专利名称：烟草加工业的摆动盘、输送滚筒和机器的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种烟草加工业的输送滚筒的摆动盘，该摆动盘适合于，在一输送滚
筒的侧面上为了烟草加工业的杆状产品与轴向交叉的输送与用于容纳产品的沟槽一起同 步旋转地布置，以便在它的沟槽中沿着轴向移动产品，其中摆动盘在一圆周上具有通孔，该 圆周的半径与沟槽到输送滚筒的旋转轴线的径向间距相一致，该通孔在摆动盘装配状态下 与输送滚筒的沟槽排成一条直线。此外本发明涉及一种带有根据本发明的摆动盘的烟草加 工业的输送滚筒以及一种带有根据本发明的输送滚筒的烟草加工业的机器。
背景技术：
特别是烟草加工业的杆状产品在与本发明相联系下被理解为过滤嘴香烟、香烟、 小雪茄、过滤杆等等。 摆动盘在烟草加工业的机器中安装在输送滚筒上，在该输送滚筒沿着圆周方向布 置的沟槽中与轴向交叉输送烟草加工业的产品。通过摆动盘在产品的端面上施加一机械压 力，摆动盘可在它的沟槽中沿着轴向移动产品。 如果产品不在它的理论位置上，并且应该被移动到理论位置上，那么产品在它与 轴向交叉输送的过程中在它的沟槽中沿着轴向的移动是必需的。对此在烟丝杆和过滤杆组 合准备时为了用一施胶的涂层纸片的巻制就是一例子。在这里两个轴向排成一条直线的烟 丝杆分别被转送到环绕运行的输送机、例如一旋转的滚筒的沟槽中。然后还有一轴向排成 一条直线的两倍使用长度的过滤杆分别被放入烟丝杆之间。为了保证过滤杆的无故障地放 入，在烟丝杆和过滤杆组合之间存在间距，该间距必须通过烟丝杆的轴向移动被消除，以便 形成组合的烟丝杆和过滤杆的组成部分紧密地贴在一起。 在DE1008173中描述了一适当的移动机构，在该移动机构中所谓的摆动环通过大 量的弹簧固定在沿着沟槽输送组合的滚筒的轮毂上。在一移动位置上操纵元件沿着到组合 的方向挤压摆动环，其中该环将位于外面的烟丝杆相对于位于它们之间的过滤杆移动。在 移动位置之后弹簧将摆动环重新压回，以使在移动到一起的组合输送走之后沟槽可以接受 新的产品组合。这种通过大量的弹簧弹性悬挂的移动环由于大量的有产生断裂倾向的弹簧 机械上非常敏感，并且尤其是对于高速度容易发生故障。 根据EP103308381摆动环这样被继续改进，以使它至少部分地由硅树脂材料组 成。尤其是硅树脂材料替代根据DE1008173背景技术的弹簧。在一结构中在一由硅树脂组 成的摆动环的端部区域上设有一由一刚性材料、例如由金属组成的压紧环，该压紧环在用 于容纳产品的沟槽的区域中可具有一通孔。 在烟丝杆-过滤杆-烟丝杆组合在输送滚筒上拼接期间这是可能的，在少数的或 者多个一个接着一个的组合中缺少一过滤杆。因此在其它的工序中可能出现问题，如果尽 管缺少过滤杆涂层纸片还是被使用在有问题的组合中，那么在紧接着的工序中、巻制故障 和由此引起的停机不可能避免。 为了排除该问题由US3699974(参见那里的附图4)已知，在过滤嘴香烟生产时组合的烟丝杆在缺少过滤杆时在它在输送滚筒上输送期间通过往一起吹彼此往一起移动，并 且因此縮小在它们之间的间距。烟丝杆在一紧接着的工序中被用一涂层纸片巻制，并且紧 接着由生产过程中被选出去，生产过程不用停止。 此外DE2742856A1公开了一种在缺少双过滤嘴时用于将烟丝杆吹到一起的装置。
该装置布置在一供给滚筒上，其中烟丝杆在缺少双过滤嘴时不会被完全吹到一起，而是在
滚筒上只这样被彼此靠近，以保证紧接着待粘贴的涂层纸片的足够的搭接。 烟丝杆可以在输送滚筒上吹到一起，该输送滚筒具有摆动盘。为此摆动盘在输送
滚筒的沟槽的位置上分别具有一孔或者一圆形的通孔，它的直径比杆状产品的直径小一
点，并且通过用于移动到一起的压縮空气输送产品。为此通孔与沟槽排成一条直线，以使产
品可以用脉动压縮空气的整个面加载。在通常杆状产品大约5至9mm(毫米)的直径时通
孔具有大约3mm的直径，因此尽管有通孔摆动盘仍然能满足产品沿着轴向移动的功能。相
应地，通孔的半径或者径向高度与摆动盘的径向方向相关小于产品或者沟槽的半径。 这里可以实现脉动压縮空气的非常快的反应时间，因此在少数的不完整的产品组
合时只有非常少的压縮空气击中摆动盘，而且该压縮空气几乎完全通过通孔排出。在成批
生产时在出现多个不完整的产品组合时存在可能性，对每个相关的产品组合停止使用脉动
压縮空气。然而这在越来越高的生产速度时是非常困难的。 一方面脉动压縮空气的持续时
间不能任意縮短，因此压縮空气的绝大部分不可能穿过通孔，而是击中摆动盘的封闭的表
面。在这种情况下一更简单的脉动压縮空气的控制看起来不用产生单个的脉动压縮空气，
而是产生一延时的脉动压縮空气，该脉动压縮空气从第一个不完整的产品组合一直持续到
最后一个不完整的产品组合。使用的压縮空气的典型的压力大约5巴。 首先在后一种情况下产生影响，压縮空气穿过摆动盘的通孔并且同时击中摆动盘
本身。这可能导致反射的压縮空气与紧接着的压縮空气或者脉动压縮空气的干涉，并且压
縮空气或者脉动压縮空气的效率、强度和取向或者集束性变差，并且导致摆动盘的振动。两
者导致不能精确的吹到一起和由于在喷嘴和摆动环之间周期性的间距变化导致摆动盘的
不精确的摆动。尤其是在高的生产速度时，该生产速度对于现在的生产线可能在每分钟
12000和20000支产品之间，比如在摆动盘中使用刚性更好的硅树脂或者合成橡胶，该影响
也不能因此被排除。
发明内容
因此以该背景技术为出发点本发明的任务是，提供一种烟草加工业的摆动盘、一 种输送滚筒和一种机器，用该装备在高的生产速度时也能保证有问题的产品组合可靠的吹 到一起，并且保证摆动盘的可靠的和稳定的摆动。 该任务通过烟草加工业的输送滚筒的摆动盘获得解决，该摆动盘适合于，在一输 送滚筒的侧面上为了烟草加工业的杆状产品与轴向交叉的输送与用于容纳产品的沟槽一 起同步旋转地布置，以便在它的沟槽中沿着轴向移动产品，其中摆动盘在一圆周上具有通 孔，该圆周的半径与沟槽到输送滚筒的旋转轴线的径向间距相一致，该通孔在摆动盘装配 状态下与输送滚筒的沟槽排成一条直线，其特征在于，至少一通孔在圆周上沿着圆周方向 扩展，并且部分地构成不与沟槽重叠和/或者至少在圆周上设有另一通孔，该通孔不与沟 槽重叠。
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在本发明的范围中通孔在摆动盘中与沟槽排成一条直线，如果通过通孔形成的孔 与通过沟槽描绘的圆形槽重叠，并且该圆形槽在输送滚筒运行中通过杆状产品、例如烟丝 杆被填满。那么脉动压縮空气通过通孔击中产品的端面，以使该产品在沟槽中被移动。在 背景技术中通孔是圆形的，并且与上述的圆形槽或者杆状产品的轴向对称轴共线。
根据本发明规定，通孔现在也完全或者部分地不再与沟槽、即由沟槽限定的圆形 槽重叠。该通孔那么至少部分地位于沟槽之外，因此脉动压縮空气或者压縮空气在该位置 上不再击中产品。因为该不重叠布置的通孔的区域另外相对于排成一条直线的和重叠的通 孔布置，冲击面积变小，该冲击面积在产品由不完整的产品组合吹到一起时对摆动盘提供 脉动压縮空气。通过脉动压縮空气冲击面积的减少脉动压縮空气比迄今为止对摆动盘施加 的压力更小，因此摆动盘的运行状态和摆动状态可保持良好地控制。同样反射的压縮空气 与紧接着的压縮空气或者脉动压縮空气干涉的影响被降低。该措施对于在沟槽中产品吹到 一起没有负面的影响。 有利的是摆动盘具有一外环，通孔布置在该外环中。 在本发明的范围中通孔被理解为在摆动盘或者在外环中的孔，该孔可以钻削、铣 削或者以其它的方式加工。通孔的高度沿着摆动盘的径向方向看为2至5mm、优选的是2. 5 至3. 5mm。同样有利的是不与沟槽重叠的通孔的高度小于与沟槽排成一条直线的通孔的高 度。这同样产生根据本发明的效果，其中摆动盘的结构的稳定性在较小的程度上受到影响。 一同样的通孔在沟槽的位置或者重叠的区域中可比在不重叠的区域中具有更大的高度。
在一优选的结构形式中至少一与沟槽排成一条直线的通孔在至少一沿着输送滚 筒的圆周方向上超出沟槽。优选的是这样的通孔形成一长孔。长孔可以在沟槽上定中心或 者超出沟槽一些或者落后沟槽一些。在这种情况下摆动盘在通孔之间的连接部分或者具有 的连接面比在背景技术中更狭窄。连接部分负责摆动盘的结构的稳定性。
优选的是长孔的长度沿着输送滚筒的圆周方向与输送路程相一致，滚筒的圆周对 于单个脉动压縮空气的时间在设定的生产速度下走完该输送路程。在这种情况下脉动压縮 空气完全通过长孔，并且对摆动盘不施加压力。在该相互关系下长孔的有利的长度是5至 15mm、尤其是6至10mm。 优选的是为此可选择地或者附加地规定，至少一通孔不与沟槽重叠。这意味着，除 了在沟槽位置上的通孔之外设有另外的单独的通 L。在这里在一有利的特别简单的结构形 式下涉及到圆形的孔。 —有利的容易制造的结构形式在于，通孔构成一同样大小或者同样长度的均匀排 列的通孔。尤其是通过均匀的排列保证，沿着输送滚筒的整个圆周脉动压縮空气的作用是 相同的，并且不会从沟槽到沟槽发生变化。 —优选的改进结构在于，在每两个一个接着一个的与沟槽排成一条直线的通孔之 间布置一固定的数量、尤其是三个通孔，该通孔不与沟槽重叠。该结构形式、尤其是用三个 一个接着一个的在旁边布置的单独的通孔在实践中表明特别可靠。 可选择地有利的是规定，通孔构成一不均匀的排列。尤其是这意味着，有利的是通 孔具有不同的长度和/或者形状和/或者不同的间距。通孔相对于输送滚筒的沟槽的布置 和/或者形状不均匀的特性虽然导致，每个沟槽面对在摆动盘中通孔的不同的配置。然而 该不均匀的配置阻止了共振和驻波的形成，该共振和驻波可能会影响根据本发明的输送滚筒的作用方式。同样只要在沟槽的位置上布置一相应的通孔，通孔的不均匀的布置对有缺 陷的产品组合的产品吹到一起没有负面的作用。 优选的是摆动盘的外环布置在一弹性的内环上。弹性的部分例如至少部分地由硅 树脂组成。同样这是可行的，在DE1008173的意义下根据本发明一摆动盘或者一摆动环在 弹簧的基础上构成。 一这样的环，该环可用弹簧或者类似的或者等效的弹性装置固定在输 送滚筒的轮毂上，并且与该输送滚筒一起同步旋转，在本发明的范围中同样明确地被称为 摆动盘。 在本发明的范围中有利的是设有一尤其是可调节的辊子装置或者推杆装置，摆动 盘在该装置上滚动或者沿着该装置滑动，并且借助于该装置摆动盘的外环在辊子装置或者 推杆装置的位置上在沟槽中压紧产品。同样有利的是规定，摆动盘布置在输送滚筒的轮毂 上，并且尤其是与该滚筒同步地旋转。有利的是沟槽具有吸气孔。 本发明以该任务为基础同样通过带有上面所描述的摆动盘的烟草加工业的输送
滚筒以及通过带有根据本发明的输送滚筒的烟草加工业的机器获得解决。 有利的是设有一压縮空气移动装置，用于在输送滚筒的沟槽中用脉动压縮空气对
产品端面通过摆动盘外环的通孔加载，以及一沿着产品的输送方向布置在上游的传感装
置，用于产品缺少的组成部分、尤其是烟丝杆_过滤杆_烟丝杆组合的过滤杆的检测，其中
如果传感装置生成一信号，该信号与至少一产品的缺少的组成部分相一致，压縮空气移动
装置产生一脉动压縮空气。为了在目前达到每分钟20000支烟草加工业的产品的高的生产
速度时达到该目的，传感装置沿着产品组合的输送方向至少在压縮空气移动装置的上游距
离五个沟槽布置。 优选的是输送滚筒沿着产品的输送方向布置在涂层纸片放到移动到一起的烟丝 杆_过滤杆_烟丝杆组合上的工位的上游。 本发明以该任务为基础同样通过如上述的在输送滚筒中或者在烟草加工业的机 器中摆动盘的使用获得解决。
下面借助于附图中的实施例详细说明本发明而没有对总的发明构思的限制，其中 关于所有在文本中未详细说明的细节明确参阅附图。其中 图1在示意图中以局部放大的形式表示了带有两套涂敷装置的接过滤嘴机，
图2在斜视图下示意地表示了一根据本发明的输送滚筒的局部放大图，
图3表示了一图2所示的示意的局部放大图， 图4表示了一通过用于将产品吹到一起的部件的示意的横剖面图， 图5表示了一根据背景技术的摆动盘外环的部分的示意图， 图6a至图6c表示了根据本发明的摆动盘外环的变化方案的部分的示意图。
具体实施例方式
在附图中相同的或者同样的元件和/或者零件分别用同一附图标记表示，因此就 不用分别重新介绍了。 在图1中以前视图部分地表示了一接过滤嘴机，其中接过滤嘴机通过一滚筒布置T从一示意绘出的巻烟机P中接收两倍使用长度的烟丝杆。 一专利申请人以"PR0T0S"命名 的巻烟机已是众所周知的。 在它到拼接滚筒21的输送路程上两倍使用长度的烟丝杆被切断并且被分开。通 过另一滚筒布置M两倍长度的过滤杆被输送到拼接滚筒21上，该过滤杆分别被插入两个沿 着轴向保持一定间距的烟丝杆之间。因此在拼接滚筒21上形成一与轴向交叉一个接着一 个布置的烟丝杆_过滤杆_烟丝杆组合的排列。 拼接的产品组合由拼接滚筒21递交到一输送滚筒22上，并且被输送到拼接的烟 丝杆_过滤杆_烟丝杆组合的第一组的涂敷装置10. 1上。在DE3918137C2中详细地描述 了 一涂敷装置，该涂敷装置在内容上被纳入本申请的内容。 —在涂敷装置10. 1中施胶和输送的涂层纸带11. 1在切断转鼓12. 1上由转鼓式 切刀13. 1的切刀切成涂层纸片或者连接纸片。切断的涂层纸片被递交或者被粘贴到在输 送滚筒22上的第一组的产品组合上。 在EP1466535A1中描述了一种用于抽吸产品组成部分结合的方法，其中在附图中 绘出了第一组产品和第二组产品(参见图2、图3、图4a、图4b)。上述的欧洲专利申请公开 的内容被纳入本专利申请公开的内容中。 在涂层纸片粘贴到第一组产品上之后，第一组产品和第二组产品被继续输送，其 中涂层纸片的前端部在产品组合上伸出。 紧接着产品组合被输送到一存放和取出滚筒24，以使通过存放和取出滚筒24未 装备涂层纸片的产品组合被取出，并且涂层纸片的前端部分别放到第一组的产品上。因此 存放和取出滚筒24同时将折叠星轮的功能(用于第一产品组合)和取出滚筒的功能(用 于第二产品组合)组合到一起。 存放和取出滚筒24将取出的第二组产品递交到输送滚筒25上，该输送滚筒将第 二组产品输送到一涂敷装置10. 2上，涂层纸带11. 2在该涂敷装置中输送。第二涂敷装置 10. 2具有一辊式切刀13. 2，该辊式切刀在与吸入辊12. 2的共同作用下将涂层纸带11. 2切 断。 由涂层纸带11. 2切下的涂层纸片被递交并且粘贴到第二组的烟丝产品或者烟丝 杆_过滤杆_烟丝杆组合上。然后涂层纸片的前端部借助于一折叠星轮23. 2被放到输送 滚筒25上的第二组产品上。在该相互关系下明确参阅欧洲专利申请EP1466535A1的附图 3 ，在该专利申请中表示和说明了该过程。 输送滚筒25将第二组产品输送到一滚筒26。输送滚筒26同时接受在输送滚筒
22上继续输送的第一组产品，因此第一组和第二组产品交替地布置到该滚筒上。 紧接着第一组和第二组产品被输送到一带有辊式滑块的辊子装置27上，以使涂
层纸片完全完成围绕着烟丝杆_过滤杆_烟丝杆组合的巻制。完成巻制的产品紧接着被递
交到一输送滚筒28和另一输送滚筒29上，并且为在接过滤嘴机上的进一步的加工过程做
好准备。尤其是由两倍长度的过滤嘴香烟生产正常使用长度的过滤嘴香烟。 在图2中在透视图下以局部放大的形式示意地表示了一根据本发明的输送滚筒
31。输送滚筒31的表面具有带有吸气孔33的沟槽32，借助于该吸气孔产品(未表示)在
它与轴向交叉输送期间被固定在输送滚筒31的沟槽32中。摆动盘34布置在输送滚筒31
的两侧，该摆动盘的外环35具有通孔36。通孔36在均匀的同心的布置下沿着输送滚筒31的圆周围绕着输送滚筒31的轮毂布置。为此摆动盘34的外环35通过一弹性环37和一内 部的固定环38与轮毂相连接，以使摆动盘34与输送滚筒31 —起同步地运动或者一起同步 地旋转。 例如由硅树脂组成的弹性环37允许外环35可相对于摆动盘34的内固定环38沿 着到输送滚筒31的沟槽32的方向运动。该可运动性导致，在最靠近沟槽32时位于其中的 产品沿着轴向朝着沟槽32的中心被推动。 两个对称布置的压縮空气阀39按照一传感装置的信号(未表示)输出脉动压縮 空气，该脉动压縮空气通过一与沟槽32排成一条直线的通孔36击中产品，该产品在输送滚 筒31的沟槽32中借助于吸气孔33固定。 图3在示意图下表示了一图2所示的局部放大图。尤其是可清楚地看到在摆动盘 的外环35中的通孔36，在该通孔中有几个通孔与输送滚筒31的沟槽32排成一条直线。位 于中间的通孔不与沟槽32重叠。在根据图2和图3所示的实施例中三个另外的不与任何 通孔排成一条直线的通孔36分别位于与输送滚筒31的沟槽32排成一条直线的通孔36之 间。 在图4中示意地表示了一通过输送滚筒41、摆动盘45和压縮空气喷嘴47和压縮 空气阀48的组合的横剖面图。由于其一目了然性仅表示了输送滚筒41的一个沟槽42，一 产品43、例如一烟丝杆位于该沟槽中。 一间隙44位于输送滚筒41和摆动盘45之间，该间 隙表明，摆动盘45可沿着到输送滚筒41的方向或者离开该输送滚筒运动。摆动盘45与输 送滚筒41 一起旋转经过压縮空气阀48的压縮空气喷嘴47。 在不完整的产品组合时，在带有产品43的沟槽42和通孔46与喷嘴47排成一条 直线的瞬间生成一压縮空气流或者一脉动压縮空气49，该脉动压縮空气沿着箭头方向从压 縮空气喷嘴47中喷出，并且通过通孔46击中产品43的端面，并且同时推动该产品沿着脉 动压縮空气49的运动方向移动。 在图5中以示意图的形式表示了一已知的摆动盘外环53的一部分，在该图中一起 表示了带有用点划线表示的具有沟槽52的输送滚筒的圆周。在每个沟槽52的位置上布置 一与沟槽52排成一条直线的通孔54，通过该通孔脉动压縮空气可以按在图4中所示的方式 和方法下被输送。 根据本发明的摆动盘的外环56、57、59的部分表示在附图6a至6c中。 根据图6a所示的结构形式具有一均匀排列的圆形通孔54、55，其中一通孔54分
别与沟槽52排成一条直线，并且两个另外的紧跟着的通孔55不与任何沟槽排成一条直线。
在两个与沟槽52排成一条直线的通孔54之间代替旁边的三个通孔55分别只设有两个通
孔，除此差别该结构与图2和图3所示的结构相一致。此外旁边的中间连接的通孔的数量
取决于输送滚筒的一个接着一个的沟槽的间距。 在图6b中一个接着一个的圆形通孔54、55被长孔58替代，该长孔在图示的实施 例中以输送滚筒的沟槽52定中心。但是该长孔可以超出沟槽一些或者也可以落后沟槽一 些，然而在任何情况下沟槽52还必须与长孔58的一部分排成一条直线。这意味着长孔58 的一部分分别与沟槽52重叠，并且至少长孔58的其它的部分不与沟槽52重叠。
在附图6c中表示了一不均匀的布置，在该布置中外环59相对于两个沟槽52分别 具有一已知的通孔54，在其它的沟槽中具有长孔58和在其中不均匀地构成的通孔60。间均匀的顺序下变化。然而在任何情况下在沟槽的位置上不能设有比通
孔52更小的通孔。在图6中所示的方案具有优点，它不可能形成共振或者驻波。 用该结构方案的任何一个均可保证产品的可靠的导向过程并且可靠的吹到一起。 所有上述的特征、同样从附图中单独得知的以及在与其它特征组合下公布的各个
特征，单独的并且在组合下被视为重要的发明。根据本发明的结构形式可以通过单独的特
征或者多个特征的组合实现。附图标记表
10. 1涂敷装置10. 2涂敷装置11. 1涂层纸带11. 2涂层纸带12. 1吸入辊12. 2吸入辊13. 1辊式切刀13. 2辊式切刀21拼接滚筒22输送滚筒23. 2折叠星轮24存放和取下滚筒25输送滚筒26滚筒27辊子装置28滚筒29滚筒31输送滚筒32沟槽33吸气孔34摆动盘35外环36通孔37弹性环38内固定环39压縮空气阀41输送滚筒42沟槽43A 口 广口口44间隙45摆动盘46孔
9
484951525354555657585960
_说明书
喷嘴 阀
压縮空气流
输送滚筒的圆周轮廓
沟槽
摆动盘的外环 通孔
旁边的通孔 摆动盘的外环 摆动盘的外环 长孔
摆动盘的外环 不均匀的通孔
权利要求
烟草加工业的输送滚筒(31，41)的摆动盘(34，45)，该摆动盘适合于，在一输送滚筒(31，41)的侧面上为了烟草加工业的杆状产品(43)与轴向交叉的输送与用于容纳产品(43)的沟槽(32，42，52)一起同步旋转地布置，以便在沟槽(32，42，52)中沿着轴向移动产品(43)，其中摆动盘(34，45)在一圆周上具有通孔(36，54)，该圆周的半径与沟槽(32，42，52)到输送滚筒(31，41)的旋转轴线的径向间距相一致，该通孔在摆动盘(34，45)装配状态下与输送滚筒(31，41)的沟槽(32，42，52)排成一条直线，其特征在于，至少一通孔(58)在圆周上沿着圆周方向扩展，并且部分地构成不与沟槽(32，42，52)重叠和/或者至少在圆周上设有另一通孔(55，60)，该通孔不与沟槽(32，42，52)重叠。
2. 根据权利要求l所述的摆动盘(34，45)，其特征在于，摆动盘(34,45)具有一外环(35， 53， 56， 57， 59)，通孔(36， 54， 55， 58， 60)布置在该外环中。
3. 根据权利要求1所述的摆动盘(34，45)，其特征在于，不与沟槽(32，42，52)重叠的通孔(55， 58， 60)的高度小于与沟槽(32， 42， 52)排成一条直线的通孔(54)的高度。
4. 根据权利要求1所述的摆动盘(34，45)，其特征在于，至少一与沟槽(32， 42， 52)排成一条直线的通孔(54)在至少一沿着输送滚筒的圆周方向中超出沟槽(32，42，52)。
5. 根据权利要求4所述的摆动盘(34，45)，其特征在于，通孔构成一长孔(58)。
6. 根据权利要求1所述的摆动盘(34，45)，其特征在于，通孔(36， 54， 55， 58)构成一同样大小或者同样长度的均匀排列的通孔(36， 54， 55， 58)。
7. 根据权利要求6所述的摆动盘(34，45)，其特征在于，在每两个一个接着一个的与沟槽(32，42，52)排成一条直线的通孔(54)之间布置一固定数量的通孔(55)，该通孔不与沟槽(32，42，52)重叠。
8. 根据权利要求6所述的摆动盘(34，45)，其特征在于，在每两个一个接着一个的与沟槽(32，42，52)排成一条直线的通孔(54)之间布置三个通孔(55)，该通孔不与沟槽(32，42,52)重叠。
9. 根据权利要求l所述的摆动盘(34，45)，其特征在于，通孔(54， 55， 58， 60)形成不均匀的排列。
10. 根据权利要求9所述的摆动盘(34，45)，其特征在于，通孔(54， 55， 58， 60)具有不同的长度和/或者形状和/或者不同的间距。
11. 根据权利要求2所述的摆动盘(34，45)，其特征在于，外环(35， 56， 57， 59)布置在一弹性的内环(37)上。
12. 根据权利要求1至11中任一项所述的带有一摆动盘(34,45)的烟草加工业的输送滚筒(31，41)。
13. 带有根据权利要求12所述的输送滚筒(31,41)的烟草加工业的机器。
14. 根据权利要求13所述的机器，其特征在于，输送滚筒(31,41)沿着产品(43)的输送方向布置在涂层纸片放到移动到一起的烟丝杆_过滤杆_烟丝杆组合上的工位的上游。
全文摘要
本发明涉及烟草加工业的摆动盘、输送滚筒和机器，其中，用于烟草加工业的输送滚筒(31，41)的摆动盘(34，45)适合于，在一输送滚筒(31，41)的侧面上为了烟草加工业的杆状产品(43)与轴向交叉的输送与用于容纳产品(43)的沟槽(32，42，52)一起同步旋转地布置，以便在它的沟槽(32，42，52)中沿着轴向移动产品(43)，其中摆动盘(34，45)在一圆周上具有通孔(36，54)，该圆周的半径与沟槽(32，42，52)到输送滚筒(31，41)的旋转轴线的径向间距相一致，该通孔在摆动盘(34，45)装配状态下与输送滚筒(31，41)的沟槽(32，42，52)排成一条直线。此外本发明涉及一种带有一根据本发明的摆动盘的烟草加工业的输送滚筒(31，41)以及一种带有一根据本发明的输送滚筒的烟草加工业的机器。摆动盘(34，45)这样被继续改进，以使至少一通孔(58)在圆周上沿着圆周方向扩展，并且部分地构成不与沟槽(32，42，52)重叠和/或者至少在圆周上设有另一通孔(55，60)，该通孔不与沟槽(32，42，52)重叠。
文档编号A24C5/52GK101744364SQ200910262408
公开日2010年6月23日 申请日期2009年12月18日 优先权日2008年12月19日
发明者G·韦斯纳, S·施利西奥 申请人:豪尼机械制造股份公司