凉皮机的制作方法

专利名称：凉皮机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品机械领域，具体涉及一种风味食品凉皮的连续式生产设备。
传统的凉皮加工设备十分简陋繁琐，一口开水锅、一个或两个带铅平底薄铁皮托盘、一个凉水盆。生产过程完全手工作业，基本程序是首先在托盘内抹涂食油，再将事先调好的面浆置于托盘中，并左右前后摇摆使浆流成薄皮再放入开水锅中加热至熟，但不入水煮，固化成饼状，然后再从开水锅中取出粘有薄饼的托盘，继而放入凉水盆中冷却，冷却后将薄饼与托盘剥离，再行切割条块便可食用，也可卷制成凉皮卷批发零售商。这种生产方式原始陈旧，劳动强度大，效率很低，而且产品质量很难保证。
本实用新型的目的在于提供一种连续生产凉皮的机械设备，从而提高产品生产效率和产品质量。
为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案在机架15的两端分别安装滚筒3和12，在两滚筒上安装传送带14，传送带穿行于设置在两滚筒之间的蒸箱7，蒸箱中有加热器8，在蒸箱的后部安装冷却装置9和喷油管10，蒸箱前部设料斗6，与滚筒3同轴安装传动齿轮2，传动齿轮受电机1驱动，另外，在料斗6前部接近传送带上表面的位置安装喷油器4和均油辊5，滚筒12的后部贴近传送带外表面处安置切刀11，同时设置出料台13。
本实用新型各部件之间的动态关系是电机1带动传动齿轮2旋转，滚筒3、传送带14、滚筒12与其联动，随之喷油器4和均油辊5开始工作，事先调好的面浆自料斗6流到传送带14的表面上，随之面浆随传送带进入蒸箱7、熟化后随传送带经冷却装置9冷却，同时喷油管10喷洒香油，熟化的面浆已成薄皮状，传至切刀11处切成条或块状经出料台13出料即为成品。
本实用新型的优点取代了传统的手工作坊式加工方法，实现了连续式生产过程，加工的产品薄而均匀，不仅提高了生产效率和产品质量，而且提高了熟食加工的卫生标准。


图1为本实用新型的整体装配示意图。
本实用新型的实施例机架15的长、宽、高分别为1490mm、835mm、530mm，在机架上部两端位置安装外径为Φ150mm的滚筒，两滚筒的轴心距为1000mm，滚筒上安装0.10-0.15mm厚、300mm宽的传送带14，传送带穿行于两滚筒之间的蒸箱7，蒸箱在传送带穿行的相应位置上开设高5mm、宽310mm的通孔，与滚筒8同轴安装分度圆直径为272mm的传动齿轮2，与电机1上的主动轮相啮合，主动轮分度圆直径为32mm，所以传动比为8.5，电机转速选用930转/分，所以与齿轮2联动的滚筒3的转速为109.4转/分，传送带14的线速度为200mm/分，在蒸箱前面设置容积为高×宽×长＝150×200×300(mm)的料斗6和喷油器4、均油辊5，蒸箱后部安装冷却装置9和喷油管10，滚筒12后部贴近传送带处安装条形切刀11、出料台13，蒸箱内部设置加热器8，蒸箱温度可由加热器调节。
权利要求1.一种凉皮机，其特征在于在机架的两端分别安装滚筒，在两滚筒上安装传送带，传送带穿行于设置在两滚筒之间的蒸箱，蒸箱中有加热器，在蒸箱的后部安装冷却装置和喷油管，蒸箱前部设料斗，与一端滚筒同轴安装传动齿轮，传动齿轮受电机驱动，另外，在料斗前部接近传送带上表面的位置安装喷油器和均油辊，另一端滚筒的后部贴近传送带外表面处安置切刀，同时设置出料台。
专利摘要本实用新型公开了一种连续生产凉皮的凉皮机，其特征是在机架的两端分别安装设有传送带的滚筒，传送带穿行于设置在两滚筒之间的蒸箱，蒸箱中有加热器，其后部安装冷却装置和喷油管，前部设料斗，与滚筒同轴安装受电机驱动的传动齿轮，料斗前部安装喷油器和均油辊，另一端滚筒的后部安置切刀，同时设置出料台。本实用新型可连续生产，同时能提高生产效率和产品质量。
文档编号A21C11/00GK2263874SQ9621070
公开日1997年10月8日 申请日期1996年4月30日 优先权日1996年4月30日
发明者岳峰 申请人:岳峰