专利名称：制造方形烟的成型装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于巻烟机械设备技术领域，涉及一种特殊方形形状 的巻烟的制造设备。
背景技术：
现有技术中，无一例外，所有的巻烟烟支的横截面形状都是圆形 的，没人想过要改变巻烟烟支的这种圆柱体形状。现实生活中，巻烟 企业为了防伪和打假化费了大量的财力和精力，收效却并不十分明 显。大家都在这小小的圆柱体外表面或包装上做文章，由于烟支确实 体积太小，大量的防伪标识还是难以起到强大的警醒作用。本申请人 提出了一个从未有人提出的新的技术方案，即改变其圆形烟的横截面 形状使其变为方形，使人一目了然地识别这种特殊品牌的产品。但现 有技术中尚无使烟支改变形状的成型装置。
实用新型内容
针对现有技术中的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提 供一种制造方形烟的成型装置。它能实现申请人改变圆形烟支横截面 形状的技术要求，制造出一种能给申请人创名牌带来效益的方形烟 来。
本实用新型的技术方案是所述的成型装置中设置有套接在凸轮内的四个挤烟杆，凸轮设置在前、后定位板中间，前、后定位板间穿
套有定位轴；挤烟杆与连接块相连接，连接块中设置有复位弹簧；凸 轮还与凸轮连杆连接，凸轮连杆的另一端与动力机构的输出端相连 接。所述的四个挤烟杆均匀分布于凸轮的四角，处于对角线位置的每 对挤烟杆之间的距离正好等于需加工的圆柱体烟支的直径。所述的动 力是电动力或人动力。
本实用新型设计合理，结构简单，能将圆形烟经一次挤压即变成 方形烟，实现申请人所设计的新技术指标。
附图1是本实用新型一实施例结构示意图； 附图2是附图1的A-A结构示意图； 附图3是烟支在成型装置中未受力时状态示意图； 附图4是烟支在成型装置中受力状态示意图。
附图中标记分述如下1—底板；2—轴承座；3—定位轴；4一凸 轮；5—轴承；6—凸轮连杆；7—通烟板；8—挤烟杆；9一进烟口 ； 10—定位板；ll一弹簧；12—连接块；13—烟支。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描
述。如附图1、 2、 3、 4所示，本实用新型的方烟成型装置的主要成 型部件是凸轮4，挤烟杆9套接在凸轮4内，并分处于其四角位置上， 4根挤烟杆8之间正好放下一根需处理的烟支13，凸轮连杆6与凸轮 4连接并控制凸轮4动作。方形烟成型工作原理是在挤烟杆8未动作前，4根挤烟杆8中间刚好放下一根圆形烟支13 (如附图3所示)。 当成型装置中凸轮连杆6控制凸轮4绕烟支13圆心旋转45度时，4 根挤烟杆8在凸轮4的作用下向烟支13圆心动作，烟支13受到挤压 形成如图4所示的截面形状。当凸轮4回位后，挤烟杆8在弹簧11 作用下同时回位。从成型装置中取出的烟支13在自身的弹性回复下 变成方形烟。本实用新型的凸轮连杆6与动力机构的输出端相连接， 此处所述的动力可以是电动力，也可以是人动力。也就是说本实用新 型可以用电机带动运转，也可以用人手工推动运转，均可达到使圆形 烟变为方形烟的目的。本实用新型可以多个连用，此时，将多个凸轮 连杆6与连接件连接为一体，再将连接件与动力连接。
权利要求1、一种制造方形烟的成型装置，其特征在于所述的成型装置中设置有套接在凸轮(4)内的四个挤烟杆(8)，凸轮(4)设置在前、后定位板(10)中间，前、后定位板(10)间穿套有定位轴(3)；挤烟杆(8)与连接块(12)相连接，连接块(12)中设置有复位弹簧(11)；凸轮(4)还与凸轮连杆(6)连接，凸轮连杆(6)的另一端与动力机构的输出端相连接。
2、 根据权利要求l所述的制造方形烟的成型装置，其特征在于 所述的四个挤烟杆(8)均匀分布于凸轮(4)的四角，两两相对的每 对挤烟杆(8)之间的距离正好等于需加工的圆柱体烟支(13)的直 径。
专利摘要本实用新型公开了一种制造方形烟的成型装置，属于卷烟机械设备技术领域。所述的成型装置中设置有套接在凸轮内的四个挤烟杆，凸轮设置在前、后定位板中间，前、后定位板间穿套有定位轴；挤烟杆与连接块相连接，连接块中设置有复位弹簧；凸轮还与凸轮连杆连接，凸轮连杆的另一端与动力机构的输出端相连接。所述的四个挤烟杆均匀分布于凸轮的四角，处于对角线位置的每对挤烟杆之间的距离正好等于需加工的圆柱体烟支的直径。所述的动力是电动力或人动力。本实用新型设计合理，结构简单，能将圆形烟经一次挤压即变成方形烟，实现申请人所设计的新技术指标。
文档编号A24C5/00GK201135128SQ2007203004
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月27日 优先权日2007年12月27日
发明者杨再勤, 毛新彦, 晶 王, 胡业伟, 斌 龚 申请人:武汉烟草(集团)有限公司