专利名称：一种烟梗烟末制再造烟叶的制备方法
技术领域：
本发明属于卷烟生产技术领域，具体涉及ー种烟梗烟末制再造烟叶的制备方法。
背景技术：
在烟叶复烤及卷烟生产过程中，会产生约占原烟料总量1/3的烟梗、烟末等烟草废料。我国毎年有数十万吨的烟梗资源被废弃，造成资源的浪费和环境污染。再造烟叶是利用烟草加工过程中产生的烟梗、烟末等烟草废料通过一定的加工エ 艺生产的再造烟叶。造纸法所生产的再造烟叶具有密度小、填充值大、机械性能好、焦油量低等优点，是目前再造烟叶的主要生产技木。因此，造纸法的加工エ艺对再造烟叶的吸食品质和物理性能起到了关键的作用。应用烟梗和烟末制备再造烟叶是目前本技术领域研究的热点，关于再造烟叶制备技术中烟梗和烟末的配比研究，主要集中在浸溃提取和热力学分析方面，没有全面考虑在制备再造烟叶过程中其他关键エ艺条件对纸基的物理性能、化学成分和烟气指标等重要的影响。压榨是再造烟叶纸基成型必不可少的生产エ序，再造烟叶生产线压榨步骤对薄片纸基进行机械脱水，压榨是影响再造烟叶性能的关键エ序。因此，压榨对再造烟叶的性能有非常重要的影响。目前，国内外对压榨影响再造烟叶纸基的研究相关报道较少。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术的不足，提供一种烟梗烟末制再造烟叶的制备方法。本发明的目的通过以下技术方案予以实现提供一种烟梗烟末制再造烟叶的制备方法，采用造纸法制备得到，浸溃提取烟梗和烟末、过滤得提取液和经浸溃处理后的烟梗渣、烟末渣；烟梗渣、烟末渣经磨浆、抄片、压榨和干燥得薄片纸基；将提取液作为涂布液回涂到烟用薄片纸基上；所述压榨的压カ为
0 0. 4MPa.优选地，所述压榨的压カ为0 0.2MPa。更为优选的压榨压カ条件为0. IMPa0在压榨压力条件为0. IMPa，压榨的总时间优选约7分钟。优选地，所述制备方法主要的步骤エ艺条件如下(I)浸溃提取烟梗和烟末；所述烟梗浸溃提取的条件为料液比I : 7(质量比)、提取温度为60°C，提取时间为100分钟(min);所述烟末浸溃提取的条件为料液比I 10，提取温度70°C，提取时间 60min ;经浸溃处理后得到的烟梗和烟末的提取液作为涂布液使用；浸溃处理后的烟梗、烟末渣备磨浆用。本发明也可以采用现有三级逆流提取エ艺提取烟梗和烟末，烟梗和烟末分别经过第一级提取、第二级提取和第三级提取后进入磨浆ェ段。第三级提取采用清水提取后得到的第三级提取液逆流进入第二级进行浸溃提取，第二级提取液再逆流进入第一级进行提取实验，最后第一级提取液经过预处理后进行蒸发浓缩得到涂布液，以备最后回涂到烟用薄片纸基上。三级逆流提取条件为烟梗液比I 7(质量比)，温度80°C，时间 40min ;烟末液比I 10(质量比)，温度80°C，时间30min。在三级提取过程中，每ー 级的エ艺条件不做改变。(2)磨浆；经浸溃处理后的烟梗、烟末进行三段磨浆，优选磨浆的浓度为20% ；(3)抄片；烟梗和烟末经过浸溃磨浆之后，本发明进一步确定适宜的烟梗浆和烟末浆的比例，进行配抄获得烟用薄片纸基；烟梗浆和烟末浆的质量比优选为100 : 0 20 : 80，更为优选地技术方案是，烟梗和烟末的质量比为100 : 0 70 : 30，最适宜的烟梗和烟末的质量比为70 30。(4)压榨和干燥得薄片纸基；所述压榨的压カ为0 0. 4MPa，优选0 0. 2MPa，更为优选的压榨压カ条件为 0. IMPa ；所述干燥的温度为85 115°C，最优的干燥温度为105°C。压榨的总时间约为7min左右，干燥的时间不做严格限定，保证将再造烟叶纸基干燥好即可。(5)将步骤(I)制备得到的涂布液回涂到烟用薄片纸基上。具体是将烟梗和烟末提取液是按照体积比为I : I的比例进行蒸发浓缩得到所述涂布液，參照常规技术涂布到薄片纸基获得再造烟叶。本发明的有益效果是本发明研究了不同压榨条件下所得的烟用薄片纸基物理性能变化规律，对压榨压 カ影响薄片纸基的性能进行全面的了解，更好地发挥再造烟叶降焦减害的作用，提供优化的压榨条件，有效改善烟用薄片纸基的物理性能、化学成分、抗张指数、撕裂指数、松厚度、 紧度、透气性能、填充值、润湿性以及渗透性能，综合改善薄片纸基的表面性能和内部结构， 提闻再造烟叶生广线的运行性能和有效性。为提闻再造烟叶的品质提供技术支持。
图I不同压榨压力下薄片纸基的SEM图；图2烟梗/烟末含量对薄片纸基抗张指数的影响；图3不同烟梗和烟末配比薄片纸基的SEM图；图4 ニ级逆流提取流程图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例进ー步详细说明本发明。实施例I实验用烟梗、烟末从广东中烟エ业有限责任公司生产原料中随机选取，为常规市购烟梗和烟末。将烟梗和烟末在4°C条件下冷藏，装袋平衡水分备用。烟梗和烟末的浸溃提取、磨浆处理參照现有常规。
磨浆后的浆料采用奥地利产PTI快速抄片器抄定量为70g/m2烟用薄片纸基，为了便于说明，本实施例采用的烟梗浆与烟末浆的质量比例为7 3。采用KRK-2570方形压榨机(日本KRK公司)采用不同的压榨压力进行压榨后进行干燥，本实施例采用的干燥温度为105で。纸片在ISO标准恒温恒湿条件(相対湿度50 ±2%和温度23 土 1°C )下处理24 小时，测其物理性能指标。I、再造烟叶纸基液体滲透性能的測定动态渗透特性米用德国EMTEC公司生产的Penetration Dynamics Analyzer (PDA. C 02 Module Standard, Module HVL, EST12)渗透动态分析仪来检测，PDA可快速可靠地测量液体渗透进入吸收性物体的动态过程。润湿性Max是指再造烟叶纸基被完全润湿且信号强度达到最高之后的时间，它随着液体在纸张表面停留时间的増加而增加。本实验以水为测试液体，Max值越大，表示薄片纸基的抗水性能越好。特征值t95是纸样被液体渗透且信号强度达到95%时所经历的时间，它是以水溶液作为测试液体，此时纸样的渗透性只受纸面孔隙结构的影响，孔隙越大或越开放时，水溶液滲透越快，t95值越大，表示薄片纸基的表面孔隙度越小，则抗渗透性能越好。2、纤维分析及扫描电子显微镜(SEM)观察将手抄烟用薄片纸基裁剪后进行常规喷金处理，然后使用扫描电子显微镜 (Hitachi S-3700N)进行观察。3、分析测定薄片纸基丝填充值的测定采用DD-60填充值测定仪(德国B0RGWALDT公司)进行检测，测定根据Y/CT 152-2001进行。其余各项目分析測定均按相应国家标准进行。不同压榨条件下所得的烟用薄片纸基物理性能如表I所示。由表I可见，当压榨压カ从0增加到0. 4MPa时，烟用薄片纸基的抗张强度从I. 10kN/m增加到I. 51kN/m。在磨浆时由于增加了烟梗和烟末纤维的细纤维化，不但增进了纤维之间的结合，而且在磨浆时生成的细小纤维在湿纸页压榨脱水的时候，因为表面张カ的关系，更加容易接触产生氢键结合。压榨压カ增加，薄片纸基在压榨时可增加纸基中纤维间的接触，增加纤维间的结合面积，从而能够提高薄片纸基的抗张强度和抗张指数。表I压榨对烟用薄片纸基物理性能的影响
权利要求
1.一种烟梗烟末制再造烟叶的制备方法，采用造纸法制备得到，浸溃提取烟梗和烟末、 过滤得提取液和经浸溃处理后的烟梗渣、烟末渣；烟梗渣、烟末渣经磨浆、抄片、压榨和干燥得薄片纸基；将提取液作为涂布液回涂到烟用薄片纸基上；其特征在于所述压榨的压カ为0 0. 4MPa。
2.根据权利要求I所述烟梗烟末制再造烟叶的制备方法，其特征在于所述压榨的压カ 为 0 0. 2MPa。
3.根据权利要求I或2所述烟梗烟末制再造烟叶的制备方法，其特征在于所述压榨的压カ为0. IMPa0
4.根据权利要求3所述烟梗烟末制再造烟叶的制备方法，其特征在于所述压榨的总时间为7分钟。
全文摘要
本发明公开了一种烟梗烟末制再造烟叶的制备方法。所述再造烟叶采用造纸法制备得到，浸渍提取烟梗和烟末、过滤得提取液和经浸渍处理后的烟梗渣、烟末渣；烟梗渣、烟末渣经磨浆、抄片、压榨和干燥得薄片纸基；将提取液作为涂布液回涂到烟用薄片纸基上。本发明对压榨工艺进行了系统研究，提供确定的压榨工艺条件，切实有效地改善烟用薄片纸基的物理性能、化学成分、抗张指数、撕裂指数、松厚度、紧度、透气性能、填充值、润湿性以及渗透性能，综合改善薄片纸基的表面性能和内部结构，提高烟草薄片生产线的运行性能和有效性。
文档编号A24B3/14GK102599636SQ20121006218
公开日2012年7月25日 申请日期2012年3月10日 优先权日2012年3月10日
发明者曾健, 李军, 杨飞, 许光, 陈克复, 饶国华, 高文花 申请人:华南理工大学, 广东中烟工业有限责任公司