专利名称：一种烟草浆的处理方法
技术领域：
本发明属于造纸法再造烟叶制造技术领域，特别涉及一种烟草浆的处理方法。
背景技术：
造纸法再造烟叶是运用烟叶再造技术将烟草生产过程中的烟梗、烟末以及部分烟 叶按造纸原理经过加工处理，制成接近天然烟叶的薄片，再用于卷烟生产的一种先进的烟 草生产工艺。造纸法薄片相比其他工艺生产的再造烟叶更有利于卷烟降焦减害并改善卷烟 内在品质。在造纸法再造烟叶生产方法中原料在水中浸取后挤干机固液分离，不溶物经高浓 磨浆机后得到烟草浆，目前一般是直接进行打浆、抄造，但是烟草浆料中杂细胞含量高，果 胶类物质含量也比较高，另外生产中涂布后损纸中含有可溶物质，这些成分对后续纸机抄 造都会带来不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种烟草浆的处理方法，可以提高浆料纯净度，减少对后 续纸机抄造的影响。本发明采用的技术方案如下
一种烟草浆的处理方法，浸取磨浆获得的烟草浆在进行打浆、抄造前先进行真空洗浆。进一步，烟草浆稀释至浆料固含量为1. 5 — 2. 5%后进入真空洗浆系统，洗浆后脱 水浓缩至浆料含水量为6 - 9%后进行下一步的打浆。真空洗浆系统中采用真空加速泵和水腿保持真空，对真空度无特别要求。本发明还对整个过程的用水进行了合理的规划与应用。真空洗浆系统采用浸取液浓缩蒸发所得冷凝水为洗浆用水。采用真空洗浆系统处理后的洗浆出水的一部分对烟草浆进行稀释形成一个内循 环。真空洗浆系统处理后的洗浆出水的一部分作为浸取用水，相对形成一个外循环。真空洗浆系统处理后的洗浆出水的一部分用于真空洗浆系统加速泵用水，也形成 一个小的内循环。真空洗浆出水可以先进入贮液罐后再分配进行循环利用。本发明对系统中的水进行了循环利用，当内部循环的水不能满足浸取、稀释、洗浆 的需求时，可以给整个系统补加部分水。本发明的处理流程大致是原料在水中浸取后挤干机固液分离，挤出的浸取液去 浓缩蒸发，浓缩蒸发获得的冷凝水进入真空洗浆系统作为洗浆用水；不溶物经高浓磨浆机 后进入梗末储浆池，然后梗末储浆池中的浆料经稀释至一定程度后再进入真空洗浆系统， 洗浆后的浆料去进一步打浆、抄造；而洗浆系统的出水可以分别去稀释和浸取。本发明在高浓打浆后设置了真空洗浆工序，这样设计的优点主要有四个方面一是洗涤过程相当于一次浸取，进一步提高了浸提率；二是充分净化了浆料，洗去了涂布后损 纸中含有的可溶物质，为提高抄造车速和产品质量打下坚实基础；三是为白水系统合理隔 断及水系统合理循环、水系统平衡和水的有效利用提供支持。四是提高了浆料洁净程度，利 于纸机抄造。本发明相对于现有技术，有以下优点
本发明提高了浆料的处理程度，提高了原料浸取率、产品得率，同时也提高了生产效 率、产品质量和能源利用效率。
图1为本发明烟草浆处理方法的工艺流程简图。
具体实施例方式以下以具体实施例来说明本发明的技术方案，但本发明的保护范围不限于此 实施例1
原料在水中浸取后挤干机固液分离，挤出的浸取液去浓缩蒸发，浓缩蒸发获得的冷凝 水进入真空洗浆系统作为洗浆用水；不溶物经高浓磨浆机后进入梗末储浆池，梗末储浆池 中的浆料稀释至固含量为1. 8%后进入真空洗浆系统，洗浆后的浆料脱水浓缩至浆料含水 量为8%后去进一步打浆、抄造；而洗浆系统的出水可以分别去稀释和浸取以及用于加速泵。
权利要求
1.一种烟草浆的处理方法，其特征在于，浸取磨浆获得的烟草浆在进行打浆、抄造前 先进行真空洗浆。
2.如权利要求1所述的烟草浆的处理方法，其特征在于，烟草浆稀释至浆料固含量为 1.5-2. 5%后进入真空洗浆系统，洗浆后脱水浓缩至浆料含水量为6 - 9%后进行下一步的 打浆。
3.如权利要求2所述的烟草浆的处理方法，其特征在于，采用真空洗浆系统处理后的 洗浆出水对烟草浆进行稀释。
4.如权利要求2所述的烟草浆的处理方法，其特征在于，真空洗浆系统采用浸取液浓 缩蒸发所得冷凝水为洗浆用水。
5.如权利要求3所述的烟草浆的处理方法，其特征在于，利用真空洗浆系统处理后的 洗浆出水作为浸取用水。
6.如权利要求3所述的烟草浆的处理方法，其特征在于，利用真空洗浆系统处理后的 洗浆出水作为真空洗浆系统加速泵用水。
全文摘要
本发明属于造纸法再造烟叶制造技术领域，特别涉及一种烟草浆的处理方法。浸取磨浆获得的烟草浆在进行打浆、抄造前先进行真空洗浆。本发明提高了浆料的处理程度，提高了原料浸取率、产品得率，同时也提高了生产效率、产品质量和能源利用效率。
文档编号A24B3/14GK102068035SQ201110028260
公开日2011年5月25日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者丁红营, 于国东, 张 杰, 徐文华, 王文领, 陈顺辉 申请人:河南卷烟工业烟草薄片有限公司