>[0143] 凝冻后成型产品体积控制在1. 2cm3,重量1. 0克；
[0144] (7)硬化
[0145] 用制冷隧道将物料在-28摄氏度下硬化30分钟；
[0146] (8)真空冷冻干燥
[0147] 在温度为-50摄氏度，真空度为0. 08bar条件下干燥24小时；
[0148] (9)包装
[0149] 充氮包装。
[0150] 对比实施例2
[0151] 1、干燥固态冰淇淋原料：
[0152] 脱脂乳粉50重量份，全脂乳粉70重量份，白砂糖180重量份，植物油（椰子油30， 代可可脂30,棕榈油20) 80重量份，无水奶油20重量份，刺愧豆胶0. 6重量份，单硬脂酸甘 油酯2. 0重量份，卡拉胶0. 4重量份，羧甲基纤维素钠0. 4重量份，瓜尔豆胶0. 1重量份，黄 原胶0. 05重量份，食用香精3重量份，水593. 45重量份。
[0153] 2、制备步骤：
[0154] ⑴混合原料
[0155] 在配料缸中用55摄氏度热水将稳定剂融化并混合均匀，当水温降至43摄氏度，加 入椰子油，继续搅拌并加入乳粉等其他原料，搅拌均匀后得到混合原料；
[0156] ⑵杀菌
[0157] 步骤（1)中所得混料在78摄氏度下保温30分钟进行巴氏杀菌；
[0158] (3)均质
[0159] 均质温度67摄氏度，在17MPa的压力下均质，得到均质后物料；
[0160] (4)老化
[0161] 将均质后的物料冷却至3摄氏度下老化18小时；
[0162] ⑶凝冻
[0163] 用凝冻机凝冻物料，物料膨胀率控制在140%，温度-2摄氏度；
[0164] (6)成型
[0165] 凝冻后成型产品体积控制在1. 5cm3,重量1. 2g;
[0166](7)硬化
[0167] 用制冷隧道将物料在-32摄氏度下硬化28分钟；
[0168] (8)真空冷冻干燥
[0169] 在温度为-20摄氏度，真空度为0.Olbar条件下干燥48小时；
[0170](9)包装
[0171] 充氮包装。
[0172] 对比实施例3
[0173] 1、干燥固态冰淇淋原料：
[0174] 脱脂乳粉80重量份，全脂乳粉50重量份，白砂糖160重量份，棕榈油10重量份， 无水奶油70重量份，刺愧豆胶0. 8重量份，单硬脂酸甘油酯1. 2重量份，卡拉胶0. 3重量 份，羧甲基纤维素钠〇. 8重量份，瓜尔豆胶0. 08重量份，黄原胶0. 3重量份，食用香精1重 量份，水625. 52重量份。
[0175] 2、制备步骤：
[0176] (1)混合原料
[0177] 在配料缸中用70摄氏度热水将稳定剂融化并混合均匀，当水温降至45摄氏度，加 入棕榈油，继续搅拌并加入乳粉等其他原料，搅拌均匀后得到混合原料；
[0178] (2)杀菌
[0179] 步骤（1)中所得混合原料在75摄氏度下保温30分钟进行巴氏杀菌；
[0180] (3)均质
[0181] 均质温度65摄氏度，在15MPa的压力下均质，得到均质后物料；
[0182] (4)老化
[0183] 将均质后的物料冷却至0摄氏度下老化11小时；
[0184] (5)凝冻
[0185]用凝冻机凝冻物料，物料膨胀率控制在80 %，温度-6摄氏度；
[0186] (6)成型
[0187] 凝冻后成型产品体积控制在1. 4cm3,重量1. 12克；
[0188](7)硬化
[0189] 用制冷隧道将物料在-25摄氏度下硬化30分钟；
[0190] (8)真空冷冻干燥
[0191] 在温度为-30摄氏度，真空度为0. 04bar条件下干燥36小时；
[0192] (9)包装
[0193] 充氮包装。
[0194] 对比实施例4
[0195]1、干燥固态冰淇淋原料：
[0196] 脱脂乳粉40重量份，全脂乳粉100重量份，白砂糖140重量份，代可可脂45重量 份，无水奶油10重量份，刺愧豆胶1. 2重量份，单硬脂酸甘油酯1. 5重量份，卡拉胶0. 1重 量份，羧甲基纤维素钠〇. 6重量份，瓜尔豆胶0. 2重量份，黄原胶0. 1重量份，食用香精2重 量份，水659. 3重量份。
[0197] 2、制备步骤：
[0198](1)混合原料
[0199] 在配料缸中用60摄氏度热水将稳定剂融化并混合均匀，当水温降至42摄氏度，加 入椰子油，继续搅拌并加入乳粉等其他原料，搅拌均匀后得到混合原料；
[0200] ⑵杀菌
[0201] 步骤（1)中所得混合原料在80摄氏度下保温30分钟进行巴氏杀菌；
[0202] (3)均质
[0203] 均质温度63摄氏度，在15MPa的压力下均质，得到均质后物料；
[0204] ⑷老化
[0205] 将均质后的物料冷却至5摄氏度下老化24小时；
[0206] ⑶凝冻
[0207]用凝冻机凝冻物料，物料膨胀率控制在100%，温度_4摄氏度；
[0208](6)成型
[0209] 凝冻后成型产品体积控制在1. 3cm3,重量1. 05克；
[0210](7)硬化
[0211] 用制冷隧道将物料在-40摄氏度下硬化18分钟；
[0212] (8)真空冷冻干燥
[0213] 在温度为-40摄氏度，真空度为0. 05bar条件下干燥30小时；
[0214] (9)包装
[0215] 充氮包装。
[0216] 对比实施例5
[0217] 1、干燥固态冰淇淋原料：
[0218] 脱脂乳粉50重量份，全脂乳粉70重量份，白砂糖180重量份，植物油（椰子油30， 代可可脂30,棕榈油20) 80重量份，无水奶油20重量份，刺愧豆胶0. 6重量份，单硬脂酸甘 油酯1. 8重量份，卡拉胶0. 4重量份，羧甲基纤维素钠0. 4重量份，瓜尔豆胶0. 1重量份，黄 原胶0. 05重量份，食用香精3重量份，水593. 65重量份。
[0219] 2、制备步骤：
[0220] ⑴混合原料
[0221] 在配料缸中用55摄氏度热水将稳定剂融化并混合均匀，当水温降至43摄氏度，加 入椰子油，继续搅拌并加入乳粉等其他原料，搅拌均匀后得到混合原料；
[0222] (2)杀菌
[0223] 步骤（1)中所得混料在78摄氏度下保温30分钟进行巴氏杀菌；
[0224] (3)均质
[0225] 均质温度67摄氏度，在17MPa的压力下均质，得到均质后物料；
[0226] ⑷老化
[0227] 将均质后的物料冷却至3摄氏度下老化18小时；
[0228](5)凝冻
[0229] 用凝冻机凝冻物料，物料膨胀率控制在120%，温度-2摄氏度；
[0230](6)成型
[0231] 凝冻后成型产品体积控制在1. 5cm3,重量1. 2g;
[0232](7)硬化
[0233] 用制冷隧道将物料在-32摄氏度下硬化28分钟；
[0234] (8)真空冷冻干燥
[0235] 在温度为-16摄氏度，真空度为0. 08bar条件下干燥48小时；
[0236](9)包装
[0237] 充氮包装
[0238] 对比实施例6
[0239] 1、干燥固态冰淇淋原料：
[0240] 脱脂乳粉50重量份，全脂乳粉70重量份，白砂糖180重量份，植物油（椰子油30， 代可可脂30,棕榈油20) 80重量份，无水奶油20重量份，刺愧豆胶0. 6重量份，单硬脂酸甘 油酯1. 8重量份，卡拉胶0. 4重量份，羧甲基纤维素钠0. 4重量份，瓜尔豆胶0. 1重量份，黄 原胶0. 05重量份，食用香精3重量份，水593. 65重量份。
[0241] 2、制备步骤：
[0242] ⑴混合原料
[0243] 在配料缸中用55摄氏度热水将稳定剂融化并混合均匀，当水温降至43摄氏度，加 入椰子油，继续搅拌并加入乳粉等其他原料，搅拌均匀后得到混合原料；
[0244] ⑵杀菌
[0245] 步骤（1)中所得混料在78摄氏度下保温30分钟进行巴氏杀菌；
[0246] (3)均质
[0247] 均质温度67摄氏度，在17MPa的压力下均质，得到均质后物料；
[0248] (4)老化
[0249] 将均质后的物料冷却至3摄氏度下老化18小时；
[0250] ⑶凝冻
[0251]用凝冻机凝冻物料，物料膨胀率控制在120%，温度-2摄氏度；
[0252] (6)成型
[0253] 凝冻后成型产品体积控制在1. 5cm3,重量1. 2g;
[0254] (7)硬化
[0255] 用制冷隧道将物料在-32摄氏度下硬化28分钟；
[0256] (8)真空冷冻干燥
[0257] 在温度为-60摄氏度，真空度为0. 08bar条件下干燥24小时；
[0258](9)包装
[0259] 充氮包装
[0260] 对比实施例7
[0261] 1、干燥固态冰淇淋原料：
[0262] 脱脂乳粉50重量份，全脂乳