一种点浆搅拌装置的制造方法
【专利摘要】一种点浆搅拌装置，属于豆制品加工设备领域；针对现有的点浆搅拌装置的搅拌效率不高、容易产生飞溅的问题，本发明基于以下方案：包括一圆形底盘，底盘上开至少2个圆孔，其中1个圆孔设置在底盘中心，为中心圆孔，其余圆孔为外围圆孔；所述圆孔四周设置至少3个立柱，向上且垂直于底盘上表面，立柱顶端连接圆形挡板；中心圆孔上部的挡板为中心挡板；中心挡板上设置收放杆铰接座，铰接收放杆；底盘上设置搅拌杆铰接座，铰接搅拌杆；本发明所述一种点浆搅拌装置结构简单、搅拌效率高且不产生液体飞溅。
【专利说明】
一种点浆搅拌装置
技术领域
[0001]本发明属于豆制品加工设备领域，具体涉及一种点浆搅拌装置。
【背景技术】
[0002]在豆腐的制作工艺中，需要将豆浆加入卤水使其凝固成豆腐脑;在自动化生产中，主要采用自动点浆凝固机进行点浆作业，全程自动进豆浆、加卤水、搅拌、凝固、打碎和出料。其中搅拌装置为一种上下运动搅拌装置，由气缸等控制上下运动。现有的点浆搅拌装置搅拌效果差，且容易引起飞溅。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种点浆搅拌装置，用于自动点浆凝固机的加卤水后的搅拌，其搅拌效果好，速度快且防止飞溅。
[0004]本发明所采取的技术方案是:
一种点浆搅拌装置，包括一圆形底盘，底盘上开至少2个圆孔，其中I个圆孔设置在底盘中心，为中心圆孔，其余圆孔为外围圆孔;所述圆孔四周设置至少3个立柱，向上且垂直于底盘上表面，立柱顶端连接圆形挡板；中心圆孔上部的挡板为中心挡板；中心挡板上设置收放杆铰接座，铰接收放杆;底盘上设置搅拌杆铰接座，铰接搅拌杆。
[0005]进一步的，所述外围圆孔为4个，对称设置在圆盘上。
[0006]进一步的，所述收放杆铰接座为“八”形结构。
[0007]本发明的有益效果是:本发明所述一种点浆搅拌装置，其圆孔供下压和上升过程中浆液顺利通过，上部挡板防止浆液飞溅，底盘直径与盛豆浆桶直径相当，可以充分进行搅拌。
【附图说明】
[0008]图1为所述一种点浆搅拌装置的示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图对本发明的【具体实施方式】进行详细说明。
[0010]如图1所示的一种点浆搅拌装置，包括一圆形底盘I，底盘I上开至少2个圆孔2，其中I个圆孔2设置在底盘I中心，为中心圆孔21，其余圆孔2为外围圆孔22;所述圆孔2四周设置至少3个立柱3，向上且垂直于底盘I上表面，立柱3顶端连接圆形挡板4;中心圆孔21上部的挡板4为中心挡板41;中心挡板41上设置收放杆铰接座5，铰接收放杆6;底盘I上设置搅拌杆铰接座7，铰接搅拌杆8。
[0011 ] 所述外围圆孔22为4个，对称设置在圆盘上。
[0012]所述收放杆铰接座5为“八”形结构。
[0013]使用时，收放杆铰接座5连接收放杆，收放杆由气缸控制，可控制整个点浆装置收放，需要搅拌时，将点浆装置放入盛豆浆桶中，点浆完毕升起点浆装置;搅拌杆铰接座7铰接搅拌杆，搅拌杆由气缸控制，可上下运动；当点浆装置由收放杆深入盛豆浆桶内后，搅拌杆带动底盘I上下多次运动，实现快速搅拌。
[0014]本发明所述一种点浆搅拌装置，其圆孔供下压和上升过程中浆液顺利通过，上部挡板防止浆液飞溅，底盘直径与盛豆浆桶直径相当，可以充分进行搅拌。
[0015]以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种点浆搅拌装置，其特征是:包括一圆形底盘(I)，底盘(I)上开至少2个圆孔(2)，其中I个圆孔(2)设置在底盘(I)中心，为中心圆孔(21)，其余圆孔(2)为外围圆孔(22);所述圆孔(2)四周设置至少3个立柱(3)，向上且垂直于底盘(I)上表面，立柱(3)顶端连接圆形挡板(4);中心圆孔(21)上部的挡板(4)为中心挡板(41);中心挡板(41)上设置收放杆铰接座(5)，铰接收放杆(6);底盘(I)上设置搅拌杆铰接座(7)，铰接搅拌杆(8)。2.如权利要求1所述的一种点浆搅拌装置，其特征是:所述外围圆孔(22)为4个，对称设置在圆盘上。3.如权利要求1所述的一种点浆搅拌装置，其特征是:所述收放杆铰接座(5)为“八”形结构。
【文档编号】A23C20/02GK106035716SQ201610561027
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年7月15日
【发明人】张伟, 丁昊然, 丁智峰, 李艺频, 蔡春枝, 江红
【申请人】安徽省味之源生物科技有限公司