一种低沸点固态食用油制备系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种食用油制备系统，特别是一种低沸点固态食用油制备系统。
【背景技术】
[0002]油是人们日常生活中应用最为普遍的一种烹饪材料之一，使用不同的油进行烹饪能够的到不同口味的菜肴，市面上大量存在各种不同的食用油从而满足不同人群的需求。
[0003]但是现有技术的食用油，沸点较高，炒菜时由于温度不好控制而导致菜肴烹饪时焦化，不仅会导致菜肴中的营养物质流失，还会产生有毒有害的物质，对人体健康造成不良的影响。现有技术的食用油，植物油中芥酸、硫苷等对人体有害的物质含量较高，对人体的健康具有很大的影响;动物油中饱和的高级脂肪酸甘油酯含量较高，更加容易导致肥胖。同时现有技术的食用油不具有定量的特点，在每次烹饪时放入的食用油量不一定，有可能因放入过多食用油而导致人体内油脂摄入量过多，对健康产生影响；或者放入量过少而导致影响菜肴的口感。
【发明内容】
[0004]本发明的发明目的在于:针对上述存在的问题，提供一种沸点较低，不会对菜肴中的营养物质造成破坏，同时自身含有的对人体有害的物质含量极低，而有益物质含量较高，并且能够定量的低沸点固态食用油。
[0005]本发明采用的技术方案如下:
本发明的一种制备低沸点固态食用油的方法，包括如下步骤:
步骤1:称取Ikg的新鲜菜籽，筛去泥沙，在2450MHz，650W的微波条件下，对菜籽预处理5?15min，冷却至室温后压榨制油，得到初榨油I和压榨饼;用正己烷对压榨饼进行萃取，得到的萃取油，用旋转蒸发仪在100 — 120rpm，32?37°C的条件下将萃取油中的正己烷蒸出，得到初榨油2;
步骤2:将步骤I中得到的初榨油I和初榨油2进行混合，在106.7-133.2Pa，19?27°C的条件下进行减压蒸馈，收集馈出份，得到芥酸含量< 74.8mg/ L，硫苷含量< 21.4mg/ L，亚油酸含量2 109g/ L的直链高级脂肪酸甘油酯；
步骤3:按质量比菜籽:水为100: 7至25:2的范围内称取水，将水加热至沸腾，按质量比菜籽:琼脂为100:3至200:7的范围内称取的琼脂，将琼脂倒入沸水中，保持沸水继续沸腾，至琼脂完全溶解，继续保持沸腾2?3min，得到琼脂溶液；
步骤4:将猪肉表皮下层的脂肪取出，按质量比菜籽:脂肪的比例为100:31至100:39的范围内称取脂肪碾碎，按质量比脂肪:水为1: 0.1的比例加入水，升温至60?80°C，加热8?12min后，再迅速升温至160?175°C，加热至完全出油，趁热过滤，滤网筛孔大小〈0.0630mm，得到低级不饱和脂肪酸甘油酯含量为2.7%?4%的饱和高级脂肪酸甘油酯；
步骤5:将步骤4中制取的饱和高级脂肪酸甘油酯在真空状态下冷却，冷却至120?123°C时，真空条件下加入步骤2中制取的直链高级脂肪酸甘油酯，缓慢搅拌均匀，冷却至95?98°C时，真空条件下加入步骤3中制取的琼脂溶液、3?1g精制氯化钠、160mg的维生素A和0.012?
0.013g的砸化卡拉胶，快速搅拌均勾，经过254nm UV照射10?20min，真空条件下缓慢冷却至30?40°C，得到低沸点固态食用油；
步骤6:将步骤5中得到的低沸点固态食用油在无菌条件下按每份30g的重量均匀切分，包装，得到质量一定的低沸点固态食用油；
本发明的一种低沸点固态食用油，由下列组分组成:直链高级脂肪酸甘油酯57.0%?64.3%、饱和高级脂肪酸甘油酯26.7%?34.0%、水6.0%-6.4%、氯化钠0.3%?1.3%、琼脂2.7%?3.1%o
[0006]食用油中含有水，在升温至水的沸点时，油中的水会迸溅，但是由于水的存在，当温度升至水的沸点时，油温不会再继续上升;加入一定量的氯化钠，能够有效地避免油中水的迸溅，同时降低了油的沸点，水和油形成的共沸物沸点较纯油的沸点低。加入琼脂使得油脂能够凝固成固体。
[0007]本发明的一种低沸点固态食用油，所述直链高级脂肪酸甘油酯是:
(1)其中芥酸含量<74.8mg/ L;
(2)其中硫苷含量<21.4mg/ L；
(3)其中亚油酸含量2109g/ L;
其中芥酸、硫苷是对人体有害的物质，可能会引起癌症等疾病;亚油酸是对人体有益的物质。降低芥酸、硫苷的含量能够有效地降低食用油对人体健康的不良影响，提高亚油酸的含量，增加了对人体有益物质的含量，使得食用油更加的健康。
[0008]本发明的一种低沸点固态食用油，其特征在于:所述饱和高级脂肪酸甘油酯是:
(1)其中维生素A含量2570mg/ L;
(2)其中低级不饱和脂肪酸甘油酯含量为2.7%?4%。
[0009]维生素A是人体每日必须的微量元素，普通动物油中维生素A的含量最高只有200mg/L，提高维生素A的含量能够满足人体每日所需量，使得本发明的食用油营养健康;动物油中的饱和高级脂肪酸甘油酯是导致人容易长胖的原因，提高低级不饱和脂肪酸甘油酯的含量，降低了饱和高级脂肪酸甘油酯的含量，能够在一定程度上减少因摄入食用油而导致人长胖的可能性。
[0010]本发明的一种低沸点固态食用油，其每升含有0.02g的砸化卡拉胶。
[0011]砸是人体所必须的微量元素，蔬菜中富含砸，然而高温会对天然含砸物质造成破坏，本发明的食用油沸点较低，添加含砸物质能够有效补充人体每日所需的摄入砸量。
[0012]本发明的一种低沸点固态食用油，其每升含有黄曲霉素<5.6pgo
[0013]黄曲霉素是一种会导致人体慢性中的毒素，黄曲霉素普遍存在与生活中、食物中，且难以去除，降低黄曲霉素的含量，能够减小对人体的有害影响。
[0014]本发明的一种低沸点固态食用油，其中直链高级脂肪酸甘油酯来源于菜籽、大豆、玉米、亚麻仁、葵花仁中至少一种;其中饱和高级脂肪酸甘油酯来源于动物脂肪。
[0015]本发明的一种低沸点固态食用油制备系统，包括搅拌装置，成品路线和并联至成品路线的植物油制备路线、凝固剂制备路线和动物油制备路线，所述成品路线、植物油制备路线、凝固剂制备路线和动物油制备路线交汇于搅拌装置。
[0016]由于采用了上述结构，分别制取植物油、凝固剂和动物油，经过搅拌装置搅拌均匀后，制得成品。
[0017]本发明的一种低沸点固态食用油制备系统，所述搅拌装置连有加料口，所述搅拌装置连有温度计。
[0018]由于采用了上述结构，搅拌装置内的温度处于随时可监控状态，能够随时根据温度的变化而进行不同的加料工作。
[0019]本发明的一种低沸点固态食用油制备系统，其特征在于:所述植物油制备路线包括顺序连接的植物油原料入口、微波发生器、压榨机减压蒸馏仪和植物油收集器;所述微波发生器工作参数为2450MHz，650W;所述压榨机和减压蒸馏仪之间并联两个收集器，分别为收集器I和收集器2。
[0020]由于采用了上述结构，植物油原料经过微波处理后大幅度提高了出油率，经过减压蒸馏后减小了所提取出植物油中芥算、硫苷等有害物质的含量。
[0021]本发明的一种低沸点固态食用油制备系统，其特征在于:所述压榨机与收集器2之间串联有萃取仪和旋转蒸发仪;所述萃取仪采用正己烷为萃取剂;所述旋转蒸发仪工作参数为 100 —120rpm，32?37°C。
[0022]由于采用了上述结构，植物油原料经过两中不同方法对植物油原料进行油脂提取，充分提取了植物油原料中的油脂，提高了出油率，
本发明的一种低沸点固态食用油制备系统，其特征在于:所述凝固剂制备路线包括顺次连接的凝固剂原料入口、第一加热装置、凝固剂收集器;所述第一加热装置连有第一注水口和第一温控器，所述第一温控器控制第一加热装置的温度维持在98?100°C;所述凝固剂收集器连有恒温装置，所述恒温装置保证凝固剂收集器的温度恒定在95?98°C。
[0023]由于采用了上述结构，凝固剂中具有一定的含水量，由于水的存在，当温度升至水的沸点时，油温不会再继续上升，降低了油的沸点；水和油形成的共沸物沸点较纯油的沸点低;食用油的沸点较低，不会对菜肴中的营养物质造成破坏。
[0024]本发明的一种低沸点固态食用油制备系统，其特征在于:所述动物油制备路线包括顺次连接的动物油原料入口、碾碎机、第二加热装置、过滤装置和动物油收集器;所述第二加热装置连有第二温控器和第二注水口，所述第二温控器控制第二加热装置升温至60?80°(3，加热8~1211^11后，再迅速升温至160~175°(3;所述过滤装置的滤网筛孔大小〈0.0630臟。
[0025]由于采用了上述结构，充分提取了动物油原料中的油脂，提高了出油率，节约了经济成本，同时分阶段升温减小了所制取的动物油中有害物质的含量，过滤大幅度减小了动物油中杂质的含量。
[0026]本发明的一种低沸点固态食用油制备系统，其特征在于:所述成品路线包括顺次连接的紫外灭菌锅、切片包装机和产品收集器;所述紫外灭菌锅产生254nm的UV。
[0027]由于采用了上述结构，经过紫外灭菌能够有效去除食用油中黄曲霉毒素，同时不会破坏食用油本身所含有的有益物质。
[0028]本发明的一种