。
[0008]实施例三:
一种枇杷樱花茶粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤:
①枇杷预处理:选取无病虫害的枇杷、雪莲果、胡罗卜，清洗后将削皮后的枇杷、雪莲果、胡罗卜切成枇杷块、雪莲果块、胡罗卜块，向7kg的枇杷块、2kg的雪莲果块、Ikg的胡罗卜块中加入1kg的水进行打浆，经过80目的筛网进行过滤，制得枇杷浆和枇杷渣，取4kg
捣碎后的枇杷皮、2kg捣碎后的雪莲果皮、2kg捣碎后的胡罗卜皮、2kg的枇杷渣混合均匀制得枇杷糜，向1kg的枇杷糜中加入0.008kg的纤维素酶，0.002kg的果胶酶，在50°C的环境下酶解2小时，备用；
②茶粉提取液制备:将1kg花茶、2kg的玫瑰花瓣混合后进行清水淋洗，在45°C的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料茶粉，向1kg的原料茶粉中加入其50kg的纯净水，在65°C恒温水浴环境下进行回流浸提20min，冷却至室温，过滤得滤液一及滤渣，滤渣再用5倍的纯净水在100°C环境下进行回流浸提20min，冷却至室温，过滤得滤液二，将滤液一与滤液二混合，在70°C的环境下浓缩至原体积的25%，制得茶粉提取液；
③樱花处理:采集新鲜的樱花花瓣，清水清洗后将1kg的樱花花瓣与2kg的杏花花瓣混合均匀后加入到1kg的茶粉提取液中，浸泡3h后进行打浆，制得樱花浆液；
④混合:取枇杷汁3kg、枇杷糜2kg、樱花浆液2kg、茶粉滤渣1kg、牛蒡汁1kg、醋栗汁0.5kg、桑葚汁0.5kg，混合均勾，制得混合液；
⑤均质:将混合液均质处理，温度为65°C，采用二级均质，一级均质压力为20Mpa，二级均质压力6 Mpa ；
⑥升华干燥:将均质后的混合液在_15°C条件下，冷冻8小时，然后在装载量按12kg/m2、工作压力60Pa、解析压力30Pa、温度50°C的条件下干燥，制得混合原料；
⑦粉碎:将干燥后的混合原料进行粉碎，粒径为200um，制得枇杷樱花茶粉。
[0009]实施例四:
一种枇杷樱花茶粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤:
①枇杷预处理:选取无病虫害的枇杷、无花果、莲雾，清洗后将削皮后的枇杷、无花果、莲雾切成枇杷块、无花果块、莲雾块，向8kg的枇杷块、Ikg的无花果块、Ikg的莲雾块中加入1kg的水进行打浆，经过100目的筛网进行过滤，制得枇杷浆和枇杷渣，取6kg捣碎后的枇杷皮、2kg捣碎后的无花果皮、Ikg捣碎后的莲雾皮、Ikg的枇杷澄混合均勾制得枇杷糜，向1kg的枇杷糜中加入0.0lkg的纤维素酶，0.005kg的果胶酶，在55°C的环境下酶解2小时，备用;
②茶粉提取液制备:将1kg白茶、2kg红茶、2kg花茶混合后进行清水淋洗，在50°C的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料茶粉，向1kg的原料茶粉中加入其52kg的纯净水，在70°C恒温水浴环境下进行回流浸提25min，冷却至室温，过滤得滤液一及滤渣，滤渣再用4倍的纯净水在95°C环境下进行回流浸提22min，冷却至室温，过滤得滤液二，将滤液一与滤液二混合，在72°C的环境下浓缩至原体积的25%，制得茶粉提取液；
③樱花处理:采集新鲜的樱花花瓣，清水清洗后将1kg的樱花花瓣与2kg的牛膝菊叶、Ikg的香椿嫩芽混合均匀后加入到1kg的茶粉提取液中，浸泡4h后进行打浆，制得樱花浆液；
④混合:取枇杷汁2.5kg、枇杷糜2kg、樱花浆液2kg、茶粉滤渣1kg、绵枣汁1kg、葛仙米粉0.5kg、栝楼汁0.5kg、枸杞汁0.5kg，混合均匀，制得混合液；
⑤均质:将混合液均质处理，温度为70°C，采用二级均质，一级均质压力为28Mpa，二级均质压力1Mpa ；
⑥升华干燥:将均质后的混合液在_18°C条件下，冷冻10小时，然后在装载量按12kg/m2、工作压力65Pa、解析压力32Pa、温度50°C的条件下干燥，制得混合原料；
⑦粉碎:将干燥后的混合原料进行粉碎，粒径为220um，制得枇杷樱花茶粉。
[0010]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种枇杷樱花茶粉的加工方法，其特征在于，所述的加工方法采用以下步骤: ①枇杷预处理:选取无病虫害的枇杷，清洗后将削皮后的枇杷切成枇杷块，向枇杷块中加入其重量1-2倍的水进行打浆，经过60-80目的筛网进行过滤，制得枇杷浆和枇杷渣，将枇杷皮捣碎后按重量比2:1的比例与枇杷渣混合，制得枇杷糜，向枇杷糜中加入其重量.0.04-0.08%的纤维素酶，0.01-0.02%的果胶酶，在40_50°C的环境下酶解2_3小时，备用； ②茶粉提取液制备:将原料茶进行清水淋洗，在40-45°C的环境下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料茶粉，向原料茶粉中加入其重量4-5倍的纯净水，在60-65°C恒温水浴环境下进行回流浸提20-25min，冷却至室温，过滤得滤液一及滤渣，滤渣再用4_6倍的纯净水在90-100°C环境下进行回流浸提15-20min，冷却至室温，过滤得滤液二，将滤液一与滤液二混合，在60-70°C的环境下浓缩至原体积的20-25%，制得茶粉提取液； ③樱花处理:采集新鲜的樱花花瓣，清水清洗后将樱花花瓣加入到其重量1-2倍的茶粉提取液中，浸泡2-3h后进行打浆，制得樱花浆液； ④混合:取枇杷汁25-35重量份、枇杷糜25-30重量份、樱花浆液20-25重量份、茶粉滤渣10-15重量份，配制100重量份，混合均匀，制得混合液； ⑤均质:将混合液均质处理，温度为55-65°C，采用二级均质，一级均质压力为.20-25Mpa，二级均质压力 4-6 Mpa ； ⑥升华干燥:将均质后的混合液在-20~-15°C条件下，冷冻6-8小时，然后在装载量按.10-12kg/m2、工作压力50-60Pa、解析压力20_30Pa、温度45_50°C的条件下干燥，制得混合原料； ⑦粉碎:将干燥后的混合原料进行粉碎，粒径为180-200um，制得枇杷樱花茶粉。
【专利摘要】本发明公开了一种枇杷樱花茶粉的加工方法，所述的枇杷樱花茶粉由以下重量比的原料组成：枇杷汁25-35重量份、枇杷糜25-30重量份、樱花浆液20-25重量份、茶粉滤渣10-15重量份，配制100重量份，经枇杷预处理制备、茶粉提取液制备、樱花制粉处理、混合、粉碎等步骤加工而成。本方法加工的茶粉采用绿色健康、来源广泛、营养丰富的枇杷和樱花粉为原料，不仅降低了生产成本，而且丰富了茶粉的营养成分，携带方便、冲泡的茶体色泽清亮、口感纯正，丰富了茶粉的种类，提高了经济效益，具有广阔的市场前景。
【IPC分类】A23F3/14, A23F3/30
【公开号】CN104886299
【申请号】CN201510308170
【发明人】彭常安, 杨超
【申请人】彭常安
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2015年6月9日