一种猪肉风味马铃薯冲调羹及其加工方法

文档序号:8450181阅读:232来源:国知局
一种猪肉风味马铃薯冲调羹及其加工方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及食品加工领域,尤其涉及一种猪肉风味马铃薯冲调羹及其加工方法。
【背景技术】
[0002]马铃薯具有很高的营养价值,是全球公认的全营养食品,引起了广泛的关注与研宄。一般来说,新鲜马铃薯中约含9?20%淀粉、1.5?2.3%蛋白质、0.1?1.1 %脂肪、
0.6?0.8%粗纤维。马铃薯蛋白质营养价值高,可消化成分高,易被人体吸收,其品质与动物蛋白相近,可与鸡蛋媲美。马铃薯蛋白质中含有18种氨基酸,包括精氨酸、组氨酸、异亮氨酸、赖氨酸、蛋氨酸、苯丙氨酸、苏氨酸、酪氨酸、缬氨酸等人体不能自身合成的必需氨基酸。此外,马铃薯中还含有丰富的维生素(胡萝卜素、维生素C、硫胺素、核黄素、尼克酸等)及矿物质(如钙、磷、铁等)等营养成分。其中,胡萝卜素和维生素C是禾谷类粮食中所没有的。从营养角度来看,马铃薯比大米、面粉具有更多的优点,可称为“十全十美的食物”。马铃薯以其良好的营养价值和经济价值,一直是许多欧美发达国家居民的主食来源。在欧美国家,马铃薯加工制品的产量和消费量约占其总产量的76%,马铃薯食品多达90余种,加工产品主要有冷冻马铃薯产品、马铃薯条(片)、马铃薯泥、薯泥复合制品、淀粉以及马铃薯全粉等。
[0003]现有的冲调羹生产中,都是将各种原料简单地混合在一起,由于原料之间的粒径不同,这样会导致混合不均,口感变差,冲泡时容易成块儿,影响食用。

【发明内容】

[0004]针对上述技术问题,本发明提供了一种混合均匀,粒径合适,冲泡时不结块,容易溶解的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法。
[0005]本发明的另一个目的在于提供一种冲泡时不结块,容易溶解的猪肉风味马铃薯冲调奠。
[0006]本发明提供的技术方案为:
[0007]一种猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法,包括以下步骤:
[0008]步骤一、猪肉风味马铃薯冲调羹的原料分成三组,以重量份数计,所述第一组原料包含马铃薯全粉40?80份和猪肉精膏I?3份,第二组原料包含植物油I?5份和水,水的用量与其他原料重量之和的比值为0.35?0.50: 1,第三组原料包含经保鲜处理的猪肉丁,将第一组原料粉碎至120目以下得到粉体,将第二组原料混合得到料液;
[0009]步骤二、将粉体置于一制粒设备内,使该制粒设备的进风口温度保持在90?100C,出风口温度保持在50?60°C,继而采用蠕动泵向该制粒设备供给料液并同时进行造粒,其中,婦动泵的转速V随时间t的变化规律为:0 < t < 1min, v = 0.03rpm ;1min t < 20min,v = 0.13rpm ;20min t < 30min,v = 0.17rpm ;30min t < 38min,v = 0.2Irpm ;t彡38min,v = 0.14rpm ;待料液全部转入制粒设备,继续干燥10?15分钟;
[0010]步骤三、向所述混合物料中加入第三组原料。
[0011]优选的是,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法中,所述第一组原料还包含熟化玉米粉3?5份,糊精2?8份,洋葱粉0.3?0.6份,黄原胶I?2份,胡椒粉0.1?2份,脱脂奶粉I?2份,马铃薯淀粉5?10份和卵磷脂5?10份。
[0012]优选的是,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法中,所述第二组原料还包含食盐3?8份,酵母提取物0.2?2份,葡萄糖粉2?6份,呈味核苷酸二钠0.1?1.5份。
[0013]优选的是,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法中,所述第三组原料还包含经保鲜处理的蔬菜丁。
[0014]优选的是,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法中,所述第三组原料还包含白砂糖2?8份。
[0015]优选的是,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法中,所述步骤三中,先向所述混合物料中加入白砂糖,再加入猪肉丁和蔬菜丁。
[0016]优选的是,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法中,所述植物油为棕榈油。
[0017]优选的是,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法中,制得熟化玉米粉的具体过程为:将玉米渣置于温度为150?155°C的烘箱内烘30分钟,期间翻动至少一次,之后取出待其温度降至室温进行粉碎得熟化玉米粉。
[0018]优选的是,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法,还包括:步骤四、混合物料经微波杀菌lOmin,包装材料采用紫外杀菌30min,然后将微波杀菌后的混合物料采用真空包装或充氮包装方式密封入所述包装材料。
[0019]一种猪肉风味马铃薯冲调羹,由所述的方法制得。
[0020]本发明所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法采用马铃薯全粉制作冲调羹,并向冲调羹内添加猪肉精膏以及经保鲜处理的猪肉丁,以使冲调羹具备猪肉风味,并且添加有熟化玉米粉,提高了冲调羹的口味且不影响马铃薯冲调羹的口感,营养丰富,易食用,易消化,适于儿童和老年人食用。其次,在造粒过程中,控制料液的供给速度分阶段变化,逐步调整料液混入粉体的量,以使粉体和料液更均匀地混合,并使混合物料的粒径更合适,混合物料的粒径在30?80目之间,食用时容易溶解,不成块儿。再次,精确选择酵母提取物、呈味核苷酸二钠等各种辅料的配比,使得本发明的配方风味独特,美味爽口。
【具体实施方式】
[0021]下面对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0022]本发明提供一种猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法,包括以下步骤:步骤一、猪肉风味马铃薯冲调羹的原料分成三组,以重量份数计,所述第一组原料包含马铃薯全粉40?80份和猪肉精膏I?3份,第二组原料包含植物油I?5份和水,水的用量与其他原料重量之和的比值为0.35?0.50: 1,第三组原料包含经保鲜处理的猪肉丁,将第一组原料粉碎至120目以下得到粉体,将第二组原料混合得到料液;步骤二、将粉体置于一制粒设备内,使该制粒设备的进风口温度保持在90?100°C,出风口温度保持在50?60°C,继而采用蠕动泵向该制粒设备供给料液并同时进行造粒,其中,婦动泵的转速V随时间t的变化规律为:0 < t < lOmin, v = 0.03rpm ;1min t < 20min,v = 0.13rpm ;20min t < 30min,v = 0.17rpm ;30min t < 38min,v = 0.2Irpm ;t ^ 38min,v = 0.14rpm ;待料液全部转入制粒设备,继续干燥10?15分钟;步骤三、向所述混合物料中加入第三组原料。
[0023]本发明的蠕动泵是从常州市文每机械配件厂购买的,型号为欣洋XY-100,所采用的软管内径为5mm。
[0024]本发明采用马铃薯全粉制作冲调羹,猪肉精膏和经保鲜处理的猪肉丁使冲调羹获得猪肉风味,营养丰富,风味独特,可满足人群的需要。猪肉精膏为从北京北方霞光食品添加剂有限公司购买。
[0025]由于猪肉精膏是膏状,不能直接与粉状物混合,须先将猪肉精膏和第一组中的其他原料一起粉碎至合适的粒径,即120目以下。粉碎时可采用高速粉碎机。
[0026]本发明分阶段逐步调整料液的供给速度,保证料液和粉体始终均匀混合。在整个造粒过程中,进风口的温度均保持在90?100°C,出风口的温度保持在50?60°C,粉体和料液边混合边干燥,最终可获得合适的粒径,即30?80目,在该粒径下,最终得到的冲调羹冲泡时容易溶解,不成块儿。上述制粒设备具体可采用沸腾制粒干燥机,料液的供给由蠕动泵实现,粉体通过无油空气抽缩机抽入至沸腾制粒干燥机的制粒仓内。
[0027]作为优选,为了获得更好的口感以及使冲调羹的营养均衡,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法中,所述第一组原料还包含熟化玉米粉3?5份,糊精2?8份,洋葱粉0.3?0.6份,黄原胶I?2份,胡椒粉0.1?2份,脱脂奶粉I?2份,马铃薯淀粉5?10份和卵磷脂5?10份。调整糊精、马铃薯淀粉和黄原胶的配比,使冲调羹获得合适的粘稠度,兑开水约10倍即成糊状,可食用。
[0028]作为优选,为了获得更好的口感,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法中,所述第二组原料还包含食盐3?8份,酵母提取物0.2?2份,葡萄糖粉2?6份,呈味核苷酸二钠0.1?1.5份。
[0029]作为优选,为了使冲调羹的味道更加丰富,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法中,所述第三组原料还包含经保鲜处理的蔬菜丁。
[0030]作为优选,为了进一步改善口感,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法中,所述第三组原料还包含白砂糖2?8份。
[0031]作为优选,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法中,所述步骤三中,先向所述混合物料中加入白砂糖,再加入猪肉丁和蔬菜丁。
[0032]作为优选,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法中,所述植物油为棕榈油。
[0033]作为优选,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法中,制得熟化玉米粉的具体过程为:将玉米渣置于温度为150?155°C的烘箱内烘30分钟,期间翻动至少一次,之后取出待其温度降至室温进行粉碎得熟化玉米粉。
[0034]作为优选,所述的猪肉风味马铃薯冲调羹的加工方法,还包括:步骤四、混合物料经微波杀菌lOmin,包装材料采用紫外杀菌30min,然后将微波杀菌后的混合物料采用真空包装或充氮包装方式密封入所述包装材料。真空包装或充氮包装可以缓慢原料的氧化变质,延长保质期,不分包装,节约成本。
[0035]一种猪肉风味马铃薯冲调羹,由任一项所述的方法制得。
[0036]实施例一
[0037]各原料的用量为:马铃薯全粉40g,熟化玉米粉3g,糊精2g,洋葱粉0.3g,食盐3g,胡椒粉0.1g,脱脂奶粉lg,马铃薯淀粉5g,卵磷脂0.5g,白砂糖2g,酵母提取物0.2g,葡萄糖粉2g,黄原胶lg,呈味核苷酸二纳0.lg,棕榈油lg,冷冻干燥猪肉丁 10g,冷冻干燥蔬菜丁2g,猪肉精膏lg。
[0038]制作方法包括如下步骤:
[0039]I)、将马铃薯全粉、糊精、洋葱粉、黄原胶、脱脂奶粉、胡椒粉、马铃薯淀粉、猪肉精膏、卵磷脂按
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1