专利名称：酒的节能冷冻过滤设备及其工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种液体过滤装置及其过滤王艺，尤其是一种从酒中分离其它杂质的过滤装置及其过滤互艺。
目前，在酒的酿制生产过程中，特别是低度酒的生产，往往一些杂质有机物，甚至一些有害的有机物在常温下也溶解在酒中，这些杂质无色透明，有最先进的滤机也无法将其滤出，而这些杂质溶解在酒中不但影响酒的品质、口味，还有害于人们身体健康，为了解决这个问题，人们采用介质吸附，来清除酒中的有机杂质，称之为除臭，但介质的吸附没有选择性，也把酒中的有益物质也吸附了，也改变酒的品味，而任何介质的吸附能力是逐渐减弱的，直至没有，因此，需经常进行更换；有的厂家根据有机杂质在一2℃以下会凝结成胶体悬浮在酒中的特点，通过冷库制冷，在冷冻温度下对酒进行过滤，除出酒中的有机杂质，但将酒从常温下冷冻到一2℃以下需要消耗巨大的能量，过滤后的低温酒又要等到恢复常温后，才能进行下道王序，使一大部分冷能白白浪费，因此，酒的生产成本大幅增加，许多酒类生产厂家不敢问津，致使低温过滤这一科学王艺长期得不到推广应用。
本发明的目的是提供一种节能酌酒冷冻过滤设备及莫王艺，该设备和王艺能使在冷冻过滤过程中产生的冷能得到使用，从而大大节约制冷能量，提高生产效率。降低生产成本。
本友明的技术方案是这样的酒的节能冷冻过滤设备包括原酒塔、过滤机、热交换器、过滤泵、冷泵、冷冻杌、酒精水液桶、清酒塔，英特征在于从原酒塔l中引出管道经球阀2、一级热交换器6、二级热交换器8、过滤泵7，过滤塔3．球阀4．回到一级热交换器6，经过一级热交换器6后分两路，一路经球阎“到清酒塔i3，一路经球阎15回到原酒塔，在球阀2与一级热交换器6之间的管道和过滤塔3与球阀4之间的管道上有一连通管道，连通管道上有球阀5；冷冻机Io的冷冻管道接在酒精水液桶12中，从酒精水液桶12中引出管道经冷泵9，二级热吏换器8后，回到酒精水液桶12中。
应用酒的节能冷冻过滤设备进行酒的净冻过滤的王艺；1)启动冷冻机10，将酒精水液捅12中的酒精水液降温至一15℃一一13℃；2)打开球阀2，球阀4、球阀15，关闭球阀5，球阀“，启动过滤泵7，让原酒从原酒塔I进入管道经过球阀2，进入一级热交换器6，再进入二级热交换器8通过过滤泵7，进入过滤塔3，再经球阀4又进入一级热交换器6，最后经过球阀15，回到原酒塔l中，以排出设备中空气；3)启动冷泵9、抽取酒精水液桶l2中-16℃-I 3℃的酒精水液进入二级热交换器84)关闭球阀2和球阀4，打开球阀5，使过滤泵7，过滤塔3、球阀5、一级热交换器6、二级热交换器8形成闭路过滤循环6)在闭路循环中的原酒酒温下降到-5-2℃时，关闭球阀6，球阀15，打开球阀2，球阀4、球阀14，正常冷冻过滤进行。
本发明由于使通过过滤后的低温清酒，又经过一级热交换器，与来过滤酌原酒，进行热交换，使原酒在进行二级热交换器前遏度已降至l℃左右，再进入二级热交换器补偿隆温，使原酒达到过滤所需的-2℃以下，由于充分回收利用了过滤后清酒的冷能，因此，大大降低能量消耗，节约成本，同时，从一级热交换器出来的清酒，已接近常温，既可进行下道王序，提高了生产效率。
下面结合附图
和实施例对本发明作进一步详细说明图l为本发明酒的节能过滤设备的结构示意如图l所示从原酒塔i中引出的管道经球阀2，一级热吏换器6，二级热交换器8，过滤泵7、过滤塔3、球阀4、回到一级热交换器6， 经过一级热交换器6后，管道分两路， 一路经球阀“到清酒塔l 3，一路经球阀15回到原酒塔1，在球阎2与一级热吏换器6之间的管道和过滤塔3与球阀4之间的管道上，连接一连通管道，连通管道上有球阀5；冷冻机i0、冷冻机11i使酒精水液桶12中的酒精水液制冷，从酒精水液桶12中引出管道经冷泵9，二级热交换器8后，回到酒精水液桶l2中。
采用上述冷冻过滤设备进行酒的冷却过滤的互艺为1)启动冷冻机10，冷冻机将酒精水液桶l 2中的酒精水液降温至-15℃-l3℃2)打开球阀2，球阀4、球阀5，关闭球阀15，球阀14，启动过滤泵7，让原酒从原酒塔l进入管道经过球阀2，进入一级热交换器6，再进入二级热交换器8通过过滤泵7，进入过滤塔3，再经球阀4又进入一级热交换器6，最后经过球阀15，回到原酒塔l中，以排出设备中空气；3)启动冷泵9，抽取酒精水液桶l2中-15℃-13℃的酒精水液进入二级热交换器8；4)关闭球阀2和球阀4，打开球阀5，使过滤泵1，过滤塔3．球阀5、一级热交换器6、二级热交换器8形成闭路过滤循环；使闭路循环管道中的酒降温；5)在闭路循环中的酒的酒温下降到-5--2℃时，关上闭球阀5，球阀15，打开球阀2，球阀4、球阀“，正常岭冻过滤进行。这时，常温下的原酒经过一级热交换器后，温度将降至l℃左右，再经过二级交换器8后，酒温降至冷冻过滤所需的-5℃-2℃，经过过滤塔3后过滤的清酒，再进入一级热变换器8．与原酒进行热交换．使原酒降逼，经过一级热变换器6的清酒的酒温接近常湿，经过球阀“进入清酒塔13中，进行下道生产王序。
本发明的能耗与目前有些厂家使用的冷库制冷过滤方法的能耗的对比分析一每Ma酒的温度每降低i℃，所耗能量1.本发明为O.08333KWh2．冷厍制冷过滤1．8 785KWh二以产量为12Ma/h，生产24小时，设环境温度为30℃，使酒温降至-2℃，所耗能量1．本发明O.08333KWh×12×32×24=767．969KWh2．冷库制冷过滤1.6785KWh×12x 32×24=15469.058KWh三每过滤1M2涌所耗能量1.本发明769，969KWh÷24÷2=2.666KWh．2．冷库制冷过滤1．5469.056KWh÷24÷12=53.712KWh。
权利要求
1.一二辞酒的节能冷冻过滤设备包括原酒塔、过滤机、热乏换器、过滤泵、冷泵、冷冻机、酒精水液桶、清酒塔，其特征在于从原酒塔[l]中引出管道经球阅[2]，一级热交换器[6]。二级热交换器[8]，过滤泵[7]，过滤塔[3]，球阀[4]，回到一级热吏换器[6]，经过一级热吏换器[6]后分两路，一路经球阀[14]到清酒塔[13]，一路经球阀[15]回到原酒塔，在球阀[2]与一级热交换器[6]之间的管道和过滤塔[3]与球阀[4]之间的管道上有一连通管道，连通管道上有球[5]冷冻机[10]的冷冻管道接在酒精水液桶[12]中，从酒精水液桶[12]中引出管道经冷泵[9]，二级热变换器[8]后，回到酒精水液桶[12]中。
2.一种应用权利要求l所述的酒的节能冷冻过滤设备进行酒的冷冻过滤的王艺其特征在于1)启动冷冻机[l0]，将酒精水液桶[12]中的酒精水液降温至-16℃--l3℃2)打开球阀[2]，球阀[4]、球阀[15]，关闭球阀[5]，球阀[14]，启动过滤泵[7]，让原酒从原酒塔[1]进入管道经过球阀[2]，进入一级热交换器[8]，再进入二级热交换器[8]，通过过滤泵[7]，进入过滤塔f3]，再经球阀[4]又进入一级热交换器[6]，最后经过球阀[15]，曰到原酒塔[1]中，以排出设备中空气；3)启动冷泵[9]、抽取酒精水液桶[12]中-15℃--i 3℃的酒精水液进入二级热更换器[8]；4)关闭球阀[2]和球阀[4]，打开球阀[5]，使过滤泵[7]，过滤塔[3]1、球阀[5]、一级热交换器[6]、二级热交换器[8]形成闭路过滤循环；5)在闭路循环中的原酒酒温下降到5-2℃时，关闭球阀[5]，球阀[l5]，打开球阀[2]，球阀[4]．球阀[14]，正常冷冻过滤进行。
全文摘要
本发明公开了一种酒的冷冻过滤设备及其工艺。为了解决目前酒的过滤生产中介质过滤、有机杂质除不干净,而冷库制冷过滤能量消耗过大的缺点,本发明通过将冷冻过滤的低温清酒再次通过热交换器与原酒进行热交换,从而达到回收冷能降低能消耗的目的。
文档编号C12M1/12GK1225941SQ9811278
公开日1999年8月18日 申请日期1998年12月14日 优先权日1998年12月14日
发明者曾筑山 申请人:湘潭市新华特种机械厂