橼酸溶液，混合均匀后制糜，制得茶糜；
③复合酶解:向杀青后1kg的混合原料中加入8.5kg的茶糜、9kg的浓度为35%的蜂蜜溶液，进行打浆，制得混合浆液，向1kg的混合浆液中加入0.08kg的纤维素酶、0.04kg的果胶酶，混合均匀，在55°C的条件下酶解70min ； ④调配:向酶解后的混合浆液中加入3.5kg的木糖醇粉、2.5kg的葛仙米粉、1.8kg的果糖、1.1kg的麦芽糊精、Ikg的玉竹粉、Ikg的桑葚汁、Ikg的蛇果汁、Ikg的枇杷汁、Ikg的柳橙汁、0.3kg的苹果酸、0.08kg的无水磷酸氢二钠、0.05kg的黄原胶、0.02kg的魔芋胶，混合均匀，制得混合液；
⑤均质:将调配好的混合液在65°C、28MPa的压力下均质，均质4次；
⑥脱气、灭菌:脱气、灭菌:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在128千帕进行脱气16min，脱气结束后在118°C条件下进行高温瞬时灭菌，时间15s;
⑦真空浓缩:将灭菌后的混合液在0.18MPa，温度72°C条件下进行真空浓缩，制得水分含量为31%的五味子叶格桑花浓缩物；
⑧冷冻干燥:将均质后的混合液在_18°C条件下，冷冻12h，然后在装载量按15kg/m2、工作压力65Pa、解析压力37Pa、温度53°C的条件下干燥，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为I 1ym，制得五味子叶格桑花茶粉；
⑨包装:将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
[0011]实施例4:
一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法，其特征是，采用以下步骤:
①原料准备:采摘新鲜的五味子叶、格桑花、牡丹花、番杏叶、柿叶、桑叶，用清水清洗，滤干水分切成细条，制得五味子叶条、格桑花条、牡丹花条、番杏叶条、柿叶条、桑叶条，取8kg的五味子叶条、3kg的格桑花条、2kg的牡丹花条、Ikg的番杏叶条、Ikg柿叶条、Ikg的桑叶条混合均匀，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为137°C条件下进行杀青14s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；
②酶解:将白茶、青茶、山茶花、蔷薇花清洗干净后，向IOkg白茶、3kg青茶、2kg的山茶花、2kg的蔷薇花混合物中加入3kg的浓度为4%的枸橼酸溶液，混合均匀后制糜，制得茶糜；
③复合酶解:向杀青后1kg的混合原料中加入6.5kg的茶糜、1kg的浓度为85%的山楂汁溶液，进行打浆，制得混合浆液，向1kg的混合浆液中加入0.09kg的纤维素酶、0.04kg的果胶酶，混合均匀，在38°C的条件下酶解10min;
④调配:向酶解后的混合浆液中加入3kg的木糖醇粉、1.8kg的青葙子粉、1.2kg的果糖、Ikg的麦芽糊精、Ikg的仙人掌果汁、Ikg的金珠果汁、Ikg的刺梨汁、Ikg的鸡爪梨汁、Ikg的牛蒡汁、0.5kg的苹果酸、0.5kg的牛樟芝粉、0.06kg的无水磷酸氢二钠、0.04kg的黄原胶、
0.02kg的卡拉胶，混合均勾，制得混合液；
⑤均质:将混合液均质处理，温度为80°C，采用二级均质，一级均质压力为45MPa，二级均质压力15MPa;
⑥脱气、灭菌:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在126千帕进行脱气Smin，脱气结束后在132°C条件下进行高温瞬时灭菌，时间16s;
⑦真空浓缩:将灭菌后的混合液在0.18MPa，温度72°C条件下进行真空浓缩，制得水分含量为41%的五味子叶格桑花浓缩物；
⑧气流干燥:将五味子叶格桑花浓缩物通过气流干燥机进行气流干燥，气体进口温度设置为175°C，出口温度设置为42°C，干燥后物料含水率为10%，制得混合料，将混合料采用高速粉碎法进行粉碎，粒度为ΙΟΟμπι，制得五味子叶格桑花茶粉；
⑨包装:将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
[0012]实施例5:
一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法，其特征是，采用以下步骤:
①原料准备:采摘新鲜的五味子叶、格桑花、银杏叶、苦荞叶、辣木叶，用清水清洗，滤干水分切成碎粒，制得五味子叶粒、格桑花粒、银杏叶粒、苦荞叶粒、盐肤木叶粒，取1kg的五味子叶粒、4kg的格桑花粒、2kg的银杏叶粒、2kg的苦荞叶粒、Ikg的辣木叶粒，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为140°C条件下进行杀青8s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用；
②茶粉提取液制备:将8kg白茶、4kg绿茶、3kg花茶进行清水淋洗，在48°C的条件下进行干燥，干燥后进行超细微粉碎，制得原料茶粉，将1kg原料茶粉加入25kg的蒸馏水中进行恒温振荡提取，蒸馏水温度设置为65°C，振荡转速lOOr/min，提取时间130min，冷却至室温，过滤得滤液一及初渣，初渣再用2倍的蒸馏水在80°C的条件下进行恒温振荡提取，振荡转速80r/min，提取时间150min，过滤得滤液二与滤渣，将滤液一与滤液二混合，在75°C的条件下浓缩至原体积的15%，制得茶粉提取液；
③酶解:向1kg杀青后的混合原料中加入9kg的茶提取液、3kg浓度为70%的无花果醋溶液，进行打浆，制得混合浆液，向1kg混合浆液中加入6kg浓度为15%的柠檬酸溶液、2kg刺梨汁、Ikg莲子汁、Ikg海枣汁、0.04kg的纤维素酶、0.03kg的果胶酶，混合均匀，在35°C的条件下酶解40min;
④粉碎:将茶粉提取后的滤渣进行超细微粉碎处理，粒度为80μπι，制得茶粉；
⑤混合:向1kg酶解后的混合楽液中加入6.5kg的茶粉、3kg的木糖醇粉、2kg的羊奶果汁、2kg的果葡糖浆、2kg的南瓜汁、Ikg的无花果汁、Ikg的海枣、0.6kg的麦芽糊精、0.5kg的山梨糖醇、0.5kg的木棉花粉、0.3kg的魔芋胶、0.2kg的卡拉胶，充分混合均匀，制得混合液；
⑥均质:将调配好的混合液在70°C、35MPa的压力下均质，均质3次；
⑦冷冻干燥:将均质后的混合液在_20°C条件下，冷冻6h，然后在装载量按10kg/m2、工作压力50Pa、解析压力30Pa、温度45°C的条件下干燥，干燥后粉碎，制得五味子叶格桑花茶粉；
⑧包装:将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
[0013]本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
【主权项】
1.一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法，其特征在于，采用以下步骤: ①原料准备:采摘新鲜的五味子叶、格桑花、石斛叶、枇杷叶、景天花，用清水清洗，滤干水分切成细条，制得五味子叶条、格桑花条、石斛叶条、枇杷叶条、景天花条，取45-60重量份的五味子叶条、25-35重量份的格桑花条、10-20重量份的石斛叶条、10-20重量份的枇杷叶条、5-10重量份的景天花条混合均匀，制得混合原料，将混合原料在蒸汽温度为120-125°C条件下进行杀青6_8s，将杀青后的混合原料摊平放凉，备用； ②茶糜制备:将绿茶清洗干净后，向绿茶中加入其重量20-25%的浓度为2-3%的抗坏血酸钠溶液，混合均匀后制糜，制得茶糜； ③复合酶解:向杀青后的混合原料中加入其重量55-65%的茶糜、70-80%的浓度为6-8%的维生素C溶液，进行打浆，制得混合浆液，向混合浆液中加入其重量0.07-0.08%的纤维素酶、0.04-0.06%的果胶酶，混合均匀，在40-50°C的条件下酶解50-60min; ④调配:向酶解后的混合浆液中加入其重量25-35%的果葡糖浆、15-20%的青葙子粉、10-15%的果糖、10-15%的玉竹粉、8-12%的麦芽糊精、1-2%梓檬酸、0.5-0.8%的无水磷酸氢二钠、0.3-0.5%的黄原胶、0.1-0.2%的海藻酸钠，混合均匀，制得混合液； ⑤均质:将调配好的混合液在50-60°C、20-25MPa的压力下均质，均质2_3次； ⑥脱气、灭菌:将均质后的混合液采用真空脱气机脱气，真空度在110-120千帕进行脱气10-15min，脱气结束后在120-130°C条件下进行高温瞬时灭菌，时间8-lOs; ⑦真空浓缩:将灭菌后的混合液在0.08-0.1MPa，温度55_65°C条件下进行真空浓缩，制得水分含量为35-40%的五味子叶格桑花浓缩物； ⑧冷冻干燥:将均质后的混合液在-25?-20°C条件下，冷冻8-10h，然后在装载量按10-12kg/m2、工作压力50-60Pa、解析压力20-30Pa、温度45-50°C的条件下干燥，制得混合料，将混合料米用尚速粉碎法进行粉碎，粒度为140_150μηι，制得五味子叶格桑花茶粉； ⑨包装:将五味子叶格桑花茶粉用食品级包装材料包装，入通风干燥环境中储存。
【专利摘要】本发明公开了一种五味子叶格桑花茶粉的制作方法，属于食品加工技术领域。其特征在于，所述的五味子叶格桑花茶粉以五味子叶、格桑花为主要原料，经原料准备、茶糜制备、复合酶处理、调配、均质、脱气、灭菌、真空浓缩、冷冻干燥、整理包装等步骤制作而成。本发明将五味子叶、格桑花蒸汽杀青，去除原料中的苦涩味，将原料采用维生素C溶液进行打浆，更加丰富了营养物质，通过复合酶处理，充分保留五味子叶、格桑花的营养物质，提高了原料的利用率，多次均质不仅改善了成品茶粉的口感，也提升了成品茶粉的品质，使成品茶粉具有滋阴强壮、补中益气、提高人体免疫力等保健作用。
【IPC分类】A23F3/34
【公开号】CN105494790
【申请号】CN201510914376
【发明人】李春生
【申请人】李春生
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2015年12月13日