花生仁冷却降温设备的制造方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种花生仁冷却降温设备，它包括提升机构和冷却机构；所述提升机构包括机架、设置在机架底部的主动轮、设置在机架顶端的从动轮以及设置在主动轮和从动轮之间的输送带，输送带的上方表面设有送料仓；所述机架上设有电机以及与电机相连接的减速机，所述减速机的输出轴与所述主动轮连接；所述冷却机构包括支撑架、传送带I、传送带II、抽风机构和接料口，抽风机构由抽风管道与抽风机组成。该结构节约生产空间，减少人工，避免山花生仁的破碎和污染，提高冷却效率，便于大规模工业化生产。
【专利说明】
花生仁冷却降温设备
技术领域
[0001]本实用新型属于食品加工技术领域，具体涉及一种花生仁冷却降温设备。
【背景技术】
[0002]花生仁是指去掉花生壳的那部分，事实上是花生的种子，花生仁的用途很广，既是主要干果食品又是制作食品、糖果、榨油的主要原料。国内外均有广阔的消费市场。花生仁的食品营养价值很高，不但含有丰富的脂肪、蛋白质、碳水化合物，而且还含有多种维生素和无机元素。食用方法也比较广泛，烘烤、炒、炸、煮、腌皆可，也是制作糖、酱、罐头的主要原料。近几年来花生仁的制成品种也在逐渐扩大，这对发展我国的食品工业，扩大出口都有着重要意义。
[0003]当前，花生仁炒制后需摊凉冷却，摊凉主要通过摊凉台大面积静置摊凉。如此大面积静置摊凉的花生仁冷却方式，存在如下一系列问题:1、占地面积大。由于是静置摊凉，因此其需要足够大的面积来支撑大量的花生仁摊开，存在多层覆盖，冷却不到位会产生哈喇味，影响花生仁的自然味道。2、花生仁易碎。在摊凉台上面摊凉的过程中，为了加速花生仁的冷却，需要不定时的人工翻动，从而易造成花生仁的破碎。3、容易污染。不管是人工倒仁、翻仁还是收仁的过程都容易带来污染。其本身敞开静置的方式也极易引起污染。4、需要大量的人工。倒仁、翻仁、收仁等过程都需要配套相应人工，不适于现代化大规模生产。
[0004]从以上几点可以看出，静置摊凉的方式过于传统，不利于企业大规模生产，也不符合工业现代化进程。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是克服现有技术的不足而提供了一种花生仁冷却降温设备，该结构节约生产空间，减少人工，避免山花生仁的破碎和污染，提高冷却效率，便于大规模工业化生产。
[0006]为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0007]本实用新型提供了一种花生仁冷却降温设备，它包括提升机构和冷却机构;所述提升机构包括机架、设置在机架底部的主动轮、设置在机架顶端的从动轮以及设置在主动轮和从动轮之间的输送带，输送带的上方表面设有送料仓;所述机架上设有电机以及与电机相连接的减速机，所述减速机的输出轴与所述主动轮连接;所述冷却机构包括支撑架、传送带1、传送带I1、抽风机构和接料口，抽风机构由抽风管道与抽风机组成;所述支撑架的下方设有传送带I和传送带II，传送带I和传送带II的两侧均设有挡沿，传送带II设置在传送带I的下方，传送带I的长度为传送带II的长度的0.3?0.6倍，传送带I由电机I和减速机I控制，传送带II由电机II和减速机II控制，传送带I与传送带II的输送方向相同;所述传送带I的上方设有接料口，在传送带I的输出末端与传送带II之间设有抽风管道，抽风管道的末端设有抽风机。
[0008]所述输送带上设有多个送料仓，送料仓之间相互平行设置。
[0009]所述抽风管道的底部设有固定支架，固定支架与地面固定连接。
[0010]所述送料仓为敞口容器，敞口容器中的内侧壁上设有刻度线。
[0011]与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果:
[0012]1.本实用新型结构包括提升机构和冷却机构;所述提升机构包括机架、设置在机架底部的主动轮、设置在机架顶端的从动轮以及设置在主动轮和从动轮之间的输送带，输送带的上方表面设有送料仓;所述机架上设有电机以及与电机相连接的减速机，所述减速机的输出轴与所述主动轮连接，该结构能够将翻炒后温度较高的花生仁通过送料仓送至接料口 ；所述冷却机构包括支撑架、传送带1、传送带I1、抽风机构和接料口，抽风机构由抽风管道与抽风机组成;所述支撑架的下方设有传送带I和传送带II，传送带I和传送带II的两侧均设有挡沿，传送带II设置在传送带I的下方，传送带I的长度为传送带II的长度的0.3?
0.6倍，传送带I由电机I和减速机I控制，传送带II由电机II和减速机II控制，传送带I与传送带II的输送方向相同，该结构保证花生仁通过传送带I输送一段距离后转移至传送带II;所述传送带I的上方设有接料口，在传送带I的输出末端与传送带II之间设有抽风管道，抽风管道的末端设有抽风机，该结构能够将传送带I输送过来的花生仁迅速冷却。
[0013]2.本实用新型结构中输送带上设有多个送料仓，送料仓之间相互平行设置，送料仓为敞口容器，敞口容器中的内侧壁上设有刻度线，该结构能够计量花生仁;所述抽风管道的底部设有固定支架，固定支架与地面固定连接，该结构保证了抽风管道的结构稳定性。
[0014]3.本实用新型设计合理、结构简单、减少了与人员接触，降低了污染风险，有利于提尚广品的安全及品质。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型结构不意图。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型进一步说明。
[0017]参照图1所示，一种花生仁冷却降温设备，它包括提升机构I和冷却机构2;所述提升机构I包括机架11、设置在机架底部的主动轮12、设置在机架顶端的从动轮13以及设置在主动轮12和从动轮13之间的输送带14，输送带14的上方表面设有多个送料仓15，送料仓15之间相互平行设置，送料仓15为敞口容器，敞口容器中的内侧壁上设有刻度线;所述机架11上设有电机16以及与电机相连接的减速机17，所述减速机17的输出轴与所述主动轮12连接;所述冷却机构2包括支撑架21、传送带122、传送带1123、抽风机构3和接料口 24，抽风机构3由抽风管道31与抽风机32组成;所述支撑架21的下方设有传送带122和传送带1123，传送带122和传送带1123的两侧均设有挡沿25，传送带1123设置在传送带122的下方，传送带122的长度为传送带1123的长度的0.3?0.6倍，传送带122由电机14和减速机15控制，传送带1123由电机116和减速机117控制，传送带122与传送带1123的输送方向相同；所述传送带122的上方设有接料口 24，在传送带122的输出末端与传送带1123之间设有抽风管道31，抽风管道31的底部设有固定支架33，固定支架33与地面固定连接，抽风管道31的末端设有抽风机32。
【主权项】
1.花生仁冷却降温设备，其特征在于:它包括提升机构和冷却机构;所述提升机构包括机架、设置在机架底部的主动轮、设置在机架顶端的从动轮以及设置在主动轮和从动轮之间的输送带，输送带的上方表面设有送料仓;所述机架上设有电机以及与电机相连接的减速机，所述减速机的输出轴与所述主动轮连接;所述冷却机构包括支撑架、传送带1、传送带11、抽风机构和接料口，抽风机构由抽风管道与抽风机组成;所述支撑架的下方设有传送带I和传送带II，传送带I和传送带II的两侧均设有挡沿，传送带II设置在传送带I的下方，传送带I的长度为传送带II的长度的0.3?0.6倍，传送带I由电机I和减速机I控制，传送带II由电机II和减速机II控制，传送带I与传送带II的输送方向相同；所述传送带I的上方设有接料口，在传送带I的输出末端与传送带II之间设有抽风管道，抽风管道的末端设有抽风机。2.根据权利要求1所述的花生仁冷却降温设备，其特征在于:所述输送带上设有多个送料仓，送料仓之间相互平行设置。3.根据权利要求1所述的花生仁冷却降温设备，其特征在于:所述抽风管道的底部设有固定支架，固定支架与地面固定连接。4.根据权利要求1或2所述的花生仁冷却降温设备，其特征在于:所述送料仓为敞口容器，敞口容器中的内侧壁上设有刻度线。
【文档编号】A23L3/36GK205547228SQ201620182753
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】石建国
【申请人】河南叮当牛食品有限公司