丝束阻尼器的制作方法

文档序号:622275阅读:333来源:国知局
专利名称:丝束阻尼器的制作方法
技术领域
丝束阻尼器技术领域[0001]本实用新型涉及一种烟草机械,尤其是涉及一种滤棒成型过程中对聚丙烯纤维 丝束进行开松的丝束阻尼器。
背景技术
[0002]在烟用滤棒生产中,高档香烟接装的过滤咀滤棒是以醋酸纤维丝束为原料生产 的。为降低滤棒生产成本,中低档香烟接装的过滤咀滤棒通常是以聚丙烯纤维丝束为原 料生产的。二种原料的特性包括丝束的拉力、卷曲压缩程度区别很大,醋酸纤维丝束的 拉力小、卷曲压缩程度小,容易进行开松;而聚丙烯纤维丝束拉力大、卷曲压缩度高, 不易开松。通常在滤棒生产中,原料丝束的生产工序是对丝束进行左右螺纹辊轧松并 拉伸,再用低压空气吹气开松,使丝束成为厚度为3mm宽度为^Omm的丝束带,然后 施加固化剂,再进入滤棒成型腔成型。而在聚丙烯丝束开松过程中,由于其特性为拉力 大、卷曲压缩度高,在螺纹开松、空气开松过程中,聚丙烯纤维丝束不能充分开松,导 致丝束带厚度不均勻,宽度达不到^Omm要求,在施加固化剂时,会产生因宽度不足而 施加固化剂量不够,或因厚度不均勻使固化剂施加不均勻,使得成型后的滤棒硬度不足 或硬度不均勻成为阴阳棒的情况出现,从而导致产生滤棒质量下降、废次品大大增加。[0003]公告日为2009年7月22日的授权专利号ZL2008201588932.9公开了一种滤棒 成型机组的开松装置,依次包括一级开松器、二级开松器、预张紧辊、扩展辊、三级开松 器、塑化剂喷晒室、输出辊和收缩辊,其特征在于,预张紧辊和喂料辊之间水平布置, 两辊间距500 1000mm,扩展辊和输出辊之间水平布置,输出辊和收缩辊之间斜向上布 置。此实用新型的优点是开松距离长,丝束开松充分,不容易产生静电和缠辊;丝束 在收缩辊上提前收缩,丝束内部张力均勻,使滤棒切口更平整,质量更稳定。但此结构 由于采用长距离的开松距离,占用较大的空间,还有可能出现缠丝现象,不能灵活调节 阻尼大小,且开松器级数太多也容易给生产加工带来麻烦和不确定性。实用新型内容[0004]本实用新型为解决现有烟用滤棒生产中聚丙烯纤维丝束不能充分开松,导致成 型后的滤棒硬度不足或硬度不均勻成为阴阳棒的情况出现,从而导致产生滤棒质量下 降、废次品大大增加等现状而提供的一种能对聚丙烯纤维丝束进行充分开松,使生产的 丙纤滤棒成型后的滤咀棒达到硬度要求和硬度均勻的丙纤丝束专用阻尼器。[0005]本实用新型为解决上述技术问题所采用的具体技术方案为一种丝束阻尼器, 包括丝束,其特征在于阻尼器安装架设在丝束开松机的机身上且在丝束进入预压辊的 前端处,阻尼板设在阻尼器安装架上,在阻尼板上设有4条平行排列的长槽,阻尼板上 和4条平行长槽相垂直的直线与水平方向成斜向上且大于30度的锐角夹角,4条平行长槽 依次分别排列在以直线为轴线的左右侧处,每条长槽上设有可在长槽上调节移动的调节 座,每个调节座上设有阻尼辊,调节座在长槽上采用可调节移动的方式,阻尼辊与调节座可摇摆的连接在一起。用于调节与丝束的垂直度即调节丝束能与辊子垂直,不发生左 右漂移,丝束经过左右来回四道阻尼辊后,利用丝束与阻尼辊之间摩擦力,在丝束进入 预压辊之前,先对丝束进行了预拉力开松,满足进入预压辊前的丝束的质量要求,使生 产的丙纤滤棒成型后的滤咀棒达到硬度要求和硬度均勻。[0006]作为优选,阻尼板上的最上端和最下端处的2个阻尼辊上还各设有2个间距可 以调节的导向圈。导向圈起到限制丝束左右漂移,使丝束中心与下道工序螺纹辊中心对 齐。[0007]作为优选,所述的阻尼器安装架为T型架形状,T型阻尼器安装架通过螺栓与开 松机的机身相连接。配合开松机的机身将阻尼器安装架牢固的安装在开松机的机身上, 在保证强度和功能的基础上尽可能的减少阻尼器安装架的空间尺寸及成本。[0008]作为优选,所述的阻尼辊通过螺杆与调节座可摇摆的连接在一起。结构简单、 方便有效。[0009]作为优选,所述的直线与水平方向成65度的夹角设置。使丝束整体从进入阻尼 辊后整体上呈一个较好的阻尼调节状态。[0010]作为优选,所述的阻尼板在阻尼器安装架上与水平方向成65度的夹角设置。在 满足阻尼辊后整体上能使丝束达到一个较好的阻尼调节状态基础上,尽可能的减少阻尼 板的材料成本。[0011]作为优选,所述的调节座采用螺母与可调节移动的连接在长槽上。结构简单, 调节方便简单。[0012]作为优选,所述的长槽为腰形槽。满足不同的阻尼力大小调节需要。[0013]作为优选,所述的导向圈上设有调节螺钉,导向圈的间距宽度与原料丝束宽度 相等。导向圈起到限制丝束左右漂移,使丝束中心与下道工序螺纹辊中心对齐。[0014]本实用新型的有益效果是可根据聚丙烯纤维丝束阻力的大小灵活调节调节座 带动阻尼辊调节丝束阻力大小,达到使丝束在进行左右螺纹辊轧压开松前,预先对聚丙 烯纤维丝束进行了拉伸开松,使丝束先变成约150mm宽度的丝束带,这样宽度的丝束再 进行左右螺纹辊轧压,能使丝束充分开松,最后经低压空气吹气开松成达到^Omm宽的 厚度均勻的丝束带,均勻足量施加固化剂,经成型后的滤棒,硬度均勻,并能达到硬度 指标的要求,大大提高滤棒的质量,减少废次品。[0015]
[0016]
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步的详细说明。[0017]图1是本实用新型丝束阻尼器的优选实施方式的结构示意图。[0018]图2为图1的A-A剖视结构示意图。
具体实施方式
[0019]图1、图2所示的实施例中,一种丝束阻尼器,T型架形状的阻尼器安装架40 通过螺栓41安装在丝束开松机的机身墙板50上且在丝束60进入预压辊70的前端处,阻 尼板30安装在T型架形状的阻尼器安装架40上,同时阻尼板30在T型架阻尼器安装架 40斜向上向外与水平方向成65度夹角的与T型架阻尼器安装架40焊接在一起;在阻尼 板30上开有4条平行排列的腰形长槽32,阻尼板30上和4条平行长槽32均相垂直的直线F与水平方向成斜向上65度的锐角夹角设置,4条平行长槽32依次分别排列在以直线 F为轴线的左右侧处,4条长槽32分别安装有调节座31,每个调节座31上安装有阻尼辊 20,阻尼辊20定位在调节座31上并通过螺杆34与调节座31可以摇摆的连接在一起,阻 尼辊20底部卡装在调节座31的调节臂35上,螺杆34穿过阻尼辊20底部21和调节臂35 后螺母拧锁,用于调节与丝束的垂直度即调节丝束能与辊子垂直,不发生左右漂移;根 据丝束阻尼的大小调节螺母33来调整调节座31在长槽32上的位置,达到调节阻尼辊20 对聚丙烯纤维丝束60的阻力大小调节,拧松调节螺母33可移动调整调节座31在长槽32 上的位置,拧紧调节螺母33后将调节座31固定在长槽32上;丝束60在经过安装在直 线F左右侧处的阻尼辊20后成S形走向,当聚丙烯纤维丝速60从B位置进入4个阻尼 辊20往阻尼板30中间位置即直线F位置处靠近时,阻力变小,即聚丙烯纤维丝束60从 B位置进入4个阻尼辊20的走向;相反,往二侧远离阻尼板30中间位置即远离直线F位 置处调节时,阻力变大,即聚丙烯纤维丝速60从A位置进入4个阻尼辊20的走向;调 节以根据聚丙烯纤维丝束60的规格和丝束60进入左右螺纹预压辊开松处能否达到丝束宽 度约150mm为适宜。阻尼板30上的最上端丝束进入端和最下端丝束出口端处的2个阻 尼辊20上还各安装有2个间距可以调节的导向圈10,导向圈10上安装又调节螺钉11, 调节导向圈10的间距宽度80 (见图2)与原料丝束宽度相等,约100mm。丝束60从 与T型架形状的阻尼器安装架40水平方向65度的右上角进入阻尼器,经过4道阻尼辊20 绕道进入上下2个预压辊70、预压辊70能移动的,丝束60经绕道后产生的阻尼作用,与 预压辊70之间产生相对阻力,对聚丙烯纤维丝束60进行预拉伸,起到预开松的目的。[0020]生产使用时,聚丙烯纤维丝束60从与T型架形状的阻尼器安装架40水平方向65 度的右上角进入阻尼器,经过4道阻尼辊20绕道进入上下2个预压辊70、预压辊70能移 动的,丝束60经绕道后产生的阻尼作用,与预压辊70之间产生相对阻力,对丝束60进 行预拉伸,起到预开松的目的。[0021]聚丙烯纤维丝束60从宽度IOOmm经过本丝束阻尼器,产生阻尼,使聚丙烯纤维 丝束60进行预拉伸开松,在到达左右螺纹预压辊70轧压前下到150mm宽度,经螺纹预 压辊开松后通过低压风力开松,螺纹预压辊开松后从D处位置出来的聚丙烯纤维丝束达 到^Omm宽度,成为厚薄均勻的3X ^Omm充分开松的“丝束带”,再施加固化剂,这 样成型后的滤棒硬度均勻又达到硬度参数指标,大大提高了滤棒产品质量和降低废次品 滤棒。权利要求1.一种丝束阻尼器,其特征在于阻尼器安装架(40)设在丝束开松机的机身上 且在丝束进入预压辊的前端处,阻尼板(30)设在阻尼器安装架(40)上,在阻尼板(30)上设有4条平行排列的长槽(32),阻尼板(30)上和4条平行长槽(32)相垂 直的直线(F)与水平方向成斜向上且大于30度的锐角夹角,4条平行长槽(32)依次 分别排列在以直线(F)为轴线的左右侧处,每条长槽(32)上设有可在长槽(32)上 调节移动位置的调节座(31),每个调节座(31)上设有阻尼辊(20),阻尼辊(20) 与调节座(31)可摇摆的连接在一起。
2.按照权利要求1所述的丝束阻尼器,其特征在于所述的阻尼板(30)在其最上 端和最下端处的2个阻尼辊(20)上还各设有2个间距可以调节的导向圈(10)。
3.按照权利要求1所述的丝束阻尼器,其特征在于所述的阻尼器安装架(40)为 T型架形状,T型阻尼器安装架(40)通过螺栓(41)与丝束开松机的机身相连接。
4.按照权利要求1所述的丝束阻尼器,其特征在于所述的阻尼辊(20)通过螺杆 (34)与调节座(31)可摇摆的连接在一起。
5.按照权利要求1所述的丝束阻尼器,其特征在于所述的直线(F)与水平方向成 65度的夹角设置。
6.按照权利要求1所述的丝束阻尼器,其特征在于所述的阻尼板(30)在阻尼器 安装架(40)上与水平方向成65度的夹角设置。
7.按照权利要求1所述的丝束阻尼器,其特征在于所述的调节座(31)采用螺母 (33)可调节移动位置的连接在长槽(32)上。
8.按照权利要求1或7所述的丝束阻尼器,其特征在于所述的长槽(32)为腰形槽。
9.按照权利要求2所述的丝束阻尼器,其特征在于所述的导向圈(10)上设有调 节螺钉(11),导向圈(10)的间距宽度与原料丝束宽度相等。
专利摘要本实用新型公开了一种丝束阻尼器,阻尼器安装架(40)安装在丝束开松机机身上的丝束进入预压辊前端处,阻尼板(30)设在阻尼器安装架上,在阻尼板上设有4条平行排列的长槽(32),阻尼板上和4条平行长槽(32)相垂直的直线(F)与水平方向成斜向上60度的夹角,4条平行长槽依次分别排列在轴线的左右侧处,每条长槽(32)上设有可在长槽上调节移动位置的调节座(31),调节座上设有阻尼辊(20),阻尼辊与调节座采用可摇摆的连接。根据聚丙烯纤维丝束阻力大小灵活调节丝束阻力大小,达到使丝束在进行左右螺纹辊轧压开松前,预先对丝束进行拉伸开松、充分开松,最后经空气吹气开松成达到满足要求的丝束带。
文档编号A24D3/02GK201805901SQ20102019463
公开日2011年4月27日 申请日期2010年5月19日 优先权日2010年5月19日
发明者邱国良 申请人:宁波轻工机械制造有限公司
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