专利名称：卷烟机供料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及卷烟机的烟丝供料部分。属于卷烟机技术领域。
背景技术：
英国莫林斯公司公知的Passim卷烟机(国产型号YJ19卷烟机)的烟丝供料部分包括墙板上方的落料器，落料器下方的一组相互啮合的三个限量辊，墙板内下部的粗钩子滚筒、细钩子滚筒，设置在粗钩子滚筒出料口处的弹丝辘、凹板，设置在凹板上方的风扇辘，设置在凹板尾部上方的集流管、风道门，设置在集流管侧下方的梗丝分离处理系统，各拖动电机。公知的风室吸丝带上的烟丝经劈刀修剪后送入下道工序，修剪下来的烟丝被机械方式回送到粗钩子滚筒的入料口处。由限量辊、粗钩子滚筒构成的两级控丝，存在供丝均匀性较差的状况。风室修剪余下的烟丝被送到粗钩子滚筒入料口处，与从限量辊下来的烟丝混合后，经粗、细钩子滚筒反向对滚整理后进入下道工序，该级控丝处理不能保证回丝优先被整理，造成部分回丝长久滞留于粗钩子滚筒的入料口处，回丝又相对干燥，经长期搅动，必然使烟丝的造碎程度提高，另外，三个相互啮合的限量辊、高速旋转的风扇辘也不同程度加大了烟丝的造碎。此外，储料仓的落料门是通过铰链联接的对开门，存在密封不严的情况，从而影响其工作的稳定性。
发明内容
本实用新型的目的就是针对上述不足之处而提供一种供丝均匀性好、烟丝造碎率低的卷烟机供料机。
本实用新型的技术解决方案是一种卷烟机供料机，包括墙板和设置在墙板上部的落料器；在落料器的上部设有负压输送烟丝储料仓；在墙板前端设有集流管、风道门及梗丝分离处理系统；还包括弹丝辘、电机；其特征是在落料器的下部设有单个限量辊；在限量辊下方的墙板内上部设有供料辊，在供料辊入料口处设有配合的均丝辊，在供料辊上部设有磁选装置，在供料辊出料口处设有与其钉板相啮合的刷丝辊；在供料辊出料口处下方设有垂直放置的计量量槽，该计量量槽下端口接计量辊；在计量辊的出料口处与集流管的入料口处之间设有带气仓的弧形板，该弧形板的上面板设有朝向烟丝流向的小狭缝，气仓与风机正压出口连接；在计量量槽斜上方设有通过滑板与其相连的螺旋回丝器或者振动输送槽，该螺旋回丝器或者振动输送槽与后序劈刀修整烟丝处相连。
本实用新型的技术解决方案中所述的螺旋回丝器或者振动螺旋输送通道上方可以设有旋风气动分离器，该旋风气动分离器包括螺旋输送器，与螺旋输送器上端接口连接的旋转风门，以及与旋转风门上端接口连接的分离柜；分离柜中设有水平隔离壁，水平隔离壁上设有气流管；在分离柜上表面设有负压口，在水平隔离壁以下、气流管下端口以上的柜壁上设有进料口。
本实用新型的技术解决方案中所述的分离柜中水平隔板以下的分离室可以设有两个独立的圆柱形分离室，两个气流管分别设置在各自的分离室的轴心线上，形成二级分离。
本实用新型的技术解决方案中所述的落料器上部的储料仓的落料门可以为整体式斜开门，该落料门由气缸及与其铰接的连杆控制，且在落料门的开口端处设有锁位气缸。
本实用新型将限量辊设置在落料器下部，将供料辊设置在墙板的上部，在不增加墙板空间大小的情况下，增加由计量量槽和计量辊构成控丝机构，从而使控丝从现有二级控丝增加到三级控丝，保证了供丝的均匀性。由于回丝被直接送到计量量槽的入口，因而可避免再经供料辊整理，直接经计量量槽、计量辊处理，可大大减轻烟丝在处理过程中的造碎程度，同时，单个限量辊、气动弧形板也不同程度减轻了烟丝的造碎。落料门采用整体式斜开门，并采用锁位气缸，具有较好的密封性，工作稳定性好。被劈刀修剪下来的烟丝通过风力输送管道输送到螺旋回丝器，而螺旋回丝器的位置较高，风力输送管道可随意弯曲，很好地解决了回丝位置抬高的问题。采用旋风气动分离器，较好地将烟丝、气流分离并输送入螺旋回丝器。本实用新型主要用于英国莫林斯公司系列卷烟机的烟丝供料部分改造。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视结构图；图3是本实用新型旋风气动分离器的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示。在墙板29的上部设有落料器15。落料器15上部储料仓11的烟丝气动入口35、出口气门蝶阀12、光电开关13均与现有技术相同。落料门10采用整体式斜开门。落料门10经连杆9与气缸8连接。落料门10开口端设有两个锁位气缸14，保证其密封性和工作的可靠性。单个限量辊7设在落料器15的下部，并设有光电开关16，对烟丝进行初级控制处理。落料器15上设有观察窗，便于观察烟丝处理情况。供料辊4设在墙板29的上部，并设在限量辊7对应的下方，其入料口处设有均丝辊6，出料口处设有刷丝辊18，另外还设有光电开关5、磁选装置17，实现对烟丝的二级控制处理，并将混入其中的金属物选出。计量量槽3垂直放置，其下端与计量辊2联接，上端与供料辊4的出料口处相接，并通过滑板52与斜上方设置的螺旋回丝器19相接，侧面设有呈矩阵形分布的光电开关51，如为4×4分布等。计量辊2出料口处设有配合的弹丝辘13。计量量槽3和计量辊2构成烟丝的第三级控制处理，从而保证供丝均匀性好。弧形板27内设有气仓25。弧形板27上表面设有两个小狭缝，狭缝口方向与烟丝流向一致。弧形板27下表面设有入风口，经风道消声器28与风机1连接。弧形板27可通过气动方式完成三级控丝处理后烟丝的输送，避免因风扇辘输送而对烟丝的造碎。集流管24、风道门22、梗丝处理系统26设置在墙板29前端，与现有技术相同。负压风口38与风机1负压风口相接。电机34与限量辊7的轴联接，电机30与计量辊2的轴联接，电机31与弹丝辘23、集流管24的轴联接，减速器32、33与均丝辊6、供料辊4、刷丝辊18的轴联接，电机37与螺旋回丝器19的轴联接。风室20吸丝带上的烟丝经劈刀21修剪后送入下道工序，修剪下来的烟丝被气动通道管输送到旋风气动分离器36。螺旋回丝器19也可改用振动输送槽。
如图3所示。旋风气动分离器36为二级分离器。也可为单级或者多级。旋风气动分离器36包括螺旋输送器39，与螺旋输送器39上端接口联接的旋转风门40，以及与旋转风门40上端接口联接的分离柜44。分离柜44内设有水平隔离壁45。分离柜44中水平隔离壁45以下的分离室设有两个独立的圆柱形分离室41、49，两个气流管42、48分别设置在各自的分离室41、49的轴心线上，气流管42设在隔离壁53上，气流管48设在隔离壁45上，形成二级分离。在分离柜44上表面设有负压口46，在水平隔离壁45以下、气流管48、42下端口以上的柜壁上设有进料口43。螺旋输送器39的出料口50对螺旋回丝器19或者振动螺旋输送通道的进料口。分离室41与分离室49之间设有气流通道47。
权利要求1.一种卷烟机供料机，包括墙板(29)和设置在墙板(29)上部的落料器(15)；在落料器(15)的上部设有负压输送烟丝储料仓(11)；在墙板(29)前端设有集流管(24)、风道门(22)及梗丝分离处理系统(26)；还包括弹丝辘(23)、电机；其特征是在落料器(15)的下部设有单个限量辊(7)；在限量辊(7)下方的墙板(29)内上部设有供料辊(4)，在供料辊(4)入料口处设有配合的均丝辊(6)，在供料辊(4)上部设有磁选装置(17)，在供料辊(4)出料口处设有与其钉板相啮合的刷丝辊(18)；在供料辊(4)出料口处下方设有垂直放置的计量量槽(3)，该计量量槽(3)下端口接计量辊(2)；在计量辊(2)的出料口处与集流管(24)的入料口处之间设有带气仓(25)的弧形板(27)，该弧形板(27)的上面板设有朝向烟丝流向的小狭缝，气仓与风机(1)正压出口连接；在计量量槽(3)斜上方设有通过滑板(52)与其相连的螺旋回丝器(19)或者振动输送槽，该螺旋回丝器(19)或者振动输送槽与后序劈刀修整烟丝处相连。
2.根据权利要求1所述的一种卷烟机供料机，其特征是所述的螺旋回丝器(19)或者振动输送槽上方设有旋风气动分离器(36)，该旋风气动分离器(36)包括螺旋输送器(39)，与螺旋输送器(39)上端接口连接的旋转风门(40)，以及与旋转风门(40)上端接口连接的分离柜(44)；分离柜(44)中设有水平隔离壁(45、53)，水平隔离壁(45、53)上设有气流管(48、42)；在分离柜(44)上表面设有负压口(46)，在水平隔离壁(53)以下、气流管(42)下端口以上的柜壁上设有进料口(43)。
3.根据权利要求2所述的一种卷烟机供料机，其特征是所述的分离柜(44)中水平隔离壁(45)以下的分离室设有两个独立的圆柱形分离室(41、49)，两个气流管(42，48)分别设置在各自的分离室(41、49)的轴心线上，形成二级分离。
4.根据权利要求1或2所述的一种卷烟机供料机，其特征是所述的落料器(15)上部的储料仓(11)的落料门(10)为整体式斜开门，该落料门(10)由气缸(8)及与其铰接的连杆(9)控制，且在落料门(10)的开口端处设有锁位气缸(13)。
专利摘要本实用新型的名称为卷烟机供料机。属于卷烟机技术领域。它主要是解决现有英国莫林斯公司卷烟机的烟丝供料部分存在供丝均匀性不好、烟丝造碎率高的问题。它的主要特征是在落料器的下部设有单个限量辊；在限量辊下方的墙板内上部设有供料辊，在供料辊入料口处设有均丝辊、上部设有磁选装置、出料口处设有配合的刷丝辊；在供料辊下方设有计量量槽，该计量量槽下端口接计量辊；在计量辊与集流管的之间设有带气仓的弧形板，弧形板的上面板设有朝向烟丝流向的小狭缝，下面板与风机正压出口联接；在计量量槽斜上方设有与其上端口相连的螺旋回丝器或者振动螺旋输送通道。主要用于英国莫林斯公司系列卷烟机的烟丝供料部分。
文档编号A24C5/00GK2800826SQ200520096609
公开日2006年8月2日 申请日期2005年5月31日 优先权日2005年5月31日
发明者杨秋波 申请人:杨秋波