一种多功能凉皮机的制作方法

本实用新型涉及一种多功能凉皮机，属于凉皮加工设备技术领域。

背景技术：
：

凉皮机是一种做凉皮的食品加工机械，凉皮机采用优质不锈钢，该机器结构紧凑、节约能源、方便卫生、产品厚薄均匀、筋道爽口。凉皮是我国北方人的主要食品，用面粉为原料加工出来的凉皮，因其有爽滑韧等优点，且其吃法、味料也可多元化，口味也就风格各异，而深受广大北方人的喜爱。

市场的凉皮制作最早起源于手工制作，手工制作工作流程比较繁重，即费劳动力，又不节能，生产出来的凉皮也没凉皮机生产出来的质量好，后续市场出现的蒸汽制凉皮机，蒸汽式凉皮机在一些高原地区受高压的特殊情况，会导致凉皮做不熟，满足不了人们加工的使用需求。

技术实现要素：
：

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种多功能凉皮机。

本实用新型的一种多功能凉皮机，它包含机体、膨胀箱、输送管、导热油加油仓、锅体、加料斗、变径螺旋增压主轴、机座主轴、传动轮、电机、耐磨钢套、变径增压螺旋轴取轴专用丝、变径增压螺旋轴多孔平衡器、增筋器、机头、输送带、降温风扇、油缸、输油管、刷油辊、折叠器，机体的顶部设置有膨胀箱，膨胀箱通过输送管与机体内部的导热油加油仓连接，导热油加油仓与锅体连接，锅体的上端连接有加料斗，锅体的内部设置有变径螺旋增压主轴，变径螺旋增压主轴的一端连接有机座主轴，机座主轴上安装有传动轮，传动轮通过皮带与电机连接，电机安装在机体的内部，变径螺旋增压主轴的另一端安装有耐磨钢套，且通过变径增压螺旋轴取轴专用丝固定，耐磨钢套上设置有变径增压螺旋轴多孔平衡器，变径增压螺旋轴多孔平衡器与增筋器连接，增筋器上安装有机头，机头的下方设置有输送带，输送带的上方安装有降温风扇，输送带的末端安装有油缸，油缸的下方连接有输油管，输油管的下方设置有刷油辊，刷油辊设置在输送带上，且位于输送带的末端，机体的末端安装有折叠器。

作为优选，所述的机体的前侧面一端上安装有急停开关、电源指示灯、加热开关、电机开关、温控计时辅助器和温控主表，温控主表可以由0度到300度随意调节，一般制作凉皮的温度在130-190之间，避免了高原地区因高压做不熟现象，机体的前侧面另一端上安装有降温风扇开关和输送带调速开关，输送带调速开关可以根据客户需要调动输送带的快慢。

作为优选，所述的导热油加油仓的下方设置有油管阀门，在机器需要维修的情况下可将导热油导出，方便维修清洁。

作为优选，所述的机头的边口处设置有模具插口，模具插口内插设有模具片，根据消费者爱好可更换各种样式的模具片。

本实用新型的有益效果：它结构设计合理，操作简单，使用方便，通过采用双控温电控系统和变径螺旋增压系统，不仅解决了由于高压问题而产生是凉皮加热不熟的问题，而且大大提高了生产率和口感质量问题，可根据需要生产普通凉皮、御面、米皮、面皮、擀面皮、多种蔬菜凉皮及多种地区性的凉皮系列产品。

附图说明：

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的内部结构示意图；

图4为本实用新型中机头的结构示意图；

图5为本实用新型中变径螺旋增压主轴与机座主轴的安装结构示意图；

图6为图5的俯视图。

1-机体；1-1-急停开关；1-2-电源指示灯；1-3-加热开关；1-4-电机开关；1-5-温控计时辅助器；1-6-温控主表；1-7-降温风扇开关；1-8-输送带调速开关；2-膨胀箱；3-输送管；4-导热油加油仓；4-1-油管阀门；5-锅体；6-加料斗；7-变径螺旋增压主轴；8-机座主轴；9-传动轮；10-电机；11-耐磨钢套；12-变径增压螺旋轴取轴专用丝；13-变径增压螺旋轴多孔平衡器；14-增筋器；15-机头；15-1-模具插口；15-2-模具片；16-输送带；17-降温风扇；18-油缸；19-输油管；20-刷油辊；21-折叠器。

具体实施方式：

如图1-图6所示，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含机体1、膨胀箱2、输送管3、导热油加油仓4、锅体5、加料斗6、变径螺旋增压主轴7、机座主轴8、传动轮9、电机10、耐磨钢套11、变径增压螺旋轴取轴专用丝12、变径增压螺旋轴多孔平衡器13、增筋器14、机头15、输送带16、降温风扇17、油缸18、输油管19、刷油辊20、折叠器21，机体1的顶部设置有膨胀箱2，膨胀箱2通过输送管3与机体1内部的导热油加油仓4连接，导热油加油仓4与锅体5连接，锅体5的上端连接有加料斗6，锅体5的内部设置有变径螺旋增压主轴7，变径螺旋增压主轴7的一端连接有机座主轴8，机座主轴8上安装有传动轮9，传动轮9通过皮带与电机10连接，电机10安装在机体1的内部，变径螺旋增压主轴7的另一端安装有耐磨钢套11，且通过变径增压螺旋轴取轴专用丝12固定，耐磨钢套11上设置有变径增压螺旋轴多孔平衡器13，变径增压螺旋轴多孔平衡器13与增筋器14连接，增筋器14上安装有机头15，机头15的下方设置有输送带16，输送带16的上方安装有降温风扇17，输送带16的末端安装有油缸18，油缸18的下方连接有输油管19，输油管19的下方设置有刷油辊20，刷油辊20设置在输送带16上，且位于输送带16的末端，机体1的末端安装有折叠器21。

其中，所述的机体1的前侧面一端上安装有急停开关1-1、电源指示灯1-2、加热开关1-3、电机开关1-4、温控计时辅助器1-5和温控主表1-6，温控主表1-6可以由0度到300度随意调节，一般制作凉皮的温度在130-190之间，避免了高原地区因高压做不熟现象，机体1的前侧面另一端上安装有降温风扇开关1-7和输送带调速开关1-8，输送带调速开关1-8可以根据客户需要调动输送带15的快慢；所述的导热油加油仓4的下方设置有油管阀门4-1，在机器需要维修的情况下可将导热油导出，方便维修清洁；所述的机头15的边口处设置有模具插口15-1，模具插口15-1内插设有模具片15-2，根据消费者爱好可更换各种样式的模具片。

本具体实施方式的工作原理：打开急停开关1-1，将温控主表1-6设定在需要的温度范围内，然后打开加热开关1-3，等到温度达到设定温度时打开电机开关1-4，膨胀箱2内的导热油通过输送管3进入导热油加油仓4内，导热油加油仓连接着锅体5，对锅体5进行加热，将调好的面浆倒入加料斗6内通过锅体5进入导热油加油仓4内，导热油加油仓4采用变径螺旋挤压系统，再通过增筋器14，增加了凉皮口感筋斗，成型的凉皮从机头15的正下方落到输送带16上，通过降温风扇17可以将刚制作的凉皮迅速降温，防止凉皮因高温产生粘连，通过输油管19滴到刷油辊20上，在凉皮由输送带16传送到折叠器21之前经过刷油辊20对凉皮进行刷油，防止凉皮粘连，制作好的凉皮整齐的折叠，整个输送带16和折叠器21由齿轮链条链接。

本具体实施方式在制作凉皮的工作中，温控计时辅助器1-5在设定的温度达不到时，会自动加热至初设定的温度，上下温度不会超过2-3度，保障了凉皮制作正常的熟化温度范围。

本具体实施方式结构设计合理，操作简单，使用方便，通过采用双控温电控系统和变径螺旋增压系统，不仅解决了由于高压问题而产生是凉皮加热不熟的问题，而且大大提高了生产率和口感质量问题，可根据需要生产普通凉皮、御面、米皮、面皮、擀面皮、多种蔬菜凉皮及多种地区性的凉皮系列产品。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。