专利名称：联体烟闸密集烤房的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种烟叶烘烤设备，特别是涉及一种联体烟叶密集烤房。
背景技术：
传统烘烤烟叶使用的烤房由于装烟室容量小，通风效果不佳，不能满足大规模的 烘烤。另外在烘烤过程中，由于升温灵敏度差，水分难以排出，烟叶烘烤温度不易掌握，造成 烟叶烘烤时安全性不高，烘烤质量不稳定，提高了烟叶烘烤成本。另外目前市场上出现的密 集式烤房由于采用电力强制通风排湿，对电力的依赖性强，若出现较长时间的停电，将造成 烟叶烤坏的严重损失，而且其建设成本较高，占地面积大，不适于大规模的推广应用。
发明内容本发明的目的在于克服现有装置存在的不足，提供一种能够实现自然通风排湿与 强制通风排湿，能进一步增加烘烤效率的联体烟间密集烤房。本实用新型的目的是这样实现的，它是由多个连成一体的烤房组成，烤房分为加 热室与装烟室，加热室与装烟室之间有一个隔墙。在隔墙的下部有一循环风机室，循环风机 位于循环风机室靠近加热室的一侧。在加热室与装烟室的顶部安装一房顶护墙。加热室内安装有一整体金属一次性加煤炉，加煤炉的炉膛的顶部安装金属连接 器、非金属复合材料的热交换器，金属连接器内有多条小孔道，非金属复合材料的热交换器 内为多组弯曲成多层的管道。管道一端的管口接炉膛顶部，另一端与烟囱连接。鼓风机位于炉膛外，鼓风机上有手控进氧口和自控进氧口。鼓风机两侧为自然进 风门和强制进风洞，在强制进风洞上有进风翻板。在加热室的外部安装自控主机，分别与鼓 风机、循环风机和进风翻板连接。装烟室的内侧有多个烟闸，在远离加热室的装烟室的一端并排排布多个排湿均风 洞，排湿均风洞的深度在40-60cm，排湿均风洞的出口端安装排湿窗。在排湿窗的上部为装 烟门，装烟门上安装观察窗。本实用新型的有益效果在于(1)采用联体建设，降低建筑成本，减少占地面积，提高了劳动效率。(2)采用一次性加煤炉，降低烘烤房的劳动强度，提高烘烤房的劳动效率，降低烘 烤能耗，由于其提供稳定的热源，提高了烘烤质量。(3)循环风机的安装位置，优化了烘烤房的通风系统，降低了烘烤房对风速、风压、 风量的要求，降低烘烤通风成本，在一定程度上实现自然通风，增强了烤房的适应能力，降 低了停电对烤烟的影响。(4)强制进风洞和排湿均风洞的设计，提高了烤房的排湿能力，提高了烤房的温 度、湿度和通风的均勻性。[0013]
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型联体烟闸密集烤房的整体结构示意图图2是本实用新型联体烟闸密集烤房的左视图图3是本实用新型联体烟闸密集烤房的右视图图4是本实用新型联体烟闸密集烤房的俯视剖面图图5是本实用新型联体烟闸密集烤房加热室的放大主视图图6是本实用新型联体烟闸密集烤房加热室的放大左视图图例说明1非金属复合材料的热交换器2金属连接器3隔墙4房顶护墙5装烟室 6循环风机 7加热室 8鼓风机9炉膛10烟囱11自控主机 12自然进风门13强制进风洞14自控进氧口15手控进氧口 16排湿窗 17观察窗 18装烟门19进风翻板20排湿均风洞21烟闸
具体实施方式
实施例如
图1所示，本实用新型联体烟闸密集烤房由五个连成一体的烤房组成， 烤房分为加热室(7)与装烟室(5)，加热室(7)与装烟室(5)之间有一个隔墙(3)。在隔墙 (3)的下部有一循环风机室，循环风机(6)位于循环风机室靠近加热室(7)的一侧。在加热 室(7)与装烟室(5)的顶部安装一房顶护墙(4)。如图5所示，加热室(7)内安装有一个整体金属一次性加煤炉，整体金属一次性加 煤炉的炉膛(9)的顶部安装金属连接器(2)、非金属复合材料的热交换器(1)。如图6所示， 金属连接器(2)内有多条小孔道，非金属复合材料的热交换器(1)内为多组弯曲成多层的 管道。管道一端的管口接炉膛(9)顶部，另一端与烟囱(10)连接。如图2所示，鼓风机⑶位于炉膛(9)夕卜，鼓风机⑶上有手控进氧口(15)和自控 进氧口(14)。鼓风机(8)两侧为自然进风门(12)和强制进风洞(13)，在强制进风洞(13) 上有进风翻板(19)。在加热室(7)的外部安装自控主机(11)，分别与鼓风机(8)、循环风机 (6)和进风翻板(19)连接。装烟室(5)的内侧有多个烟闸(21)，如图4所示，在远离加热室(7)的装烟室(5) 的一端并排排布多个排湿均风洞(20)，排湿均风洞(20)的深度在50cm，排湿均风洞(20) 的出口端安装排湿窗(16)。如图3所示，在排湿窗(16)的上部为装烟门(18)，装烟门(18) 上安装观察窗(17)。
权利要求一种联体烟闸密集烤房，其特征在于它是由多个连成一体的烤房组成，烤房分为加热室(7)与装烟室(5)，加热室(7)与装烟室(5)之间有一个隔墙(3)，在隔墙(3)的下部有一循环风机室，循环风机(6)位于循环风机室靠近加热室(7)的一侧；在加热室(7)与装烟室(5)的顶部安装一房顶护墙(4)；加热室(7)内安装有一个整体金属一次性加煤炉，整体金属一次性加煤炉的炉膛(9)的顶部安装金属连接器(2)、非金属复合材料的热交换器(1)，金属连接器(2)内有多条小孔道，非金属复合材料的热交换器(1)内为多组弯曲成多层的管道，管道一端的管口接炉膛(9)顶部，另一端与烟囱(10)连接；鼓风机(8)位于炉膛(9)外，鼓风机(8)上有手控进氧口(15)和自控进氧口(14)；鼓风机(8)两侧为自然进风门(12)和强制进风洞(13)，在强制进风洞(13)上有进风翻板(19)；在加热室(7)的外部安装自控主机(11)，分别与鼓风机(8)、循环风机(6)和进风翻板(19)连接；装烟室(5)的内侧有多个烟闸(21)，在远离加热室(7)的装烟室(5)的一端并排排布多个排湿均风洞(20)。
2.根据权利要求1所述联体烟闸密集烤房，其特征在于所述的排湿均风洞(20)并排 排布在装烟室(5)的一端，其深度为40-60cm。
3.根据权利要求1所述联体烟闸密集烤房，其特征在于所述的排湿均风洞(20)的 出口端安装排湿窗(16)，在排湿窗(16)的上部为装烟门(18)，装烟门(18)上安装观察窗 (17)。
专利摘要联体烟闸密集烤房。它是由多个连成一体的烤房组成，烤房加热室与装烟室，加热室与装烟室之间有一个隔墙。在隔墙的下部有一循环风机室，循环风机位于循环风机室靠近加热室的一侧。在加热室与装烟室的顶部安装一房顶护墙。加热室内安装有一整体金属一次性加煤炉。在加热室的外部安装自控主机，分别用于控制鼓风机、循环风机和进风翻板。采用本实用新型装置，能有效降低建筑成本，提高劳动效率烘烤质量，在一定程度上可实现自然通风，增强了烤房的适应能力，降低了停电对烤烟的影响，易于大规模使用。
文档编号A24B3/10GK201700386SQ20092025958
公开日2011年1月12日 申请日期2009年12月3日 优先权日2009年12月3日
发明者李跃平, 田峰, 陈前锋 申请人:湖南省烟草公司湘西自治州公司