，放入膨化机内，在230℃～240℃、压力为6Kg/cm2～8Kg/cm2的条件下持续3～5秒钟，然后通过连续出口瞬时降压取出。
3.根据权利要求2所述的纯参茶及其制造方法，其特征在于低温真空冷冻干燥人参的加工方法为将鲜人参置于冷冻干燥机内，在-10℃～-30℃下冷冻2～3小时，然后开动真空泵，并加温，温度控制在50℃以下，时间持续6～10小时，使人参细胞内的水份升华气化蒸发脱出。
4.根据权利要求2所述的纯参茶及其制造方法，其特征在于天露温焙干燥人参的加工方法为将人参粉碎成小块，于春夏秋季晴天夜间放在室外接收吸收露水10～15小时，然后在80℃～95℃条件下温焙30～50分钟，使人参块形成外焦里嫩的茶色。
全文摘要
纯参茶及其制造方法。纯参茶由膨化人参、低温真空冷冻干燥人参、天露温焙干燥人参混合组成。它们的重量百分比为膨化人参40～60、低温真空冷冻干燥人参10～30、天露温焙干燥人参20～40。膨化人参的加工方法为将人参粉碎成小颗粒，放入膨化机内，在230℃～240℃、压力为6kg/cm
文档编号A23F3/34GK1102121SQ9311948
公开日1995年5月3日 申请日期1993年11月2日 优先权日1993年11月2日
发明者岳岚, 杨友仁 申请人:岳岚