4]可选地，还混合有熟干米类粉、麦类粉、玉米类粉、干果类、糖类、乳类粉中的至少一种；
[0045]可选地，所述熟干米类粉是红曲米粉，混合入脱毒豆类粉中；
[0046]可选地，所述脱毒豆类粉中或再混合有乳酸菌；
[0047]C、膨化脱毒豆类中混合有纳豆菌
[0048]I)制备混合有纳豆菌的膨化脱毒豆类:
[0049]将整粒或碎粒状脱毒豆类放入水中浸泡0.2至10小时，使脱毒豆类吸水膨胀，浸泡好的脱毒豆类滤去浮水，再放入膨化机内膨化制成膨化食品；
[0050]加入纳豆菌，混合均匀；
[0051]可选地，还加入有乳酸菌，混合均匀；
[0052]可选地，所述脱毒豆类是脱脂脱毒豆类或脱毒豆柏；
[0053]2)制备混合有纳豆菌的膨化脱毒豆类粉:
[0054]将整粒或碎粒状脱毒豆类放入水中浸泡0.2至10小时，使脱毒豆类吸水膨胀，浸泡好的脱毒豆类滤去浮水，再放入膨化机内膨化制成膨化食品，再进一步放入粉碎机中粉碎为粉状；
[0055]加入纳豆菌，混合均匀；
[0056]可选地，还加入有乳酸菌，混合均匀；
[0057]3)制备混合有纳豆菌的膨化食料组合物:
[0058]将脱毒豆类与米类、麦类、玉米类、干果类、脱水水果类、脱水蔬菜类、糖类、乳类中的至少一种放入水中浸泡0.2至10小时，使其吸水膨胀，浸泡后滤去浮水，放入膨化机内膨化制成膨化食品；
[0059]加入纳豆菌，混合均匀；
[0060]可选地，还加入有乳酸菌，混合均匀；
[0061]可选地，所述脱毒豆类与米类、麦类、玉米类、干果类、脱水水果类、脱水蔬菜类、糖类、乳类中的至少一种分别制作为膨化食品后，再混合在一起，再与纳豆菌混合；
[0062]可选地，所述脱毒豆类是脱脂脱毒豆类或脱毒豆柏；
[0063]D、制备混合有纳豆菌的意大利面条形状脱毒豆类:
[0064]I)将脱毒豆类磨粉，加入适量水并和成面，再放入到意大利面条机内，制作成意大利面条形状，烘干；
[0065]加入纳豆菌，混合均匀；
[0066]可选地，还加入有乳酸菌，混合均匀；
[0067]或将脱毒豆类磨粉，加入纳豆菌和适量水并和成面，再放入到意大利面条机内，制作成意大利面条形状，烘干；可选地，在加入纳豆菌同时还加入有乳酸菌；
[0068]可选地，所述脱毒豆类是脱脂脱毒豆类或脱毒豆柏；
[0069]2)将脱毒豆类与米类、麦类、玉米类、干果类、脱水水果类、脱水蔬菜类、糖类、乳类中的至少一种磨粉，加入适量水并和成面，放入到意大利面条机内，制作成意大利面条形状，烘干；
[0070]加入纳豆菌，混合均匀；
[0071]可选地，还加入有乳酸菌，混合均匀；
[0072]或将脱毒豆类与米类、麦类、玉米类、干果类、脱水水果类、脱水蔬菜类、糖类、乳类中的至少一种磨粉，加入纳豆菌和适量水并和成面，再放入到意大利面条机内，制作成意大利面条形状，烘干；可选地，在加入纳豆菌同时还加入有乳酸菌；
[0073]可选地，所述脱毒豆类与米类、麦类、玉米类、干果类、脱水水果类、脱水蔬菜类、糖类、乳类中的至少一种分别制作为意大利面条形状后，再混合在一起，再与纳豆菌混合；
[0074]可选地，所述脱毒豆类是脱脂脱毒豆类或脱毒豆柏。
[0075]本发明提供的混合有纳豆菌的食料组合物及其制备方法优点:
[0076]1、消费者用其制作纳豆非常简单。
[0077]只需要把混合有纳豆菌的食料组合物与水混合后，放入ZL201510020670.4的带发酵功能的食品处理机、或ZL201410182436.7的带有后发酵功能的电热坎具中就可以直接(只需要一次操作，一键搞定)发酵为鲜纳豆或鲜纳豆浆。
[0078]2、脱毒豆类本身在热化脱毒过程中被制熟，用其与纳豆菌一起发酵时候，不必再经过高温(沸腾温度以上)加热制熟，对纳豆菌种的耐热性要求低，且纳豆菌种不经过高温加热有利于保持$父尚活性和存活率，这本身就有利于纳?激酶广量的提尚。
[0079]3、脱毒豆类去除了豆类中天然存在的抗营养因子，用其与纳豆菌发酵可以数倍提高(在其它条件一致情况下)纳豆激酶含量，从而大大提高鲜纳豆的溶解血栓作用和保健价值。
[0080]4、脱毒豆类经过膨化加工以后，组织结构变得疏松、多孔，有利于氧气充分渗透到膨化脱毒豆类的内部，有利于纳豆菌的有氧发酵。并且膨化加工过程的高温、高压、高剪切力等物理作用也可以使脱毒豆类(通常脱毒工艺处理后，很难使豆类中胰蛋白酶抑制剂100%完全失活)中残存的膜蛋白酶抑制剂进一步被破坏，进一步提尚发酵时候纳?激酶含量。膨化后的食品在发酵时候遇到水更容易软化，这也有利于纳豆菌繁殖发酵。
[0081]5、脱毒豆类再经过脱脂处理，则也可以提高发酵时候纳豆激酶含量。
[0082]6、本发明制备方法工艺简单，成本低，从而达到了消费者“方便、简捷、快速制作高纳豆激酶含量的鲜纳豆制品”目的。
【具体实施方式】
[0083]本发明所述的脱毒豆类是指经过高温等特殊脱毒工艺处理后使其含有的胰蛋白酶抑制剂活性降低到10%以下的豆类，也就是胰蛋白酶抑制剂被破坏90%以上的豆类(例如ZL201110441300.X)，用其与纳豆菌一起发酵则可以数倍提高纳豆激酶含量，提高其保健价值。
[0084]现有豆类脱毒有物理失活法、化学失活法、生物失活法等几种。
[0085]物理失活法:主要包括热处理法、超声波法、微波法、挤压膨胀法等。
[0086]化学失活法:通常是用某些化学试剂浸泡或熏蒸。例如将其在75°C的乙醇或亚硫酸钠溶液中浸泡60分钟，就可以使胰蛋白酶抑制剂失活，最高失活(即被破坏)可达94.7% ο
[0087]生物失活法:以碱性蛋白酶、酸性蛋白酶、中性蛋白酶、木瓜蛋白酶处理都可以使豆类胰蛋白酶抑制剂失活，但是成本较高。
[0088]此外也有将热处理法与化学失活法结合的大豆脱毒工艺，例如ZL201110441300.X整粒大豆脱毒熟化技术。
[0089]本发明所述的纳豆菌是纳豆芽孢杆菌或纳豆芽孢杆菌的芽孢及其含有纳豆芽孢杆菌或芽孢的制剂。
[0090]意大利面，又称之为意粉，是以杜兰小麦磨粉后，放入到意大利面条机中加工成形，制作成螺丝形的、通心管形、斜管形、弯管形的、蝴蝶形的、尖头梭形、空心形、贝壳形的林林总总数百种不同的形状，其共同点是面片本身较薄(通常0.5-2毫米)，通常是弯曲、卷曲、短小(也有细长形状)、多褶皱、空心、多孔结构、立体形状。
[0091]本发明所述的“意大利面条形状”的混合有纳豆菌的食料，仅仅是指将所述粉状熟食料(先磨粉后制熟，或先制熟再磨粉)制作为“意大利面条形状”(并不限于意大利面条本身固用食材)，再混合纳豆菌。这样可以使纳豆菌发酵时获得更充分的氧气，进而提升发酵品质，产生更多纳豆激酶。
[0092]膨化食品又称挤压食品、喷爆食品、轻便食品等，通常以含水份较少的谷类、薯类、豆类等作为主要原料，经过在膨化机中加压、加热处理后使原料本身的体积膨胀，内部的组织结构多孔疏松，其形状有贝壳、螺旋、麻花、仿花生米等等数百种不同形状。本发明将脱毒豆类制作成膨化食品，主要是利用其多孔疏松的组织结构，便于氧气和纳豆菌进入食品内部，利于提高发酵品质。同时，膨化食品在膨化过程中也可以进一步降低胰蛋白酶抑制剂活性。膨化食品发酵时候，遇水更容易软化，有利于纳豆菌繁殖。
[0093]下面结合具体实施例对本发明提供的混合有纳豆菌的食料组合物及其制备方法进行详细说明。
[0094]实施例1:
[0095]本实施例提供的混合有纳豆菌的食料组合物包括以重量计的下列组分:
[0096]熟干脱毒黄豆10g
[0097]纳豆菌0.32g(天津金诺瑞林生物科技发展有限公司生产，晓牌纳豆菌胶囊。0.32克/粒。制作混合有纳豆菌的食料时候打开胶囊，将纳豆菌粉与脱毒黄豆混合、搅拌均匀)。
[0098]可选地，本实施例中还加入有熟花生米10g，松仁5g，葵花子仁5g。
[0099]可选地，本实施例中还加入有红曲米20g。
[0100]可选地，本实施例中还加入有1g功能性低聚糖，优选是1g水苏糖或1g低聚果糖。人体肠道内没有水解功能性低聚糖(除异麦芽酮糖外)的酶系统，因而它们不被消化吸收而直接进入大肠内优先为双歧杆菌所利用，是双歧杆菌的增殖因子。上述组分