专利名称：滚摆式烟草加料、加香混合设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于烟草设备技术领域，具体涉及一种烟草制丝工艺中小批量加料、加香的滚摆式烟草加料、加香混合设备。
背景技术：
在烟草制丝工艺中，对叶片、梗、梗丝、混合烟草等物料进行喷洒糖料液和香料液的烟草加料、加香混合设备。系由进料室、滚筒、出料室、机架和加料加香管路等构成。滚筒置于机架倾斜面的托轮装置上，滚筒内壁装有耙钉和抄板，滚筒采用固定倾角旋转方式工作。上游设备连续将物料从设备进料室的进料口喂入到滚筒内，由于滚筒的轴向倾斜及带耙钉和抄板的滚筒旋转运动，滚筒将物料从设备进料口连续不断地输送到出料口，经出料室输送到下游设备。喷洒糖料液和香料液量大小，随上游设备瞬时喂入物料(叶片、烟草等)的流量大小而改变，即按比例进行加糖、香料液，加料精度取决于上游计量秤的精度和本机料管路电磁流量计的计量精度及系统的控制精度，最终影响糖、香料液的添加精度及烟草混合均匀性；设加料泵和电磁流量计会增大设备的成本。为此，本设计人经过多年潜心研究，研制开发了一种喂料方式由滚转式变为滚摆式，物料被间歇式小批量喂入，使喷洒糖料液和香料液的精度误差达到零误差和多种物料在滚筒内得到均匀搅拌混合。试验证明，应用效果良好。
发明创造内容
1、要解决的技术问题本实用新型的目的在于提供一种适合于小批量生产高精度加料、加香，并能够实现多种烟草均匀混合的滚摆式烟草加料、加香设备。
2、技术方案本实用新型是这样实现的其由进出料室、护罩、滚筒、滚筒驱动装置、摇摆支架、固定支架和加料加香管路构成，进出料室置于机体活动架尾端，顶部设有进料口，其下部设有滑槽，进出料室底部设有出料口；滚筒内壁设有耙钉和抄板，滚筒尾部设有挡料导流板，并与进出料室的滑槽相接通，滚筒头部设有维修清洁门。滚筒置于摇摆支架的四组托轮装置上并被两组挡轮装置限位，托轮装置由滚筒驱动装置驱动；滚筒外设有护罩，在护罩与滚筒之维修清洁门外相应位置设有观察门和维修门，滚筒外还可设有加热保温层；滚筒下部设有摇摆式支架，其一端通过活动铰链与固定支架头部转动铰接，另一端与安装于固定支架上的气缸活塞端部转动铰接；滚筒驱动装置安装于固定支架的上梁下部，通过传动装置向托轮装置传递动力。管路系统包括压缩空气管路和料管路，空气管路通入小料罐(料杯)，并通过料位控制开关与料管路连通，联通小料罐的料管路另一端的喷嘴并置于滚筒内。
3、有益效果由于本实用新型设置了摇摆机构省却了管路系统中的加料泵和电磁流量计，按批次及相应配比将计算好的料液倒入小料罐，小料罐通入压缩空气将料液压到滚筒内的喷嘴，使料液在喷嘴及压缩空气压力的作用下呈雾状喷射到物料上，直到料液全部喷射完毕为止，不会出现料液多喷和少喷，即零误差加料加香，提高加料加香精度，而且大大降低了生产成本。
图1为本实用新型整体结构半剖示意图；图2为图1之右视图；图3为图1之左视图；图4为图1之A-A向视图。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明，但本实用新型不限于附图所示。
如图所示，本实用新型由进出料室1、护罩3、滚筒5、滚筒驱动装置14、摇摆支架12、固定支架13和加料加香管路19构成，进出料室1置于机体活动架尾端，顶部设有进料口，其下部设有滑槽，进出料室1底部设有出料口；滚筒5内壁设有耙钉6和抄板7，滚筒5尾部设有挡料导流板8，并与进出料室1的滑槽9相接通，滚筒5头部设有维修清洁门4。滚筒5置于摇摆支架12的四组托轮装置15上，并被两组挡轮装置16限位，托轮装置15由滚筒驱动装置14驱动；滚筒5外设有护罩3，在护罩3与滚筒5之维修清洁门4外相应位置设有观察与维修门2，滚筒5外还设有加热保温层；滚筒下部设有摇摆支架12，其一端通过活动铰链17与固定支架13头部转动铰接，另一端与安装于固定支架13上的气缸11活塞端部转动铰接；滚筒驱动装置14安装于摇摆支架12下部，通过传动装置向托轮装置15传递动力。
管路系统19包括压缩空气管路和料管路，空气管路通入小料罐(料杯)18，并通过料位控制开关20与料管路连通，联通小料罐的料管路另一端的喷嘴10置于滚筒内。
所述的气缸11为液压油缸，可以是单缸，也可以是双缸。
所述的挡轮装置16可以采用单挡轮或双挡轮结构，均不影响本实用新型目的的实现。
本实用新型工作原理设置的摇摆机构，摇摆支架一端在气缸活塞推动下绕另一端的活动铰链往复摆动，带动滚筒在转动的同时上下摆动，配合滚筒在旋转过程中耙钉、抄板的搅拌作用，从而提高烟丝与添加料的混合均匀性；省却了管路系统中的加料泵和电磁流量计，按批次及相应配比将计算好的料液倒入小料罐，压缩空气将压入滚筒内，呈雾状与滚筒中烟丝一次配合混合完成，从而保证了加料加香的精度及烟丝混合的均匀性。
本实用新型的工作过程物料从进出料室顶部沿滑槽一批全部加入，并滑入到滚筒内，由于滚筒的旋转运动，再加上气缸活塞杆上下往复运动，使置于活动架上的滚筒随活动架绕铰链座转动中心上下慢速摆动，滚筒内的物料得到充分搅拌，均匀混合。同时，糖料液和香料液按批次与物料烟丝相应配比计算好并加入到小料罐中，利用压缩空气将料液从小料罐中输送到滚筒内，从喷嘴呈雾状喷射到被搅拌的物料上，直到料液全部喷射完毕为止。当料位控制开关检测到料液喷射完毕时，延时控制，滚筒反转并下倾将物料从滚筒内倒出，经进出料室下部落入到下游设备。
本实用新型的特点1、批次配料、进料，混合均匀后一次完成出料，提高加料加香的精度。
2、实现了滚筒的滚摆式工作，配合滚筒在旋转过程中耙钉、抄板的搅拌作用，从而提高烟丝与添加料的混合均匀性。
3、省却了加料泵和电磁流量计，降低了生产成本，提高工作的可靠性。
4、本实用新型具有烟草混合、加料、加香等多种功能。
权利要求1.一种滚摆式烟草加料、加香混合设备，由进出料室(1)、护罩(3)、滚筒(5)、滚筒驱动装置(14)、摇摆支架(12)、固定支架(13)和加料加香管路(19)构成，进出料室(1)置于机体活动架尾端，顶部设有进料口，其下部设有滑槽，进出料室(1)底部设有出料口；滚筒(5)内壁设有耙钉(6)和抄板(7)，滚筒(5)尾部设有挡料导流板(8)，并与进出料室(1)的滑槽(9)相接通，滚筒(5)头部设有维修清洁门(4)；滚筒(5)置于摇摆支架(12)的四组托轮装置(15)上，并被两组挡轮装置(16)限位，托轮装置(1 5)由滚筒驱动装置(14)驱动；滚筒(5)外设有护罩(3)，在护罩(3)与滚筒(5)之维修清洁门(4)外相应位置设有观察与维修门(2)，滚筒(5)外还设有加热保温层，其特征是滚筒(5)下部设有摇摆支架(12)，其一端通过活动铰链(17)与固定支架(13)头部转动铰接，另一端与安装于固定支架(13)上的气缸(11)活塞端部转动铰接；滚筒驱动装置(14)安装于摇摆支架(12)下部，通过传动装置向托轮装置(15)传递动力；管路系统(19)包括压缩空气管路和料管路，空气管路通入小料罐(18)，并通过料位控制开关(20)与料管路连通，联通小料罐的料管路另一端的喷嘴(10)置于滚筒内。
2.如权利要求1所述的滚摆式烟草加料、加香混合设备，其特征是所述的气缸(11)为液压油缸。
3.如权利要求1所述的滚摆式烟草加料、加香混合设备，其特征是所述的挡轮装置(16)为单挡轮或双挡轮结构。
专利摘要本实用新型公开了一种滚摆式烟草加料、加香混合设备，其滚筒(5)下部设有摇摆支架(12)，其一端通过活动铰链(17)与固定支架(13)头部转动铰接，另一端与安装于固定支架(13)上的气缸(11)活塞端部转动铰接；滚筒驱动装置(14)安装于摇摆支架(12)下部，通过传动装置向托轮装置(15)传递动力。本实用新型实现了按批次配比混合，提高了加料加香精度和烟草混合的均匀性，而且大大降低了生产成本。
文档编号A24B3/12GK2666181SQ200320114479
公开日2004年12月29日 申请日期2003年11月4日 优先权日2003年11月4日
发明者邓勇, 李永泽, 张江玲, 朱原, 张永宏 申请人:云南昆船第二机械有限公司