接。下层筛网倾斜设置在筛分架B5上，以便于筛分出的果仁能够快速及时被收集起来，防止果仁被污染。
[0059]分离腔B2、拨杆B4及驱动装置的作用下，大部分与果壳粘附的果仁与果壳脱离，仍有一部分没有分离需要再次经过分离装置分离或者人工分离，因此需要将这一部分筛选出来。因此，在筛分架B5的上层筛网的末端与风选装置B8连接，风选装置包括风机、与风机出风口相连的风道、设在风道末端的果壳收集装置及设在风道的出料口的腰果收集装置。上层筛网中的果壳及仍粘附有果仁的果壳进入风道中进行风力筛选，较轻的果壳在风力作用下被果壳收集装置收集，粘附有果仁的果壳则进入腰果收集装置以再次进入分离装置中进行分离。
[0060]进一步的，本系统中还包括腰果仁脱皮设备以对腰果仁去皮，腰果仁脱皮设备的结构中包括脱皮机架C1、设置在脱皮机架C1上的破皮机构及入料端与破皮机构的出料端相连的果皮去除机构C5，所述破皮机构包括设置在脱皮机架C1上的滚筒C2、借助转轴驱动装置在滚筒C2内具有旋转自由度的转轴C3及设置在转轴C3上的钢丝刷C4 ;所述转轴C3偏心设置在滚筒C2内，所述钢丝刷C4是在转轴C3上均匀设置的钢丝，钢丝与腰果仁接触的自由端呈平滑过渡的P形或b形。转轴C3的两端借助轴承座与脱皮机架C1连接，转轴驱动装置是固定在脱皮机架C1上的电机，电机与转轴C3间的中间传动可以采用皮带传动、链轮链条传动等方式。转轴C3偏心设置在滚筒C2内使得转轴C3与滚筒C2相距较远的一侧有较大的空间，这样可以使进入该空间内的腰果仁量有较大幅度的增加，同时破皮效果也有很大程度上的提升。转轴C3在驱动装置的作用下沿箭头A所示的方向旋转带动钢丝刷C4与腰果仁接触，腰果仁与钢丝刷C4和滚筒C2间摩擦、腰果仁与腰果仁间摩擦使腰果仁破皮。滚筒C2倾斜设置在脱皮机架C1上，入料端的高度高于出料端的高度。腰果仁从滚筒C2的入料端进入借助重力自动向出料端移动。
[0061]滚筒C2借助旋转驱动装置具有与转轴C2相对旋转(沿箭头B所示的方向)的自由度。这样的设置可以使得腰果仁向转轴C3的偏心侧移动，能够使得钢丝刷C4与腰果仁、腰果仁与滚筒C2更充分的接触，增大摩擦机率和频率，进一步提升破皮效果。在具体实施时，旋转驱动装置是固定在脱皮机架C1上的驱动电机，在驱动电机的输出端上固定了皮带轮，在滚筒C2与皮带轮间设置了传动皮带。驱动电机带动皮带轮旋转进而通过传动皮带带动滚筒C2旋转。
[0062]果皮去除机构C5包括去皮腔、设置在去皮腔底部的与空气压缩机连通的气嘴、设置在去皮腔顶部的与风机连通的吸皮口。经过滚筒C2破皮后的腰果仁及果皮一起进入去皮腔中，与空气压缩机连通的气嘴喷出的高压气体将粘附在腰果仁上的果皮吹去，果皮通过与风机连通的吸皮口被相应的收集装置收集。在果皮去除机构的出料端设有果仁筛选装置，以便筛选出碎果仁。
[0063]本实用新型的腰果生产加工系统具体工作过程如下:通过输送装置将腰果输送至分级筛选装置中进行腰果分级筛选，分级后的腰果进入蒸煮设备中进行蒸煮。腰果冷却后给入开壳设备中进行开壳，开壳后的通过输送装置给入果壳果仁分离设备。
[0064]进一步的，分离后的果仁给入腰果仁脱皮装置中进行脱皮，脱皮后的果仁再经过果仁分选装置将果仁按大小进行分选。腰果仁分选之后按照相应工艺加工成不同口味的腰果或者直接包装。
【主权项】
1.一种腰果生产加工系统，包括按生产工序依次设置的分级筛选设备、蒸煮设备、开壳设备和果壳果仁分离设备，其特征在于:开壳设备包括开壳机架(100)、设置在开壳机架(100)上的整理排序机构(200)、推送机构(500)、破壳机构(300)及设置在整理排序机构(200)与破壳机构(300)之间的腰果输送通道(400)，所述整理排序机构(200)包括固定在开壳机架(100)上的给料斗、设置在给料斗出料口下方的带有分储槽(201-1)的辊筒(201)，辊筒(201)定位在开壳机架(100)上并借助给料驱动装置具有旋转自由度；分储槽(201-1)在辊筒(201)外表面上均匀排列、且槽深大于腰果的厚度，分储槽(201-1)内表面与辊筒(201)的外表面平滑过渡。2.根据权利要求1所述的腰果生产加工系统，其特征在于:在开壳机架(100)上设有与分储槽(201-1)相配套的接料斗(102 )，在辊筒(201)的出料侧、接料斗(102 )的上方设置有弧形罩板(103 )，弧形罩板(103 )固定在开壳机架(100 )上。3.根据权利要求1所述的腰果生产加工系统，其特征在于:所述给料斗的结构中包括两平行设置的挡板(202)、连接在两挡板(202)间的竖直档板(203)及接料板(204)，接料板(204)倾斜设置在两挡板(202)间，挡板(202)与辊筒(201)相对的面为弧形面，接料板(204)的上端借助销轴(205)限位在两挡板(202)间、下端借助固定在两档板(202)间的限位板(207)限位，在接料板(204)上固定有振动电机(206)。4.根据权利要求1所述的腰果生产加工系统，其特征在于:腰果输送通道(400)包括定位在开壳机架(100)上的带有截断面为相邻面间平滑过渡的梯形凹槽的上、下腰果定位板，上、下腰果定位板相对设置且相对面间隙设置，上腰果定位板(401)和/或下腰果定位板(402)上的凹槽沿腰果移动方向由深到浅、由宽到窄设置。5.根据权利要求1所述的腰果生产加工系统，其特征在于:所述破壳机构(300)包括相对设置在开壳机架(100)上的上、下两个刀座，刀座中固定有开壳刀(301);下刀座(302)与开壳机架(100)固定连接，上刀座(303)固定在与开壳机架(100)铰接的安装支架(304)上，在安装支架(304)与开壳机架(100)间还设有刀座调整装置，刀座调整装置包括固定在开壳机架(100)上的限位套(305)、穿过安装支架(304)和限位套(305)并与开壳机架(100)连接的调整螺栓(306)及设置在限位套(305)内并限位于安装支架(304)与开壳机架(100)间的压簧(307)。6.根据权利要求5所述的腰果生产加工系统，其特征在于:所述开壳刀(301)呈Y形，Y形的开壳刀(301)包括呈一字形的切壳部分(301-1)和呈V字形的掰壳部分(301-2)，切壳部分(301-1)中部的刀刃高于两端的刀刃，V字形的掰壳部分(301-2)包括呈角度相对于切壳部分(301-1)对称固定在刀座上的刀片。7.根据权利要求1所述的腰果生产加工系统，其特征在于:分级筛选设备包括筛选机架(A1)、设置在筛选机架(A1)上的筛筒及筛筒驱动装置，筛筒中的筛网沿筛选方向设置有至少两种不同规格筛孔的筛网，在位于入料端的最小规格筛孔的筛网外侧设置有二次筛网，二次筛网的筛孔小于最小规格筛孔的筛网的筛孔。8.根据权利要求1所述的腰果生产加工系统，其特征在于:果壳果仁分离设备包括分离机架(B1)，在分离机架(B1)上设置带有入料口和出料口的分离腔(B2 )，分离腔(B2 )内设有与驱动装置的输出端相连的拨杆(B4);所述分离腔(B2)借助固定在分离机架(B1)上的支撑杆(B3)定位在分离机架(B1)上方，在分离机架(B1)上方、分离腔(B2)下方设有果仁和果壳筛分装置，果仁和果壳筛分装置包括带有上下两层筛网的筛分架(B5)、两端分别与分离机架(B1)和筛分架(B5 )铰接的摇杆(B6 )、设置在摇杆(B6 )与分离机架(B1)间的复位拉簧(B7)及筛分驱动机构。9.根据权利要求1-8任一项所述的腰果生产加工系统，其特征在于:还包括腰果仁脱皮设备，包括脱皮机架(C1 )、设置在脱皮机架(C1)上的破皮机构及入料端与破皮机构的出料端相连的果皮去除机构，所述破皮机构包括设置在脱皮机架(C1)上的滚筒(C2)、借助转轴驱动装置在滚筒(C2)内具有旋转自由度的转轴(C3)及设置在转轴(C3)上的钢丝刷(C4);所述转轴(C3)偏心设置在滚筒(C2)内，所述钢丝刷(C4)是在转轴(C3)上均匀设置的钢丝，钢丝与腰果仁接触的自由端呈平滑过渡的P形或b形。10.根据权利要求9所述的腰果生产加工系统，其特征在于:所述滚筒(C2)借助旋转驱动装置具有与转轴(C2)相对旋转的自由度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种腰果生产加工系统，属于腰果生产加工技术领域，包括按生产工序依次设置的分级筛选设备、蒸煮设备、开壳设备和果壳果仁分离设备，关键在于：开壳设备包括开壳机架、设置在开壳机架上的整理排序机构、推送机构、破壳机构及设置在整理排序机构与破壳机构之间的腰果输送通道，整理排序机构包括固定在开壳机架上的给料斗、设置在给料斗出料口下方的带有分储槽的辊筒，辊筒定位在开壳机架上并借助给料驱动装置具有旋转自由度；分储槽在辊筒外表面上均匀排列、且槽深大于腰果的厚度，分储槽内表面与辊筒的外表面平滑过渡。本实用新型有益技术效果：系统中各设备结构简单、效率高，各设备间可以通过输送装置相连接，进一步提升效率。
【IPC分类】A23N5/00, A23L25/00
【公开号】CN205093530
【申请号】CN201520800776
【发明人】崔红利
【申请人】崔红利
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年10月13日