压缩空气烟把切割解把系统的制作方法

文档序号:612091阅读:301来源:国知局
专利名称:压缩空气烟把切割解把系统的制作方法
技术领域
本发明涉及烟把切割解把系统,尤其是涉及压缩空气烟把切割解把系统。
背景技术
烟把切割解把是将扎束烟把的烟叶切割断,使烟把松散便于烟叶的后序加工。目前国内在线使用的烟把切割解把设备大致有两种一种是圆盘式切割机,由上架刀、下架刀构成,上、下两个圆盘刀的直 径为350-400mm,工作时下架刀盘不动,上架刀可调节刀盘与刀盘之间的间隙,其存在的不足是当输送过来的烟把较多时容易造成堵塞,或由于烟把水分过大时也存在堵料现象;同时对摆把操作工人的素质要求较高,每个烟把必须是平放而不能重叠;且切割刀每切割10分钟后需要对刀盘进行磨削。另ー种是辊齿式解把机,由上、下辊齿构成,辊直径约为300mm-350mm,长度800mm,辊齿分一凹一凸对称安装,上辊齿可上、下调节,每个凹槽中间安装一把刀具(合金耐磨刀),定期ー个月更换一次解把刀具。其存在的不足是噪音过大,需要定期更换辊子上凹槽的合金刀片,同时维修量大,经常出现堵料现象。

发明内容
本发明目的在于提供一种压缩空气烟把切割解把系统。为实现上述目的,本发明采取下述技术方案
本发明所述的压缩空气烟把切割解把系统,包括安装架,垂直向下设置在所述安装架中部横梁上的压缩空气射流喷嘴;在位于所述压缩空气射流喷嘴下方水平设置有辊式输送机,在位于所述辊式输送机下方设置有除尘箱,在所述除尘箱顶壁对应于压缩空气射流喷嘴位置处开设有进气ロ,除尘箱内腔通过调节阀与抽风机抽气ロ连通;压缩空气射流喷嘴进气ロ通过阀门与高压储气罐连通,所述高压储气罐通过气动增压器和阀门与立式储气罐连通,所述立式储气罐通过阀门和气水分离器与压缩空气站出气ロ连通。在所述除尘箱内位于所述进气口下方水平设置有弧形隔离板。本发明优点主要体现在以下几方面
1、工作稳定可靠,机械部分基本没有传动部件,因此维修量小、噪音少;
2、切割解把率可达98%以上,工作效率高,利于实现高精度自动化控制;
3、压缩空气射流喷嘴通过气流对烟叶烟把切割冲击解把后,麻袋绒毛、麻袋丝毛及轻质杂物、烟尘等杂质经除尘箱和抽风机收集,达到净化工作环境和烟叶目的。


图I是本发明的系统结构示意图。
具体实施例方式如图I所示,本发明所述的压缩空气烟把切割解把系统,包括安装架1,垂直向下并排设置在所述安装架I中部横梁2上的两个压缩空气射流喷嘴3 ;在位于所述两个压缩空气射流喷嘴3下方水平设置有辊式输送机4,在位于所述辊式输送机4下方设置有除尘箱5,在所述除尘箱5顶壁对应于每个压缩空气射流喷嘴3位置处分别开设有进气ロ 6,在 位于每个进气ロ 6下方分别水平设置有弧形隔离板14 ;除尘箱5内腔通过闸板式调节阀7与抽风机8抽气ロ连通;每个压缩空气射流喷嘴3进气ロ分别通过手动阀门和气动球阀与卧式高压储气罐9连通,所述卧式高压储气罐9通过气动增压器10、手动阀门和气动球阀与立式储气罐11连通,所述立式储气罐11通过手动阀门、气动球阀和气水分离器12与压缩空气站13出气ロ连通。
权利要求
1.一种压缩空气烟把切割解把系统,其特征在于包括安装架(1),垂直向下设置在所述安装架(I)中部横梁(2)上的压缩空气射流喷嘴(3);在位于所述压缩空气射流喷嘴(3)下方水平设置有辊式输送机(4),在位于所述辊式输送机(4)下方设置有除尘箱(5),在所述除尘箱(5)顶壁对应于压缩空气射流喷嘴(3)位置处开设有进气ロ(6),除尘箱(5)内腔通过调节阀(7)与抽风机(8)抽气ロ连通;压缩空气射流喷嘴(3)进气ロ通过阀门与高压储气罐(9)连通,所述高压储气罐(9)通过气动增压器(10)和阀门与立式储气罐(11)连通,所述立式储气罐(11)通过阀门和气水分离器(12)与压缩空气站(13)出气ロ连通。
2.根据权利要求I所述的压缩空气烟把切割解把系统,其特征在于在所述除尘箱(5)内位于所述进气ロ( 6 )下方水平设置有弧形隔离板(14)。
全文摘要
本发明公开了一种压缩空气烟把切割解把系统,包括设置在安装架上的压缩空气射流喷嘴;在压缩空气射流喷嘴下方设置有辊式输送机,在辊式输送机下方设置有除尘箱,除尘箱顶壁对应于压缩空气射流喷嘴位置开有进气口,除尘箱内腔与抽风机连通;压缩空气射流喷嘴进气口与高压储气罐连通,高压储气罐通过气动增压器、立式储气罐、气水分离器与压缩空气站出气口连通。本发明优点为工作稳定可靠,机械部分基本没有传动部件,维修量小、噪音少;切割解把率达98%以上,工作效率高,利于实现高精度自动化控制;压缩空气射流喷嘴通过气流对烟叶烟把切割冲击解把后,麻袋绒毛、丝毛及轻质杂物、烟尘等杂质经除尘箱收集,达到净化工作环境和烟叶目的。
文档编号A24B3/07GK102715634SQ20121023085
公开日2012年10月10日 申请日期2012年7月5日 优先权日2012年7月5日
发明者王宝玉 申请人:巩义市长征新科真空机械厂
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