通过在熟化过程中，上述原料成分进行相互作用，改善了粉丝的韧性和劲道，提高了粉丝的耐煮性能，改善了粉丝的口感与品质。
[0032]在结合制备工艺中，将上述熟化完成物料与米浆进行高速搅拌混合，进而达到改善粉丝的口感和韧性，提高粉丝的耐煮性能；结合对大米进行铁皮石斛滤液与大米浸泡，大米温水浸泡，进而使得大米中的部分淀粉遭受到水解和破坏，部分大米中的营养成分与铁皮石斛多糖以及石斛碱作用，提高米浆的营养成分的种类，改善米浆的营养结构，提高米浆的保健效果；再结合熟化后的混合物料的加入，提高了粉丝的品质和营养价值，增强了粉丝的保健效果。
[0033]本发明还结合粉丝制作工艺步骤的限制，使得制作的粉丝的营养结构不会遭受破坏，并且经过一次烘干、回潮、二次烘干、摊放、再次烘干至水分含量为6-9%、灭菌包装，获得水分含量为10-15%的铁皮石斛粉丝，使得制作好的粉丝在烘干、回潮、二次烘干、摊放、再次烘干、灭菌包装过程中，能够有效的与空气中的氧气进行接触氧化以及水分的恢复和散失，从粉丝本身的角度提高了粉丝的韧性和劲道，改善了粉丝的口感，降低了粉丝煮食过程中的断条率；并且，结合上述工艺步骤的控制，使得原料成分中的有效成分进行复杂的生化反应，丰富成品粉丝中的营养价值，改善粉丝的口感和保健效果，促进茶多酚与维生素c的增效性，增强人体免疫力。
[0034]本发明还结合在制备粉丝后，再对粉丝干燥前的微发酵处理，使得原料成分中的超氧化物歧化酶和透明质酸的作用下，其他原料成分中的淀粉、糖成分与其他营养成分进行作用，进而改善了粉丝的品质；使得制作的粉丝的韧性和耐煮性能均得到增强。
[0035]本发明还结合将二次烘干与摊放步骤之间进行急冻处理，进而使得粉丝条的内部结构发生急剧的变化，形成内空外实的管束状，在进行粉丝煮食过程中，其能够较多的吸附有味的汤料，进而使得食用粉丝的口感得到改善。
【具体实施方式】
[0036]下面结合具体的实施方式来对本发明的技术方案做进一步的限定，但要求保护的范围不仅局限于所作的描述。
[0037]实施例1
[0038]—种铁皮石斛粉丝，其原料成分以重量计为铁皮石斛12kg、野山茶油3kg、莲藕淀粉10kg、魔芋粉10kg、大米30kg、红薯淀粉1kg、玉米淀粉1kg、大鲵粉3kg。
[0039]所述的铁皮石斛粉丝的制备方法，包括以下步骤:
[0040](1)将铁皮石斛与水按照质量比为1: 3混合后，再将其采用超声波处理10s，过滤，得滤渣和滤液，将滤渣置于研磨机中研磨成浆，并过100筛；
[0041](2)将野山茶油与步骤(1)的浆混合后，将其采用搅拌速度为lOOOr/min搅拌处理10min后，再将莲藕淀粉、魔芋粉、红薯淀粉、玉米淀粉加入其中，并将其拌合均匀，再将其置于温度为25 °C的环境中熟化处理lh ;
[0042](3)取十分之一大米，将其与步骤(1)的滤液混合后浸泡3天，得石斛米；将剩余大米与水按照质量比为1: 1混合后浸泡处理3h，其中水温为65°C，得水米；再将石斛米与水米置于研磨机中研磨成米浆，并将大鲵粉拌入其中，再将步骤(2)获得混合物料加入其中，采用搅拌速度为500r/min搅拌均匀，获得混合浆；
[0043](4)将混合浆置于粉丝机中制成粉丝，并将粉丝进行一次烘干、回潮、二次烘干、摊放、再次烘干至水分含量为6%、灭菌包装，获得水分含量为10%的铁皮石斛粉丝。
[0044]实施例2
[0045]—种铁皮石斛粉丝，其原料成分以重量计为铁皮石斛15kg、野山茶油5kg、莲藕淀粉15kg、魔芋粉15kg、大米50kg、红薯淀粉5kg、玉米淀粉7kg、大鲵粉5kg。
[0046]所述的铁皮石斛粉丝的制备方法，包括以下步骤:
[0047](1)将铁皮石斛与水按照质量比为1: 3混合后，再将其采用超声波处理20s，过滤，得滤渣和滤液，将滤渣置于研磨机中研磨成浆，并过100筛；
[0048](2)将野山茶油与步骤(1)的浆混合后，将其采用搅拌速度为2000r/min搅拌处理20min后，再将莲藕淀粉、魔芋粉、红薯淀粉、玉米淀粉加入其中，并将其拌合均匀，再将其置于温度为33 °C的环境中熟化处理3h ;
[0049](3)取十分之一大米，将其与步骤(1)的滤液混合后浸泡5天，得石斛米；将剩余大米与水按照质量比为1: 1混合后浸泡处理7h，其中水温为80°C，得水米；再将石斛米与水米置于研磨机中研磨成米浆，并将大鲵粉拌入其中，再将步骤(2)获得混合物料加入其中，采用搅拌速度为lOOOr/min搅拌均匀，获得混合浆；
[0050](4)将混合浆置于粉丝机中制成粉丝，并将粉丝进行一次烘干、回潮、二次烘干、摊放、再次烘干至水分含量为9%、灭菌包装，获得水分含量为13%的铁皮石斛粉丝。
[0051]所述的一次烘干的温度为50°C，时间为3min ;所述的二次烘干的温度为40°C，时间为lOmin ;所述的再次烘干的温度为80°C，时间为30s。
[0052]所述的灭菌包装，是将再次烘干的粉丝置于紫外光下照射处理10s，紫外照射环境的湿度为50%。
[0053]所述的回潮是在真空度为0.5MPa下，温度为35°C，湿度为78%的环境下进行的。
[0054]所述的摊放，其环境温度为常温，环境压力为0.1MPa，湿度为50%。
[0055]实施例3
[0056]—种铁皮石斛粉丝，其原料成分以重量计为铁皮石斛14kg、野山茶油4kg、莲藕淀粉13kg、魔芋粉13kg、大米40kg、红薯淀粉3kg、玉米淀粉5kg、大鲵粉4kg。
[0057]所述的铁皮石斛粉丝的制备方法，包括以下步骤:
[0058](1)将铁皮石斛与水按照质量比为1: 3混合后，再将其采用超声波处理15s，过滤，得滤渣和滤液，将滤渣置于研磨机中研磨成浆，并过100筛；
[0059](2)将野山茶油与步骤(1)的浆混合后，将其采用搅拌速度为1500r/min搅拌处理15min后，再将莲藕淀粉、魔芋粉、红薯淀粉、玉米淀粉加入其中，并将其拌合均匀，再将其置于温度为29°C的环境中熟化处理2h ;
[0060](3)取十分之一大米，将其与步骤(1)的滤液混合后浸泡4天，得石斛米；将剩余大米与水按照质量比为1: 1混合后浸泡处理5h，其中水温为70°C，得水米；再将石斛米与水米置于研磨机中研磨成米浆，并将大鲵粉拌入其中，再将步骤(2)获得混合物料加入其中，采用搅拌速度为800r/min搅拌均匀，获得混合浆；
[0061](4)将混合浆置于粉丝机中制成粉丝，并将粉丝进行一次烘干、回潮、二次烘干、摊放、再次烘干至水分含量为7%、灭菌包装，获得水分含量为11%的铁皮石斛粉丝。
[0062]所述的一次烘干的温度为70°C，时间为lOmin ;所述的二次烘干的温度为45°C，时间为15min ;所述的再次烘干的温度为95°C，时间为50s。
[0063]所述的灭菌包装，是将再次烘干的粉丝置于紫外光下照射处理20s，紫外照射环境的湿度为63%。
[0064]所述的一次烘干是在真空度为0.05MPa下进行的；所述的二次烘干是在真空度为0.08MPa下进行的；所述的再次烘干是在真空度为0.06MPa下进行的。
[0065]所述的回潮是在真空度为0.7MPa下，温度为43°C，湿度为90%的环境下进行的。
[0066]所述的摊放，其环境温度为常温，环境压力为0.5MPa，湿度为65%。
[0067]实施例4
[0068]—种铁皮石斛粉丝，其原料成分以重量计为铁皮石斛12kg、野山茶油4kg、莲藕淀粉15kg、魔芋粉13kg、大米40kg、红薯淀粉3kg、玉米淀粉5kg、大鲵粉3kg。
[0069]所述的铁皮石斛粉丝的制备方法，包括以下步骤:
[0070](1)将铁皮石斛与水按照质量比为1: 3混合后，再将其采用超声波处理11s，过滤，得滤渣和滤液，将滤渣置于研磨机中研磨成浆，并过100筛；
[0071](2)将野山茶油与步骤(1)的浆混合后，将其采用搅拌速度为1900r/min搅拌处理19min后，再将莲藕淀粉、魔芋粉、红薯淀粉、玉米淀粉加入其中，并将其拌合均匀，再将其置于温度为26 °C的环境中熟化处理lh ;
[0072](3)取十分之一大米，将其与步骤(1)的滤液混合后浸泡3天，得石斛米；将剩余大米与水按照质量比为1: 1混合后浸泡处理7h，其中水温为75°C，得水米；再将石斛米与水米置于研磨机中研磨成米浆，并将大鲵粉拌入其中，再将步骤(2)获得混合物料加入其中，