专利名称：烟草加工行业的机器的通风装置、具有通风装置的这种机器以及用于为这种机器通风的方法
技术领域：
本发明涉及一种机器的通风装置，所述机器具有用于借助低压来保持烟草加工行业的产品的至少一个机构，所述通风装置具有至少一个进气风机，所述进气风机被设计用于连接到所述机器的、包含所述至少一个机构的机器室上。此外，本发明还涉及烟草加工行业的装置，尤其是过滤嘴接装机或多段过滤嘴制造机，所述装置包括至少一个机构，用于借助低压保持烟草加工行业的产品；和机器室，包含所述至少一个机构；和前述类型的通风装置。最后，本发明还涉及一种用于为机器通风的方法，所述机器具有至少一个机构，其用于借助低压保持烟草加工行业的产品，其中由至少一个进气风机产生第一进气流。
背景技术：
在运输和加工烟草加工行业的、尤其是棒形的产品时，例如过滤嘴、过滤件、烟草棒、香烟棒以及制成的香烟，通过相应的输送机构、例如输送带或输送滚筒来运输所述产品，其中通过在该机构处内侧的真空或者内侧的低压或者说负压(Unterdruck)来保持所述产品。为此，在输送带中和在滚筒的凹部中设有吸气孔，根据通过相应的吸入空气或低压产生的所需的保持力来确定所述吸气孔的尺寸。为此设置的抽吸装置从相应的机器室中吸取空气，由此在机器室中产生低压或真空。这会导致不利的伴随现象，例如在机器室中的烟草涡流。为了避免这种问题，使用了开头所述类型的通风装置。借助至少一个、优选受控的或被调节的进气风机，可以相应于在机器室中各种需求来调节监控水平。然而，这种系统太迟缓，以至于不能无延迟地和基本上实时地补偿由于不同的运行状态而出现的特别是快速和/或大的压力波动，这又会导致前面已述的不利的伴随现象。不仅在正常运行中通过抽吸装置排走的空气量的波动和变换被视为“不同的运行状态”，而且此外机器的起动过程和停止过程也被视为“不同的运行状态”。在起动过程中，负责在机构、例如滚筒的外壳面上产生低压的抽吸装置达到最大功率。由此大的吸入空气体积流流动，因为机构还未被产品占据，而是相应的吸气孔仍是敞开的。同时，与在正常的生产情况下相比，吸入空气体积流部分地明显较大。只有当所有机构依次基本上被完全占据时且进而出现正常运行时，部分明显较小的吸入空气体积流才足以确保对于在机构上的产品来说必须的保持力以及进而保证可靠的运行。在机器的停止过程中，所述过程以相反的顺序发生。即当产品离开机器室而且机构因此而相继腾空时，在这种情况下与在正常运行中相比还会出现部分明显较大的吸入空气体积流，因为这时机构再次未被占据且因此处于完全的低压下。
发明内容
因此，本发明的目的在于，避免前述缺点并给出解决方案，借助于该解决方案可以使在机构上用于烟草加工行业的产品的保持力基本上保持稳定，以及在机器的起动过程和/或停止过程中还能安全地运行。根据本发明的第一方面，所述目的通过机器的通风装置来实现，所述机器具有用于借助低压来保持烟草加工行业的产品的至少一个机构，所述通风装置具有至少一个进气风机，所述进气风机被设计用于连接到所述机器的、包含所述至少一个机构的机器室上，其特征在于，平行于所述进气风机延伸的旁路，所述旁路同样被设计用于连接到所述机器的、包含所述至少一个机构的所述机器室上。此外，根据本发明的第二方面，所述目的通过烟草加工行业的装置、尤其是过滤嘴接装机或多段过滤嘴制造机来实现，所述装置包括至少一个机构，用于借助低压保持烟草加工行业的产品；和机器室，包含所述至少一个机构，其特征在于，根据本发明的第一方面所述的通风装置。最后，根据本发明的第三方面，所述目的通过用于为机器通风的方法来实现，所述机器具有用于借助低压来保持烟草加工行业的产品的至少一个机构，其中由至少一个进气风机产生第一进气流，其特征在于，在运行状态变化时，通过平行于所述进气风机延伸的旁路来形成到所述机器的所述机器室中的第二进气流，并且然后由控制或调节装置如此调节所述进气风机的功率，使得再次基本上完全由所述至少一个进气风机负责进气供给，并且使通过所述旁路的所述第二进气流基本上降为零。因此，根据本发明设置了平行于进气风机延伸的旁路。通过这种方式形成了两个空气流，即由至少一个进气风机产生的第一空气流和通过旁路的第二空气流。在此，可以通过产生第一空气流的进气风机确定地调节在机器室中的压力水平，以便补偿在机构处产生的低压。这种调节用于正常运行，且因此针对在生产期间正常运行的需要和要求。对于运行状态发生特别是较强的变化的情况，如前所述，尤其是机构的起动、空运转和未被占据属于该运行状态的变化，则根据本发明设置的旁路起作用。如果运行状态的变化要求尤其是特别快速的增大进入进气体积流，则通过旁路进行补偿，该旁路以第二进气体积流提供了额外需要的进气量。在此，可以通过旁路几乎无延迟地对增大的进气量的需要作出反应，相反，这一点由于进气风机的在物理条件下的惯性即使在最佳的转速或功率调节时也不能利用进气风机实现。在借助于进气风机主动地将第一进气流引导到机器室6中期间，仅通过吸气作用并且进而以被动的方式在旁路中产生第二进气流，其中利用第二进气流基本上仅抽吸需要量的进气。因此，本发明提出一种一种组合式进气系统，其具有通过至少一个进气风机的主动通风和经由旁路通过抽吸作用的被动通风。在从属权利要求中给出本发明的优选的实施方式和改进方案。优选地，针对性地与在所述机器的运行变化时、特别是在起动过程或停止过程中要期待的最大的进气流相关地来相应设置所述旁路。优选地，进气风机和旁路与同一个空气入口连接。替代地还可以考虑，为进气风机设置第一空气入口，且设置在空间上与第一空气入口分开且间隔开的第二空气入口，旁路与该第二空气入口连接。在本发明的前述两种可选的实施方式的另一种优选的改进方案中，其还具有壳体，所述壳体包含所述进气风机且具有壁部，在所述壁部中设置所述空气入口以及至少一个空气出口，所述空气出口被设计用于连接到所述机器的、包含所述至少一个机构的所述机器室上，其特征在于，在所述进气风机和所述壳体的所述壁部之间形成的间隙使所述至少一个空气出口与所述空气入口相连接并且形成所述旁路。因此，该改进方案通过下述方式提出了旁路的尤其节省空间且进而结构特别简单的设计方案合适地充分利用在壳体中保留的、在壳体的壁部和进气风机的壳体之间的间隙。替代地例如还可以考虑，所述旁路可以由至少一个单独的通道形成，所述通道在空间上与所述进气风机分开布置。优选地，进气风机具有第一空气出口，旁路具有第二空气出口，该第二空气出口与第一空气出口相邻地布置且尤其是基本上包围第一空气出口。可以有利地利用由进气风机产生的第一进气流的作用来增强通过旁路的第二进气流，在此可以说第一进气流带出第二进气流。在前述实施方式的一种改进方案中，所述旁路由至少两个彼此分开的通道形成，且至少一个排出管支路从所述进气风机引导至所述旁路通道之一。 有利地，在空气入口的区域内设置了隔声器件，该隔声器件优选设计为基本上透气的隔声板，该隔声板覆盖空气入口或者与所述空气入口相邻地布置。此外优选地，进气风机能被调节且连接到控制或调节装置上。此外优选地，旁路可包括至少一个闭合机构、例如盖，所述闭合机构的打开位置或关闭位置能由所述控制或调节装置进行控制或调节以用于调节所述旁路的开口截面。优选地，旁路的作用应该基本上仅暂时起作用，以尽可能快速且无延迟地满足由于运行状态的变化而变化的进气需要。然后应该由控制或调节装置改变进气风机的功率并与新的运行状态相匹配，直至进气供给再次基本上完全由至少一个进气风机承担且通过旁路的第二进气流基本上被降至零。
下面借助附图详细阐述本发明的优选实施例。附图示出
图I示出了根据本发明的一种优选实施方式的过滤嘴接装机的示意性侧视 图2简化地示意性示出了图I中的机器和根据本发明的第一优选实施例的通风系统的详细视图；以及
图3简化地示意性示出了根据本发明的第二优选实施例的通风系统。
具体实施例方式在图I中以侧视图示意性地示出烟草加工行业的机器2，其中在具体示出的实施方式中是过滤嘴接装机。机器2具有壳体4,在不出的实施例中壳体包括机器室6。在该机器室6中布置了多个滚筒，在图I中代表性地以附图标记“7”和“8”标注其中两个滚筒。在壳体4内部的机器室6基本上相对于外部环境封闭，其中在壳体4的壁部中在图I中以附图标记“10”标注的位置处设有(未详细示出的)进料口以及在图I中以附图标记“12”标注的位置处设有(同样未详细示出的)出料口。滚筒定义了在进料口 10和出料口 12之间的加工流水线(Prozessstrafie),沿着该加工流水线输送烟草加工行业的产品、尤其是棒状半成品，并使其经历若干加工步骤。在未示出的分配单元中均匀地分配烟草，并在同样未示出的吸条输送器(Saugstrangforder)上将烟草打散(aufschauern)成烟草网(Tabakvlies),并在随后的且同样未示出的条形成单元中利用包装材料包装所述烟草网并使其形成为烟草条，接着将烟草条切成烟草棒，此后该烟草棒通过在图I中示意性示出的过滤嘴接装机2的进料口 10进入到该过滤嘴接装机中。在那里，烟草棒在其从进料口 10沿着滚筒被输送至出料口 12期间与两倍使用长度的过滤嘴段组装在一起，包覆纸或者说敷层纸(Belagpapier)相应地围绕过滤嘴段进行缠绕，然后切割具有在两侧接装的烟草棒的过滤嘴段，每第二个如此制造的过滤嘴香烟横向于纵轴旋转180°，然后过滤嘴香烟借助于输送带14通过出料口 12输出。在产品沿着滚筒输送期间，在该产品被传递至下一个滚筒之前，该产品暂时附着在滚筒上。滚筒中的至少若干个在其外壳面上具有未示出的槽或凹部，所述槽或凹部平行于其旋转轴线延伸、彼此并排设置且接纳所述棒形产品。借助于真空或低压使得产品附着在滚筒的外壳面上，由此产品被吸靠到外壳面上。为此，外壳面具有多个抽吸开口，所述抽吸开口或者通过抽吸管道直接连接到抽吸装置上或者与在各个滚筒中形成的空腔连通，然后所述空腔通过抽吸管道连接到抽吸装置上。为了在抽吸运行期间没有借助前述的抽吸装置在机器室6中产生不期望的低压，必须再次将与排出的空气量基本上相应的空气量输送给机器室。为此，机器2具有进气输送装置20，如从图I也可以看到的那样。进气输送装置20具有壳体22，在该壳体中布置至少一个进气风机24。该进气输送装置20的壳体22通过进气口或者说空气入口 26与环境空气连通。为此，在示出的实施例中，该进气输送装置20的壳体22布置在机器2壳体4的壁部的内侧上并且包围进气口 26，该进气口形成在机器2的壳体4的壁部中，如从图I也可以示意性地看到的那样。进气风机24通过进气口 26吸取来自环境的进气(Zuluft)，并通过进气出口 28将进气输出到机器室6中。优选地，进气量可被控制或可被调节，为此设置了在附图中未示出的控制或调节装置。在此，可以通过控制或调节进气风机24的转速或功率来控制或调节进气量。替代地或附加地，也可以设置在附图中未示出的闭合机构、例如盖，该闭合机构由控制或调节装置打开或关闭，以便对进气相应地进入到机器室6中进行控制或调节。下面根据图2详细机器室通风，尽管图2与图I相比明显更简略示出机器2，然而却示出了通风系统的更详细的图示。因为在图2中仅示意性地示出机器2中的壳体4和机器室6，以及仅示出具有附图标记“7”和“8”的两个滚筒来代表滚筒。然而，与图I相比，图2包含了之前已述的抽吸装置的示意性图示，所述抽吸装置具有至少一个连接到滚筒7、8上的吸气管道36和至少一个又连接到吸气管道36上的抽气机38，该抽气机将吸入空气从吸气管道36排到外部环境中。如之前已述的那样，借助于这种抽吸装置在滚筒的外壳面上形成低压或真空，由此使产品附着在滚筒的外壳面上。为了控制或调节吸入空气量，优选可以设置相应的控制或调节装置，然而在附图中未示出该控制或调节装置。借助于这种控制或调节装置可以对抽气机38的转速或功率进行控制或调节。替代地或附加地，也可以设置未示出的闭合机构、例如盖，在该闭合机构中设置了至少一个吸气管道36，由控制或调节装置打开或关闭该吸气管道，以便能够相应地对吸入空气量进行节流或者说限制(drosseln)。同样像之前已述的那样，通过产生附着力的抽气机38在机器室6中形成低压，该、附着力需要用于在滚筒上或沿着滚筒运输产品。这种低压会伴随着不利的伴随现象例如像烟草润流、注料输送带(Schussf5rderband)的抬起、以及制成的香烟通过出料口 12 (图I)与输送方向相反地回滚到机器室中。为了避免这些问题，设置了已经所述的进气输送装置20，因此该进气输送装置是整个通风系统的组成部分，并且该进气输送装置在图2中同样示意性地一然而相对于图I 一示出，同时能看到所有重要的细节。因此，在所示出的实施例中，进气风机24具有排气管40，该排气管40以其出口 42在进气输送装置20的进气出口连接结构(Zuluftauslassanschluss) 28的区域内终止,并形成该进气出口连接结构28的部段，如从图2可以看到的那样。借助于至少一个受控制的或受调节的进气风机24，可以相应于在机器室6中的相应需求来调节受控制的压力水平。然而，这种系统太迟缓，以至于不能无延迟地和基本上实 时地补偿由于不同的运行状态而出现的特别是快速和/或大的压力波动，这又会导致前面已述的不利的伴随现象。不仅在正常运行中通过至少一个抽气机38排走的空气量的波动被视为“不同的运行状态”，而且此外机器2的起动过程和停止过程也被视为“不同的运行状态”。在起动过程中，负责在滚筒7、8的外壳面上产生低压的抽气机38达到极限转速并进而获得最大功率。由此大的吸入空气体积流流动，因为滚筒还未被产品占据(在过滤嘴接装机的情况下，产品例如是已被切割的烟草棒)，而是在滚筒的外壳面中的相应的吸气孔仍是敞开的。与在正常的生产情况下相比，由所述至少一个抽气机38排出的且被引导至未示出的空气中心(Luftzentrale)的吸入空气体积流部分地明显较大。只有当所有滚筒依次基本上被完全占据时且进而出现正常运行时，部分明显较小的吸入空气体积流才足以确保对于在滚筒上的产品来说必须的保持力以及进而保证可靠的运行。在停止过程中，所述过程以相反的顺序进行。即当产品离开机器室而且滚筒因此而相继腾空时，在这种情况下与在正常运行中相比还会出现部分明显较大的吸入空气体积流，因为这时滚筒再次未被占据且因此处于完全的低压下。为了克服这个问题并进而改进机器2的运行，在进气输送装置20中平行于进气风机24设置了旁路44。在根据图2示出的实施例中，该旁路44在壳体22内部由在吸气风机24或其壳体和进气输送装置20壳体22的壁部的内侧之间的间隙形成，如从图2可看到的那样。在示出的实施例中，旁路44与和吸气风机24相同的进气口 26相连通，并在出口侧具有包围排气管40的部段44a，其以与吸气风机24的排气管40的出口 42相邻的出口 46终止。因此，进气出口或者说空气出口 28由吸气风机24和旁路44的出口 42和46共同形成。如从图2还可以看到，在进气输送装置20中形成了两个空气流，即由至少一个进气风机24产生的第一进气流“P1+”和通过旁路44的第二进气流“P2+”。在此，在机器室6中的压力水平可以通过产生第一进气流“P1+”的进气风机24确定地进行调节，从而对在滚筒的外壳面上产生的且在图2中以“P-”标注的低压进行补偿。这种调节用于正常运行，且因此针对在生产期间正常运行的需要和要求。对于运行状态发生特别是较强的变化的情况(如前所述，尤其是起动、空运转和未占据的滚筒属于该运行状态的变化)，则旁路44起作用。如果运行状态的变化要求尤其是特别快速的增大进入进气流，则通过旁路44进行补偿，该旁路以第二进气流“P2+”提供了额外需要的进气量。在此，可以通过旁路44几乎无延迟地对增大的进气量的需要作出反应，相反，这一点由于进气风机的在物理条件下的惯性即使在最佳的转速或功率调节时也不能利用进气风机24实现。所以，优选特定地与在运行变化时、特别是在起动过程或者停止过程中要期待的最大的空气流相关地来相应设置旁路44。在借助于进气风机24主动地将第一进气流“P1+”引导到机器室6中期间，仅通过吸气作用(Sogwirkung)并且进而以被动的方式在旁路44中产生第二进气流“P2+”,其中利用第二进气流“P2+”基本上仅抽吸需要量的进气。因此，进气输送装置20形成了一种组合式进气系统，其具有通过至少一个进气风机24的主动通风和经由旁路44通过抽吸作用的被动通风。例如像图2示出的那样,通过进气风机24和旁路44的进气出口 42和46的适合的布置，可以有利地利用第一进气流“P1+”的作用来增强通过旁路44的第二进气流“P2+”， 在此可以说第一进气流“P1+”带出第二进气流“P2+”。优选地，旁路44仅暂时起作用，以尽可能快速且无延迟地满足由于运行状态的变化而增大的进气需要。接着，由之前已述然而附图中未示出的控制或调节装置使至少一个进气风机高速运行，直至通过下述方式使进气供给再次基本上由进气风机24承担相应地提升第一进气流“P1+”和使通过旁路44的第二进气流“P2+”相应地被降至零。因此，在所示出的实施例中相应地再调节至少一个进气风机24。替代地或附加地还可以考虑，在旁路44中和尤其是在其出口 46的区域中设置一个或多个闭合机构、例如尤其是盖，其由控制或调节装置相应地打开或关闭，以相应地控制或调节旁路44的有效的开口截面并且由此第二进气流“P2+”。而对于进气流增大的情况之前已经描述组合进气系统的作用，组合进气系统在下述情况时也可以用于相反的情况即由于运行状态的确定的变化对进气的要求降低。由此，由于在首先进气风机24的功率保持不变时反压力(Gegendruck)增大,则旁路44不用于补充的进气供给，而是用于通过下述方式进行排气即通过旁路44将进气风机24产生的第一进气流“P1+”的多余部分与在图2中示意性地示出的第二进气流的方向相反通过旁路44和进气口 26排到外部环境中，该第二进气流现在称为所谓的“负”第二进气流，或者更好的表达是现在称为排气流“-P2+”。这仅发生如此之久，直至进气风机24相应地被再调节。为了消减噪声，进气口 26可以具有相应的隔声器件48，在图2示出的实施例中，该隔声器件由基本上不透气的隔声板48形成，该隔声板在进气输送装置20的壳体22的内部布置成与进气口 26间隔开，且基本上在进气口 26的整个截面上延伸，如从图2可以示意性看出。附加地或替代地还可以考虑，进气口 26也可以被基本上透气的隔声板覆盖。而在之前根据图2描述的实施例中进气风机24和旁路44在结构上基本上形成一个单元，但是也可以设想其它构造。因此，旁路可以具有本身的入口，该入口在空间上与用于进气风机24的入口分开,其中该入口不仅布置在机器2的壳体4上的另一个位置处,而且可选地也布置在机器2外部的另一个位置处，例如也布置在相邻的厅室(Halle)中且通过连接管道与旁路连接。替代地或附加地，后一种情况也适用于进气风机24用的入口。替代地或附加地，至少一个进气风机24和旁路44的出口 42和46也可以在空间上彼此分开地布置在机器2中。最后还可以考虑，旁路44在空间上与所述至少一个进气风机24分开设置。
例如，图3以另一可选实施例示出了进气输送装置20 ‘，其与在图2中示出的实施方式的区别在于，旁路不是由容纳进气风机24的壳体的内室形成，而是由两个单独的、在空间上与进气风机24分开布置的旁路通道50a、50b形成。由此形成了两个第二进气分流“P2a+”和“P2b+”，其中第一进气分流“P2a+”流过第一旁路通道50a，而第二进气分流“P2b+”流过第二旁路通道50b，并共同形成第二进气流“P2+”。如从图3还可以隐约看出的，每个旁路通道50a、50b都具有自己的入口，其在空间上与用于进气风机24的入口分开布置。在图3的实施方式中，为了使由进气风机24产生的第一进气流“P1+”的作用有利地用于增强流过旁路的第 二进气流“P2+”，在示出的实施例中，进气风机24的排气管40分为两个排气管支路14a、14b，它们分别被引导到两个旁路通道50a、50b之一中，并且其出口42a或42b在旁路通道50a、50b的出口 52a或52b的区域中终止。
权利要求
1.机器(2)的通风装置(20;20 ‘)，所述机器具有用于借助低压(P-)来保持烟草加工行业的产品的至少ー个机构(7、8)，所述通风装置具有至少ー个进气风机(24)，所述进气风机被设计用于连接到所述机器(2)的、包含所述至少一个机构(7、8)的机器室(6)上，其特征在于，平行于所述进气风机(24)延伸的旁路(44 ;50a、50b)，所述旁路同样被设计用于连接到所述机器(2)的、包含所述至少一个机构(7、8)的所述机器室(6)上。
2.根据权利要求I所述的装置，其特征在于，针对性地与在所述机器(2)的运行变化吋、特别是在起动过程或停止过程中要期待的最大的进气流相关地来相应设置所述旁路(44 ;50a、50b)。
3.根据权利要求I或2所述的装置，还具有空气入口(26)，所述进气风机(24)与所述空气入口连接，其特征在于，所述旁路(44 ;50a、50b)同样与所述空气入口(26)连接。
4.根据权利要求I或2所述的装置，具有第一空气入ロ，所述进气风机与所述第一空气入口连接，其特征在于，在空间上与所述第一空气入口分开且间隔开的第二空气入口，所述旁路与所述第二空气入口连接。
5.根据权利要求3或4所述的装置，还具有壳体(22)，所述壳体包含所述进气风机(24)且具有壁部，在所述壁部中设置所述空气入口(26)以及至少ー个空气出口(28)，所述空气出口被设计用于连接到所述机器(2)的、包含所述至少一个机构(7、8)的所述机器室(6)上，其特征在于，在所述进气风机(24)和所述壳体(22)的所述壁部之间形成的间隙使所述至少一个空气出ロ(28)与所述空气入口(26)相连接并且形成所述旁路(44 ;50a、.50b) ο
6.根据权利要求I至4中至少ー项所述的装置，其特征在于，所述旁路由至少ー个单独的通道(50a、50b)形成，所述通道在空间上与所述进气风机(24)分开布置。
7.根据前述权利要求中至少ー项所述的装置，其中所述进气风机(24)具有第一空气出ロ(42 ;42a、42b)，其特征在于，所述旁路(44 ;50a、50b)具有第二空气出ロ(46)，所述第ニ空气出口与所述第一空气出ロ(42 ;42a、42b)相邻地布置。
8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，所述第二空气出ロ(46)基本上包围所述第一空气出 ロ (42 ;42a、42b)。
9.根据权利要求6以及根据权利要求7或8所述的装置，其特征在于，所述旁路由至少两个彼此分开的通道(50a、50b)形成，且至少ー个排出管支路(40a、40b)从所述进气风机(24)引导至所述旁路通道(50a、50b)之一。
10.根据权利要求3至9中至少ー项所述的装置，其特征在于，在所述空气入口(26)的区域内设置了隔声器件(48)。
11.根据权利要求10所述的装置，其特征在于，所述隔声器件设计成基本上透气的、覆盖所述空气入口的隔声板，或者设计成基本上不透气的隔声板(48)，所述隔声板与所述空气入口(26)相邻地布置。
12.根据前述权利要求中至少ー项所述的装置，其特征在于，所述进气风机(24)能被调节且连接到控制或调节装置上。
13.根据前述权利要求中至少ー项所述的装置，其特征在于，所述旁路包括至少ー个闭合机构、优选盖，所述闭合机构的打开位置或关闭位置能由所述控制或调节装置进行控制或调节以用于调节所述旁路的开ロ截面。
14.烟草加工行业的装置(2)、尤其是过滤嘴接装机或多段过滤嘴制造机，所述装置包括至少ー个机构(7、8)，用于借助低压(P-)保持烟草加工行业的产品；和机器室(6)，包含所述至少一个机构(7、8)，其特征在于，根据前述权利要求中至少ー项所述的通风装置(20 ；20 ‘)。
15.特别是在使用根据权利要求10或11所述的装置的情况下用于为机器(2)通风的方法，所述机器具有用于借助低压(P-)来保持烟草加工行业的产品的至少ー个机构(7、8)，其中由至少ー个进气风机(24)产生第一进气流(P1+)，其特征在于，在运行状态变化时，通过平行于所述进气风机(24)延伸的旁路(44)来形成到所述机器(2)的所述机器室(6)中的第二进气流(P2+)，并且然后由控制或调节装置如此调节所述进气风机(24)的功率，使得再次基本上完全由所述至少ー个进气风机(24)负责进气供给，并且使通过所述旁路(44 ;50a、50b)的所述第二进气流(P2+)基本上降为零。
全文摘要
本发明涉及一种机器(2)的通风装置(20)，所述机器具有用于借助低压(P-)来保持烟草加工行业的产品的至少一个机构(7、8)，所述通风装置具有至少一个进气风机(24)，所述进气风机被设计用于连接到所述机器(2)的、包含所述至少一个机构(7、8)的机器室(6)上。本发明的特殊之处在于，设有平行于所述进气风机(24)延伸的旁路(44；50a、50b)，所述旁路同样被设计用于连接到所述机器(2)的、包含所述至少一个机构(7、8)的所述机器室(6)上。
文档编号A24C5/32GK102669813SQ20121006093
公开日2012年9月19日 申请日期2012年3月9日 优先权日2011年3月10日
发明者M.奥费拉特, S.哈特曼 申请人:豪尼机械制造股份公司