一种面食的防霉保鲜剂及其加工工艺的制作方法

文档序号:9205914阅读:476来源:国知局
一种面食的防霉保鲜剂及其加工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于食品技术领域,尤其涉及一种面食的防霉保鲜剂及其加工工艺。
【背景技术】
[0002]面食保鲜一直是食品行业贮存、运输方面关心的问题,现有的面食保鲜方法及保鲜剂种类繁多,主要以人工合成化学保鲜剂为多,这样的保鲜剂由化工原料生产而成,长期食用会对人体健康产生不良影响,随着人们对自身健康意识的提高和对食品安全性的重视,对天然、无害的面食要求量越来越大。天然的食品保鲜剂在面食行业中也取得了一定的地位
[0003]中国专利CN 102461976 A公开了一种发酵面食保鲜剂,采用生物酶及微生物代谢物复合而成的新型保鲜剂,本品以生物酶和微生物代谢物为主剂,配合现代微粉技术复合制成微粉状易溶于水,可以喷涂或喷淋保鲜剂。其中生物酶、微生物代谢物主要组成以重量计,生物酶20?80份,微生物代谢物15?65份;生物酶溶菌酶、纳他霉素取一种或都用;微生物代谢物乳酸链球菌素。使用方法:按600?900mg/kg的剂量用水稀释后,对杂粮面进行表面喷涂或喷淋即可现有的技术护肝片记载于药典,处方为柴胡250g、茵陈250g、板蓝根250g、五味子300g、猪胆粉20g、绿豆128g,以上六味,绿豆粉碎成细粉;柴胡、茵陈、板蓝根加水煎煮二次,每次2小时,滤过,合并滤液,静置48小时,取上清液,减压浓缩成相对密度为1.30 (80°C )的清膏,与绿豆粉1lg混合,减压干燥,粉碎成细粉;五味子粉碎成粗粉,用75%乙醇回流提取三次,第一次3小时,第二次2小时,第三次I小时,合并提取液,静置24小时,取上清液,回收乙醇,浓缩至相对密度为1.28 (800C ),与绿豆粉27g混匀,减压干燥,粉碎成细粉;取猪胆粉,与上述细粉混匀,制颗粒,干燥,压制成1000片,包糖衣,即得。
[0004]但现有的面食保鲜剂存在稳定性差,保鲜时间短,防霉效果不理想,并且用途相对单一,容易破坏面食本生的营养成分,加工工艺复杂,制作成本高的问题。
[0005]因此,发明一种面食的防霉保鲜剂及其加工工艺显得非常必要。

【发明内容】

[0006]为了解决上述技术问题,本发明提供一种面食的防霉保鲜剂及其加工工艺,以解决但现有的面食保鲜剂存在稳定性差,保鲜时间短,防霉效果不理想,并且用途相对单一,容易破坏面食本生的营养成分,加工工艺复杂,制作成本高的问题。一种面食的防霉保鲜剂包括生物酶10?70份,微生物代谢物10?60份,天然提取物6?40份,溶解水600?900mg/kg。
[0007]优选地,所述的天然提取物包括水溶性茶多酚、壳聚糖取一种或都用;所述的生物酶包括溶菌酶和纳他霉素;所述的微生物代谢物取用乳酸链球菌素。
[0008]优选地,所述的乳酸链球菌素选用的发酵培养基(g/100mL)为:蔗糖2.93,大豆蛋白胨 1.0,酵母膏 0.43,Na_2HP0_4 为 1.89,MgS0_4.7H_20 0.02。
[0009]优选地,所述的溶菌酶选用pH6.5条件下的蛋清为原料。
[0010]优选地,溶解水pH值可以分为pH2.5-5.0 ;溶解水水温为20摄氏度至40摄氏度。
[0011]一种面食的防霉保鲜剂及其加工工艺的加工工艺包含以下步骤:
[0012]步骤一:制备前的原料准备;
[0013]步骤二:原料量取;
[0014]步骤三:均匀混合为混合粉;
[0015]步骤四:取用溶解水稀释成为混合液;
[0016]步骤五:将混合液对面食表面喷涂或喷淋。
[0017]进一步,在步骤一中,准备生物酶10?70份,微生物代谢物10?60份,天然提取物6?40份,溶解水600?900mg/kg ;其中把天然提取物过80目筛备用。
[0018]进一步,在步骤三中,在步骤三中,将生物酶,微生物代谢物,天然提取物经食品通用搅拌机混合10分钟,得到混合粉。
[0019]进一步,在步骤四中,在步骤四中,将混合粉倒入溶解水获得混合液,混合液放置3至5分钟。
[0020]进一步,在步骤五中,取用小型喷头将混合液对面食表面喷涂或喷淋,喷涂或喷淋2至4遍,最后将面食储存在温度为20摄氏度至40摄氏度保鲜盒中。
[0021]上述实施方案所提到的原材料标准如下:
[0022]所采用的原料均为复合国家标准《GB2760-2007》限定标准。
[0023]所用到的原材料均可从食品公司购买得到,只要满足国家标准均可用来实施本发明方案。
[0024]本发明方案中所述的设备市场均有销售,并不限于典型生产厂家,只要技术指标能够达到要求,均可用来实现本发明。
[0025]本发明中的单位g也可以是其它重量份,不影响本发明方案的实施。
[0026]与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:由于本发明的一种面食的防霉保鲜剂及其加工工艺广泛应用于食品技术领域。同时,本发明的有益效果为:本发明的面食的防霉保鲜剂及其加工工艺生物酶10?70份,微生物代谢物10?60份,天然提取物6?40份,溶解水600?900mg/kg的科学配比,可以应用在杂粮方便调理发酵面食常温短期储运中,也可以应用在低温长期贮藏保鲜中。具有延缓面食在贮藏运输中的霉变、腐烂的作用,稳定性好,工艺成本低,具有安全、高效、天然、无残留,保鲜效果好的特点。
【附图说明】
[0027]图1是本发明的面食的防霉保鲜剂及其加工工艺的加工工艺流程图。
【具体实施方式】
[0028]以下结合附图对本发明做进一步描述:
[0029]图中:
[0030]实施例:
[0031]如附图1所示
[0032]一种面食的防霉保鲜剂及其加工工艺包括生物酶10?70份,微生物代谢物10?60份,天然提取物6?40份,溶解水600?900mg/kg。
[0033]优选地,所述的天然提取物包括水溶性茶多酚、壳聚糖取一种或都用;所述的生物酶包括溶菌酶和纳他霉素;所述的微生物代谢物取用乳酸链球菌素。
[0034]优选地,所述的乳酸链球菌素选用的发酵培养基(g/100mL)为:蔗糖2.93,大豆蛋白胨 1.0,酵母膏 0.43,Na_2HP0_4 为 1.89,MgS0_4.7H_20 0.02。
[0035]优选地,所述的溶菌酶选用pH6.5条件下的蛋清为原料。
[0036]优选地,溶解水pH值可以分为pH2.5-5.0 ;溶解水水温为20摄氏度至40摄氏度。
[0037]一种面食的防霉保鲜剂及其加工工艺的加工工艺包含以下步骤:
[0038]SlOl:制备前的原料准备;
[0039]S102:原料量取;
[0040]S103:均匀混合为混合粉;
[0041]S104:取用溶解水稀释成为混合液;
[0042]S105:将混合液对面食表面喷涂或喷淋。
[0043]进一步,在SlOl中,准备生物酶10?70份,微生物代谢物10?60份,天然提取物6?40份,溶解水600?900mg/kg ;其中把天然提取物过80目筛备用。
[0044]进一步,在S103中,在步骤三中,将生物酶,微生物代谢物,天然提取物经食品通用搅拌机混合10分钟,得到混合粉。
[0045]进一步,在S104中,在步骤四中,将混合粉倒入溶解水获得混合液,混合液放置3至5分钟。
[0046]进一步,在S105中,取用小型喷头将混合液对面食表面喷涂或喷淋,喷涂或喷淋2至4遍,最后将面食储存在温度为20摄氏度至40摄氏度保鲜盒中。
[0047]与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:由于本发明的一种面食的防霉保鲜剂及其加工工艺广泛应用于食品技术领域。同时,本发明的有益效果为:本发明的面食的防霉保鲜剂及其加工工艺生物酶10?70份,微生物代谢物10?60份,天然提取物6?40份,溶解水600?900kg的科学配比,可以应用在杂粮方便调理发酵面食常温短期储运中,也可以应用在低温长期贮藏保鲜中。具有延缓面食在贮藏运输中的霉变、腐烂的作用,稳定性好,工艺成本低,具有安全、高效、天然、无残留,保鲜效果好的特点。
[0048]具体实施例1
[0049]配方实例:取溶菌酶15份,纳他霉素80份,壳聚糖15,乳酸链球菌素15份,混匀采用现代微粉技术制成粉剂,按900mg/kg的剂量用水稀释后,对面包和月饼进行表面喷涂或喷淋即可。
[0050]效果评价:1、月饼可以保持60天以上不发霉。2、面包保质期将比对照组保质期长I倍以上。
[0051 ] 验证结果表明,本产品配方工艺稳定可靠,耐用性强,适合产业化生产。
[0052]利用本发明所述的技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种面食的防霉保鲜剂,其特征在于,该面食的防霉保鲜剂包括生物酶10?70份,微生物代谢物10?60份,天然提取物6?40份,溶解水600?900mg/kg。2.如权利要求1所述的面食的防霉保鲜剂,其特征在于,所述的天然提取物包括水溶性茶多酚、壳聚糖取一种或都用;所述的生物酶包括溶菌酶和纳他霉素;所述的微生物代谢物取用乳酸链球菌素。3.如权利要求2所述的面食的防霉保鲜剂,其特征在于,所述的乳酸链球菌素选用的发酵培养基(g/1OOmL)为:蔗糖2.93,大豆蛋白胨1.0,酵母膏0.43,Na_2HPO_4为1.89,MgS0_4.7H_20 0.02。4.如权利要求2所述的面食的防霉保鲜剂,其特征在于,所述的溶菌酶选用pH6.5条件下的蛋清为原料。5.如权利要求1所述的面食的防霉保鲜剂,其特征在于,所述的溶解水的pH值为PH2.5-5.0 ;所述的溶解水水温为20摄氏度至40摄氏度。6.—种面食的防霉保鲜剂的加工工艺,其特征在于,该面食的防霉保鲜剂的加工工艺包含以下步骤: 步骤一:制备前的原料准备; 步骤二:原料量取; 步骤三:均匀混合为混合粉; 步骤四:取用溶解水稀释成为混合液; 步骤五:将混合液对面食表面喷涂或喷淋。7.如权利要求6所述的面食的防霉保鲜剂及其加工工艺,其特征在于,在步骤一中,准备生物酶10?70份,微生物代谢物10?60份,天然提取物6?40份,溶解水600?900mg/kg ;其中把天然提取物过80目筛备用。8.如权利要求6所述的面食的防霉保鲜剂及其加工工艺的加工工艺,其特征在于,在步骤三中,将生物酶,微生物代谢物,天然提取物经食品通用搅拌机混合10分钟,得到混合粉。9.如权利要求6所述的面食的防霉保鲜剂及其加工工艺的加工工艺,其特征在于,在步骤四中,将混合粉倒入溶解水获得混合液,混合液放置3至5分钟。10.如权利要求6所述的面食的防霉保鲜剂及其加工工艺的加工工艺,其特征在于,在步骤五中,取用小型喷头将混合液对面食表面喷涂或喷淋,喷涂或喷淋2至4遍,最后将面食储存在温度为20摄氏度至40摄氏度保鲜盒中。
【专利摘要】本发明提供一种面食的防霉保鲜剂包括生物酶10~70份,微生物代谢物10~60份,天然提取物6~40份,溶解水600~900mg/kg,具有延缓面食在贮藏运输中的霉变、腐烂的作用,稳定性好,具有安全、高效、天然、无残留,保鲜效果好的特点。一种面食的防霉保鲜剂加工工艺的加工工艺包含以下步骤:制备前的原料准备;原料量取;混合均匀;取用溶解水稀释后;对面食进行表面喷涂或喷淋,使得能够简化工艺过程,降低生产成本,极大地提高自动化生产效率,扩大使用范围。
【IPC分类】A23L3/3463, A23L3/3472
【公开号】CN104921257
【申请号】CN201510346579
【发明人】臧翔
【申请人】耀恒食品科技(天津)有限公司
【公开日】2015年9月23日
【申请日】2015年6月23日
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