一种具有加热制粒功能的颗粒饲料生产装置的制造方法

文档序号:9142959阅读:164来源:国知局
一种具有加热制粒功能的颗粒饲料生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种具有加热制粒功能的颗粒饲料生产装置。
【背景技术】
[0002]目前市面上的颗粒饲料机很多,主要通过传动电机带动料斗内部的制粒机构将料斗内大豆和小麦的混合物制作成颗粒状饲料,但是传统的颗粒饲料机结构简单,功能单一,完全依靠离心力和与制粒斗内壁摩擦撞击进行成型制粒,整个制粒过程中原料的分子结构相对稳定,治理效率低,制粒耗时长,而且制粒过程中产生的粉尘利用率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型要解决的技术问题是:为了解决上述【背景技术】中存在的问题,提供一种改进的具有加热制粒功能的颗粒饲料生产装置,解决普通的颗粒饲料机结构简单,功能单一,完全依靠离心力和与制粒斗内壁摩擦撞击进行成型制粒,整个制粒过程中原料的分子结构相对稳定,治理效率低,制粒耗时长,而且制粒过程中产生的粉尘利用率低的问题。
[0004]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种具有加热制粒功能的颗粒饲料生产装置,包括底部支架,底部支架内底面固定连接有传动电机,底部支架上端固定连接有传动机构,传动机构上表面固定连接有制粒机构,制粒机构外侧壁上固定连接有制粒斗,制粒斗上端固定连接有进料斗,进料斗上表面活动连接有斗盖,传动电机上端转轴伸入传动机构与传动机构内部齿轮相连接,传动电机通过传动机构带动制粒机构在制粒斗内部运行,制粒斗右侧设有排粒口,排粒口上端活动连接有用于闭合制粒口的出粒盖,制粒斗右侧面位于排粒口下端固定连接有排粒导向板,斗盖顶端固定连接有涡轮排风装置,斗盖内顶面固定连接有与涡轮排风装置出风口相连通的吹风装置,斗盖内顶面位于吹风装置两侧固定连接有电动加热装置,吹风装置和电动加热装置之间固定连接有导热条。
[0005]进一步地,为了提升整个制粒装置的稳定性,底部支架上表面位于传动机构周围固定连接有若干个支撑板。
[0006]进一步地,为了不影响整个斗盖的翻转角度,涡轮排风装置直径与斗盖上端面直径相同。
[0007]进一步地,为了延长电动加热装置的使用寿命,提升散热性,防止灰尘堆积,电动加热装置下表面固定连接有用于保护电动加热装置的透明保护罩。
[0008]本实用新型的有益效果是,本实用新型的一种具有加热制粒功能的颗粒饲料生产装置通过斗盖顶端的涡轮排风装置向制粒斗内部排风,然后通过给排风加热,提高原料的温度,从而提高分子活性,促进颗粒成型,加速制粒过程,大大提升制粒效果,而且通过将粉尘吹向制粒斗内部,大大提升粉尘利用率,降低原料浪费。
【附图说明】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0010]图1是本实用新型的结构示意图。
[0011]图2是本实用新型中斗盖的内部结构示意图。
[0012]图中:1.底部支架,2.传动电机,3.传动机构,4.制粒机构,5.制粒斗,6.进料斗,7.斗盖,8.排粒口,9.出粒盖,10.排粒导向板,11.涡轮排风装置,12.吹风装置,13.电动加热装置,14.导热条,15.支撑板,16.保护罩。
【具体实施方式】
[0013]现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
[0014]图1和图2所示的一种具有加热制粒功能的颗粒饲料生产装置,包括底部支架1,底部支架I内底面固定连接有传动电机2,底部支架I上端固定连接有传动机构3,传动机构3上表面固定连接有制粒机构4,制粒机构4外侧壁上固定连接有制粒斗5,制粒斗5上端固定连接有进料斗6,进料斗6上表面活动连接有斗盖7,传动电机2上端转轴伸入传动机构3与传动机构3内部齿轮相连接,传动电机2通过传动机构3带动制粒机构4在制粒斗5内部运行,制粒斗5右侧设有排粒口 8,排粒口 8上端活动连接有用于闭合制粒口的出粒盖9,制粒斗5右侧面位于排粒口 8下端固定连接有排粒导向板10,斗盖7顶端固定连接有涡轮排风装置11,斗盖7内顶面固定连接有与涡轮排风装置11出风口相连通的吹风装置12,斗盖7内顶面位于吹风装置12两侧固定连接有电动加热装置13,吹风装置12和电动加热装置13之间固定连接有导热条14。
[0015]工作原理:将大豆和小麦打碎混合,然后将打碎混合后的细小颗粒倒入进料斗7,然后启动传动电机2,传动电机2通过传动机构3带动制粒机构4在制粒斗5内部运行,然后在运行过程中涡轮排风装置11和电动加热装置13同时启动,涡轮排风装置11向制粒斗5内部排入热风,提升细小颗粒的活性,提升其混合制粒的效率,缩短制粒的时间,然后在加热之后关闭电动加热装置13,从而降低颗粒的温度,促进成型,提高成型效率。在整个制粒过程中将产生的粉尘吹入制粒斗5,便于粉尘与颗粒物融合,降低原料的浪费。
[0016]进一步地,为了提升整个制粒装置的稳定性,底部支架I上表面位于传动机构3周围固定连接有三个支撑板15,进一步地,为了不影响整个斗盖7的翻转角度,涡轮排风装置11直径与斗盖7上端面直径相同,进一步地,为了延长电动加热装置13的使用寿命,提升散热性,防止灰尘堆积,电动加热装置13下表面固定连接有用于保护电动加热装置13的透明保护罩16,本实用新型的一种具有加热制粒功能的颗粒饲料生产装置通过斗盖7顶端的涡轮排风装置11向制粒斗5内部排风,然后通过给排风加热,提高原料的温度,从而提高分子活性,促进颗粒成型,加速制粒过程,大大提升制粒效果,而且通过将粉尘吹向制粒斗5内部,大大提升粉尘利用率,降低原料浪费。
[0017]以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
【主权项】
1.一种具有加热制粒功能的颗粒饲料生产装置,包括底部支架(1),其特征是:所述的底部支架(I)内底面固定连接有传动电机(2 ),底部支架(I)上端固定连接有传动机构(3 ),所述的传动机构(3)上表面固定连接有制粒机构(4),所述的制粒机构(4)外侧壁上固定连接有制粒斗(5 ),所述的制粒斗(5 )上端固定连接有进料斗(6 ),所述的进料斗(6 )上表面活动连接有斗盖(7),所述的传动电机(2)上端转轴伸入传动机构(3)与传动机构(3)内部齿轮相连接,传动电机(2)通过传动机构(3)带动制粒机构(4)在制粒斗(5)内部运行,所述的制粒斗(5)右侧设有排粒口(8),所述的排粒口(8)上端活动连接有用于闭合制粒口(8)的出粒盖(9),所述的制粒斗(5)右侧面位于排粒口(8)下端固定连接有排粒导向板(10),所述的斗盖(7)顶端固定连接有涡轮排风装置(11),斗盖(7)内顶面固定连接有与涡轮排风装置(11)出风口相连通的吹风装置(12),斗盖(7)内顶面位于吹风装置(12)两侧固定连接有电动加热装置(13),所述的吹风装置(12)和电动加热装置(13)之间固定连接有导热条(14)。2.根据权利要求1所述的一种具有加热制粒功能的颗粒饲料生产装置,其特征是:所述的底部支架(I)上表面位于传动机构(3 )周围固定连接有若干个支撑板(15 )。3.根据权利要求1所述的一种具有加热制粒功能的颗粒饲料生产装置,其特征是:所述的涡轮排风装置(11)直径与斗盖(7 )上端面直径相同。4.根据权利要求1所述的一种具有加热制粒功能的颗粒饲料生产装置,其特征是:所述的电动加热装置(13)下表面固定连接有用于保护电动加热装置(13)的透明保护罩(16)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种具有加热制粒功能的颗粒饲料生产装置,包括底部支架,底部支架内底面固定连接有传动电机,底部支架上端固定连接有传动机构,传动机构上表面固定连接有制粒机构,制粒机构外侧壁上固定连接有制粒斗。本实用新型的一种具有加热制粒功能的颗粒饲料生产装置通过斗盖顶端的涡轮排风装置向制粒斗内部排风,然后通过给排风加热,提高原料的温度,从而提高分子活性,促进颗粒成型,加速制粒过程,大大提升制粒效果,而且通过将粉尘吹向制粒斗内部,大大提升粉尘利用率,降低原料浪费。
【IPC分类】A23N17/00
【公开号】CN204811974
【申请号】CN201520584056
【发明人】陈孔杰
【申请人】杭州金知科技有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年8月5日
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