一种接装机拼接稳纸器装置的制作方法

文档序号:622367阅读:243来源:国知局
专利名称:一种接装机拼接稳纸器装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及卷烟设备的稳纸器,尤其是一种接装机拼接稳纸器装置。
背景技术
接装机拼接时采用的是静态拼接。每当拼接过程开始时,进纸辊加速,开始存纸, 接装纸由张紧变为松弛,检测摆臂垂落在底部,贮纸库的接装纸折叠堆积到一定数量时,开 始拼接;拼接完毕,贮纸库的接装纸逐渐张紧,检测摆臂被瞬间拉起,接装纸由松弛变为张 紧。这两次接装纸张紧力的变化,都会造成高速运行的接装纸进入切纸轮时发生偏移,从而 造成接装后的烟支接装纸位置标准超标,形成残次烟,既影响质量,又增加了原辅材料的消 耗,每当接装纸拼接时,操作工都要用手扶住贮纸库出口的接装纸,用手来稳定和校正接装 纸,稍有不慎,就产生很多不合格的烟支,并增加了操作工的劳动强度,兼于以上这些原因, 接装机必须改进。
发明内容本实用新型为了解决接装机的接装纸拼接完毕其间,接装纸的松弛变形,造成残 次烟,既影响质量和原辅材料浪费,通过合理设计,有接装纸,底板,侧压导板,负压腔,导纸 辊构成,接装机拼接稳纸器,可稳定接装纸,接装机的接装纸拼接完毕其间,接装纸保持张 紧的生产状态,确保整机正常生产。为了实现上述的发明目的,本实用新型采用如下的技术方案接装纸左侧设置贮 纸箱,上下导纸辊之间与接装纸右侧设置接装机拼接稳纸器。接装机拼接稳纸器侧面设置 在主机侧板上,接装机拼接稳纸器的底板两侧设置两个侧压导板构成凹槽,接装机拼接稳 纸器底板的左面预留透气槽,透气槽与接装纸的右面对应,接装机拼接稳纸器底板右面预 留凹槽,对应凹槽的右面设置挡板使其形成负压腔,挡板中部设置有孔,孔中设置负压管 道,通过负压控制接装纸,上下导纸辊之间通过接装机拼接稳纸器牵拉接装纸形成直线。使 其待机状态不松弛,稳纸器在拼接过程时,提供合适的摩擦力,弥补减小了因储纸过程而造 成的接装纸张力的变化,它有效的解决了接装纸拼接时,张力发生变化而造成的接装纸跳 动和偏移问题。保证了烟支质量,防止了不合格的接装纸位置超标烟支的产生,降低了原辅 材料的消耗。有益效果,科学即生产力,科学即节能降耗,科学即经济效益,科学即发展观。
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。


图1是,本实用新型总装结构示意图。图中,接装纸1,底板2,侧压导板3,负压腔4,导纸辊5。
具体实施方式
下面结合实施方式对本实用新型作进一步说明。[0009] 接装纸1左侧设置贮纸箱,上下导纸辊5之间与接装纸1右侧设置接装机拼接稳 纸器。接装机拼接稳纸器侧面设置在主机侧板上,接装机拼接稳纸器的底板2两侧设置两 个侧压导板3构成凹槽,接装机拼接稳纸器底板2的左面预留透气槽,透气槽与接装纸1的 右面对应,接装机拼接稳纸器底板2右面预留凹槽,对应凹槽的右面设置挡板使其形成负 压腔4,挡板中部设置有孔,孔中设置负压管道,通过负压控制接装纸1,上下导纸辊5之间 通过接装机拼接稳纸器牵拉接装纸1形成直线。
权利要求一种接装机拼接稳纸器装置,是有,接装纸(1),底板(2),侧压导板(3),负压腔(4),导纸辊(5)的构成,其特征在于接装纸(1)左侧设置贮纸箱,上下导纸辊(5)之间与接装纸(1)右侧设置接装机拼接稳纸器。
2.根据权利要求1中所述的一种接装机拼接稳纸器装置,其特征在于接装机拼接稳 纸器侧面设置在主机侧板上,接装机拼接稳纸器的底板(2)两侧设置两个侧压导板(3)构 成凹槽,接装机拼接稳纸器底板(2)的左面预留透气槽,透气槽与接装纸(1)的右面对应。
3.根据权利要求1中所述的一种接装机拼接稳纸器装置,其特征在于接装机拼接稳 纸器底板(2)右面预留凹槽,对应凹槽的右面设置挡板使其形成负压腔(4),挡板中部设置 有孔,孔中设置负压管道,通过负压控制接装纸(1),上下导纸辊(5)之间通过接装机拼接 稳纸器牵拉接装纸(1)形成直线。
专利摘要一种接装机拼接稳纸器装置,是有,接装纸,底板,侧压导板,负压腔,导纸辊的构成,接装纸左侧设置贮纸箱,上下导纸辊之间与接装纸右侧设置接装机拼接稳纸器。合理的设计,对应的负压,精确的控制,巨大的效益。
文档编号A24C5/00GK201718446SQ2010202296
公开日2011年1月26日 申请日期2010年6月21日 优先权日2010年6月21日
发明者姚伟军, 安保华, 张挪亚, 张红军, 李成名, 李聚魁 申请人:河南中烟工业有限责任公司洛阳卷烟厂
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