实施例的有益效果如下:1、本发明是增减干燥设备内形成的可各角度调节的蒸汽喷洒单元，使作业者不用直接喷洒蒸汽，可以提高制造出的红参产品品质；2、本发明的参清洗设备发泡单元，形成很多发泡槽，有效提高水参表面异物清除作业的效率，在发泡槽运送传送机内，形成气孔，水参移动时，通过气泡形成单元产生的气泡，对水参表面进行清洗，可以提高清洗的效果；3、本发明在发泡单元的发泡槽中，由第一发泡槽和发泡槽运送单元，及由此形成的第二发泡槽构成，依靠升降设备，使第二发泡槽和发泡槽运送单元上升，在去除水参表面的泥土时，提高发泡槽下部表面沉淀土去除作业的容易程度和效率；4、本发明的高压清洗单元形成了很多的高压清洗槽，构成多种形态，翻动水参后可以清洗，可以提高清洗效率。
【附图说明】
[0029]图1是本发明的包括清洗装置、蒸参装置和干燥装置的红参制造设备的主视结构示意图；
[0030]图2是本发明的清洗装置的发泡单元的侧视结构示意图；
[0031]图3是本发明的发泡单元形成的升降设备主视结构示意图；
[0032]图4是本发明的清洗装置的高压清洗单元的侧视结构示意图；
[0033]图5是本发明的清洗装置的微泡单元的侧视结构示意图；
[0034]图6是本发明的清洗装置的干燥单元的侧视结构示意图；
[0035]图7是本发明的蒸参装置的主视结构示意图；
[0036]图8是本发明的蒸参装置的侧视结构示意图；
[0037]图9是本发明的干燥装置的侧视结构示意图；
[0038]图中，100、蒸参装置；10、蒸参干燥箱；20、第一电轮传送机；30、温水喷洒单元；31、温水供给单元；31a、垂直温水供给单元；31b、水平温水供给单元；32、温水喷洒喷嘴；40、蒸汽喷洒单元；41、蒸汽供给单元；41a、竖直蒸汽供给单元；41b、水平蒸汽供给单元；42、蒸汽喷嘴；50、辅助加热单元；42a、角度调节器；51、吸气扇；52、吸气箱；53、加热器；54、通风管；55、循环箱；60、排气单元；61、排气管；62、排气扇；600、清洗装置；200、发泡单元；210、发泡槽；211、第一发泡槽；211a、气泡生成单元；212、第二发泡槽；220、发泡槽运送单元；221、高压清洗喷嘴；230、发泡槽传送机；231、第一气孔；232、第一叶片；240、升降设备；241、动力装置；242、升降杆；243、导杆；244、导轮；250、连接管；300、高压清洗单元；310、高压清洗槽；311、高压清洗箱；312、高压喷洒单元；313、高压清洗单元传送机；400、微泡单元；410、微泡箱；420、微泡发生器；430、微泡传送机；431、第三气孔；432、第三叶片；500、干燥单元；510、干燥箱；520、气阀；700、干燥装置；313a、第二气孔；313b、第二叶片；710、干燥箱；720、第二电轮传送机；730、干燥用加热器；C、大车；h、冲孔洞。
【具体实施方式】
[0039]以下结合附图对本发明的技术方案作进一步描述。
[0040]如图1所示，本发明的包括清洗装置、蒸参装置和干燥装置的红参制造设备是由清洗装置600 (用于清洗水参)、蒸参装置100 (用于为上述清洗装置600洗好的水参蒸参干燥)、以及干燥装置700 (用于使通过了上述蒸参装置100的参干燥，红参制造完成)构成的。
[0041](I)清洗装置
[0042]如图1所示，清洗装置600由发泡单元200、高压清洗单元300、微泡单元400及干燥单元500构成。
[0043]如图2所示，发泡单元200作为水参第一阶段清洗泥土和类似异物的设备，在多个发泡单元200内，放入清洗用水后，运送水参时，去除比较大块形态的泥土等。因此，发泡单元200是由很多为清洗水参时可以收纳清洗用水的发泡槽210构成的，为将从某一个发泡槽210洗完的水参运送到下一个发泡槽，由在发泡槽210上侧设置的、以倾斜形态构成的发泡槽运送单元220完成。
[0044]这里，上述发泡槽210是由在第一发泡槽211与第二发泡槽212结合形态组成。在上述发泡槽210中形成的第一发泡槽211的底面，包含使清洗水形成发泡形态的多数发泡形成单元211a。
[0045]特别是，为将泥土或清洗用水容易地排到外部，上述第一发泡槽211和第二发泡槽212的下部由倾斜的形态构成；在第一发泡槽211中，为将清洗用水排出的排出孔(图纸中未图示)通过其它途径可以形成。
[0046]在上述发泡槽210中，第二发泡槽212的一侧倾斜形态的倾斜槽运送单元220与第二发泡槽212以一体式形态构成。且上述发泡槽210及发泡槽运送单元220的内部，由运送投入水参的发泡槽传动机230构成。
[0047]上述发泡槽传送机230由容易清洗的聚乙烯PE材质构成，不会绊住参的根；所述发泡槽传送机230表面由许多第一气孔231和第一叶片232形成，可将通过气泡形成单元211a产生的气泡传到水参中，使清洗力提高，多数的叶片232等间距排列，使水参向某一个方向移动。这样，发泡槽传送机230从发泡槽210内部延长到发泡槽运送单元220，之后将水参移动到发泡槽210。
[0048]一方面，上述发泡槽210的第一发泡槽211、第二发泡槽212 —起构成二重结构；另一方面，在发泡槽210清洗时，在第一发泡槽211形成升降设备240，使第二发泡槽212可以升降。
[0049]如图3所示，上述升降设备240借助动力装置241形成运转的升降杆242，使第二发泡槽212可以升降。在第一发泡槽211里形成导杆243，升降杆242在导杆243上随导轮244的向导作用滑行移动。
[0050]在这里，上述发泡槽210的个数与其连接的发泡槽运送单元220的个数相同，各个发泡槽210都具备连接管250，使清洗用水可以向其他的发泡槽210移动。而且，与上述发泡槽210连接的发泡槽运送单元220添加了高压清洗喷嘴221。
[0051]如图4所示，高压清洗单元300通过上述发泡槽200，收到经过第一次清洗了的水参，通过高压水来清洗水参内的泥土和类似的细小异物。高压清洗单元300由许多高压清洗槽310构成，高压清洗槽310是借助发泡单元200的发泡槽传送机230，清洗运送来的水参。在高压清洗单元的高压清洗箱311内，形成高压喷洒单元312，为了将水参运送到上述高压喷洒单元312，高压清洗箱311下侧构成高压清洗单元运送传送机313。
[0052]上述高压喷洒单元312是利用高压水为去除水参表面的残留农药或细微的泥土而形成的，高压清洗单元的高压清洗箱311密闭状态良好。上述高压清洗单元运送传送机313与发泡槽200形成的发泡槽运送传送机230构造相似，形成了很多第二气孔313a，且为了移动水参，多数的第二叶片313b以等间距形式构成。通过某个高压清洗槽310将清洗的水参向别的高压清洗槽移动时，为确保可以翻动水参，高压清洗槽310由排列成多种形态构成。
[0053]如图5所示的微泡单元400，微泡箱410类似水槽形态，微泡在微泡箱410下部，微泡发生器420生成微泡，通过高压清洗单元300将水参残留下的农药和细微异物去除。上述微泡单元400移动水参时，可以使用微泡传送机430。上述微泡传送机430是用聚乙烯PE材料制成。多数的第三气孔431和多数的第三叶片432以等间距形成的构造组成。
[0054]如图6所示的干燥单元500，是为干燥经上述微泡单元400的水参而形成的。上述干燥单元500是由干燥箱510和干燥箱510内的气阀520构成的，将通过的水参的水汽拂去。
[0055](2)蒸参装置
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