一种花洒式气流搅拌催芽米装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及粮食加工机械技术领域，具体涉及一种花洒式气流搅拌催芽米装置。
【背景技术】
[0002]目前萌芽米生产催芽阶段所用的搅拌装置，都是普通的单管通气装置，并无特殊设计。对于整罐用于催芽的原料米和恒温水混合物，只在气管附近区域搅动，搅拌不均匀，造成催芽不均匀和局部霉变，严重影响产品质量。而由于萌芽米生产的特殊工艺，机械式搅拌会打碎米粒，因此很难用于萌芽米生产。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种可以实现催芽米在水中无损搅动的花洒式气流搅拌催芽米装置。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案来实现的:一种花洒式气流搅拌催芽米装置，包括催芽灭菌罐体，所述催芽灭菌罐体内部下方设置有锥形隔板，通过锥形隔板将所述的催芽灭菌罐体内部分割成上部的主催芽腔和下部的气体流动腔，所述的锥形隔板表面设置有花洒状分布的进气孔。
[0005]进一步的，所述的锥形隔板圆锥角的范围为100°-150°。
[0006]进一步的，所述的锥形隔板圆锥角为120°。
[0007]进一步的，所述锥形隔板的顶角处设置有出料管，所述的出料管穿过设置在所述的催芽灭菌罐体底部的通孔与外界连通。
[0008]进一步的，所述出料管为圆柱形管体。
[0009]进一步的，所述出料管口处设置有不锈钢阀门。
[0010]进一步的，位于所述气体流动腔下部的催芽灭菌罐体一侧设置有进气口，所述的进气口与外部的进气装置连接。
[0011]进一步的，位于所述气体流动腔上部的催芽灭菌罐体顶部设置有出气口。
[0012]进一步的，所述进气装置为涡轮风机。
[0013]进一步的，所述进气孔的直径小于催芽米的直径。
[0014]有益效果:本实用新型结构简单，通过设置具有花洒状分布的进气孔的锥形隔板，将催芽灭菌罐体内部分割成上部的主催芽腔和下部的气体流动腔，气体流动腔可以使进气均匀的分配给进气孔，从而实现实现催芽米在水中无损搅动，防止了催芽米的破损。
【附图说明】
[0015]为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]其中:1催芽灭菌罐体;2锥形隔板;3出料管;4进气口；5出气口。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图下面将通过具体实施例对本实用新型做进一步的具体描述，但不能理解为是对本实用新型保护范围的限定。
[0019]—种花洒式气流搅拌催芽米装置，包括催芽灭菌罐体1，所述催芽灭菌罐体1内部下方设置有锥形隔板2，通过锥形隔板将所述的催芽灭菌罐体1内部分割成上部的主催芽腔和下部的气体流动腔，所述的锥形隔板2表面设置有花洒状分布的进气孔。
[0020]特别优选的，所述的锥形隔板2圆锥角的范围为100°-150°。
[0021 ]特别优选的，所述的锥形隔板2圆锥角为120°。
[0022]特别优选的，所述锥形隔板2的顶角处设置有出料管3，所述的出料管3穿过设置在所述的催芽灭菌罐体1底部的通孔与外界连通。
[0023]特别优选的，所述出料管3为圆柱形管体。
[0024]特别优选的，所述出料管3口处设置有不锈钢阀门。
[0025]特别优选的，位于所述气体流动腔下部的催芽灭菌罐体1一侧设置有进气口 4，所述的进气口 4与外部的进气装置连接。
[0026]特别优选的，位于所述气体流动腔上部的催芽灭菌罐体1顶部设置有出气口5。
[0027]特别优选的，所述进气装置为涡轮风机。
[0028]特别优选的，所述进气孔的直径小于催芽米的直径。
[0029]工作时通过外部的进气装置将空气通过进气口4送入气体流动腔，在水中经过均匀的分散以后从花洒状分布的进气孔均匀的进入所述的主催芽腔内的米水混合物底部，气泡均匀的向上冒出，起到对米水混合物均匀搅拌的作用。
[0030]本实用新型结构简单，通过设置具有花洒状分布的进气孔的锥形隔板，将催芽灭菌罐体内部分割成上部的主催芽腔和下部的气体流动腔，气体流动腔可以使进气均匀的分配给进气孔，从而实现实现催芽米在水中无损搅动，防止了催芽米的破损。
[0031]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书、说明书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种花洒式气流搅拌催芽米装置，其特征在于:包括催芽灭菌罐体(1)，所述催芽灭菌罐体(1)内部下方设置有锥形隔板(2)，通过锥形隔板将所述的催芽灭菌罐体(1)内部分割成上部的主催芽腔和下部的气体流动腔，所述的锥形隔板(2)表面设置有花洒状分布的进气孔;位于所述气体流动腔下部的催芽灭菌罐体(1)一侧设置有进气口(4)，所述的进气口(4)与外部的进气装置连接;位于所述气体流动腔上部的催芽灭菌罐体(1)顶部设置有出气口(5);所述进气孔的直径小于催芽米的直径。2.根据权利要求1所述的花洒式气流搅拌催芽米装置，其特征在于:所述的锥形隔板(2)圆锥角的范围为100°-150°。3.根据权利要求2所述的花洒式气流搅拌催芽米装置，其特征在于:所述的锥形隔板(2)圆锥角为120°。4.根据权利要求1或2所述的花洒式气流搅拌催芽米装置，其特征在于:所述锥形隔板(2)的顶角处设置有出料管(3)，所述的出料管(3)穿过设置在所述的催芽灭菌罐体(1)底部的通孔与外界连通。5.根据权利要求4所述的花洒式气流搅拌催芽米装置，其特征在于:所述出料管(3)为圆柱形管体。6.根据权利要求5所述的花洒式气流搅拌催芽米装置，其特征在于:所述出料管(3)口处设置有不锈钢阀门。7.根据权利要求1所述的花洒式气流搅拌催芽米装置，其特征在于:所述进气装置为涡轮风机。
【专利摘要】本实用新型公开了一种花洒式气流搅拌催芽米装置，包括催芽灭菌罐体，所述催芽灭菌罐体内部下方设置有锥形隔板，通过锥形隔板将所述的催芽灭菌罐体内部分割成上部的主催芽腔和下部的气体流动腔，所述的锥形隔板表面设置有花洒状分布的进气孔。本实用新型结构简单，通过设置具有花洒状分布的进气孔的锥形隔板，将催芽灭菌罐体内部分割成上部的主催芽腔和下部的气体流动腔，气体流动腔可以使进气均匀的分配给进气孔，从而实现催芽米在水中无损搅动，防止了催芽米的破损。
【IPC分类】A23L7/152
【公开号】CN205106290
【申请号】CN201520781533
【发明人】柳国光, 杨德毅, 徐锦大, 吾建祥, 倪璐科, 童一宁, 赵剑波, 王涛, 楼婷婷
【申请人】浙江省农业机械研究院
【公开日】2016年3月30日
【申请日】2015年10月10日