专利名称：一种结块烟叶在线松散回潮装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于卷烟设备技术领域，具体涉及一种对现有松散回潮工序后余下的结块烟叶进行在线松散回潮的装置。
技术背景现有技术中，在烟叶松散回潮工序，烟叶松散率基本上控制在98-99%左右，余下1-2%的烟叶没有被松散的而成为结块烟叶。如果提高烟叶松散效果，就必须对设备进行改造或提高松散回潮工序的加工强度，一则，目前设备改造对松散率的提高效果并不理想，二则，对于高档卷烟而言，提高加工强度会对其感官质量造成不利的影响。因此，一般的处理办法是对结块烟叶进行剔除后人工松散，然后再次进行回潮处理，这种方法效率低、造碎大，尤其是部分等级的烟叶难以松散，会进一步加大劳动强度。
实用新型内容针对现有技术的上述不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结块烟叶在线松散回潮装置，将结块烟叶收集后进行批量式处理，通过微波提高烟叶温度，降低叶片之间的粘连性，通过松散辊对烟叶进行松散，同时对烟叶进行增温增湿，降低工人的劳动强度，有效提高烟叶松散效率。本实用新型的技术方案是一种结块烟叶在线松散回潮装置含有电气控制系统，蒸汽供给输送系统，所述的装置由进料部分、微波部分、松散部分、增温增湿部分共同组装在机架上而成，所述进料部分的进料斗设置在本装置的最上方，所述进料斗下方的定量管出口位于微波部分的输送皮带之上；所述输送皮带设置在微波腔内，所述微波腔的上方设置有微波发生器；所述输送皮带前方的落料口内设置松散部分的一对松散辊；所述增温增湿部分的蒸汽增温增湿器倾斜设置且与震动臂连接为一体，所述蒸汽增温增湿器的上端承接于所述落料口内的松散辊之下，其下端与出料口相连。所述的微波发生器的输出微波频率为915MHz±25MHz，微波功率为2_5kw。所述的蒸汽增温增湿器底面为承载烟叶面，所述底面上设置有多个与所述蒸汽供给输送系统相连通的蒸汽喷嘴。所述的一对松散辊上的松散耙钉是相互对称设置的。所述的一对松散辊是相互相向旋转的。本实用新型设计合理，结构紧凑，使用方便，能对结块烟叶进行在线松散回潮，提高了烟块松散效率，保证了烟叶加工特性的一致性。
附图I是本实用新型一实施例结构示意图；附图2是附图I中松散辊放大结构示意图。附图中标记分述如下1一进料斗；2—定量管；3—输送皮带；4一微波腔；5—微波发生器；6—松散辊；7—落料口 ；8—蒸汽喷嘴；9一震动臂；10—蒸汽增温增湿器；11 一出、料口； 12—支架；13—松散耙钉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的描述。如附图I所示，本实用新型综合了物料定量、微波松散、结块打散、烟叶增温增湿等多项功能，实现了结块烟叶的在线松散、回潮增温等综合处理，保证了烟叶的充分松散和工序加工质量要求。本装置有定量装置2，能对被剔除的结块烟叶进行定量，保证每次进入微波松散的烟叶总量的一致性，同时控制进入蒸汽增温增湿装置10的烟叶量，能够有效保证过程加工强度，有利于提高加工质量的均匀性。长期较小流量的结块烟叶进入微波腔，对微波强度要求低，功耗低，微波发射装置寿命长。本装置构造简单，有利生产过程的保养，低强度的微波又降低了对烟叶本身香气质量的损害，保证了烟叶的质量。打散装置为转动方向相反(均向着对方旋转)的两个松散辊6组成，通过松散耙钉13对烟叶的撕扯作用使微波处理后的烟叶充分松 散。蒸汽增温增湿装置10可以对烟叶进行快速增温增湿，保证处理后烟叶温度、水分和大批量的松散回潮后的加工质量一致。使用本装置进行结块烟叶的在线处理时，先将松散回潮工序被剔除的结块烟叶进行收集，进入定量喂料系统即进料斗I和定量管2，当结块烟叶累计到一定量(如10_15kg，根据实际生产的需要不同设计不同尺寸的装置，这个量只是举例)时，结块的烟叶被送入微波腔4，承载于输送皮带3之上，由微波发生器5对烟叶结块进行微波增温，如前例所述装置(定量10-15kg)输出微波频率915MHz±25MHz，微波功率2_5kw，微波加热时间2_5min，结块烟叶加热后温度50-60°C，以65°C为上限，增温后粘连在一起的烟叶相互分离。微波发生器5处理结块烟叶时，输送皮带3可以停止或缓慢行进。结块烟叶加热后经微波加热后由输送皮带3将其带入落料口 7，进入松散辊6所在区域，通过松散辊的松散耙钉13的作用，使烟叶相互充分松散，形成松散叶片；松散后的叶片进入蒸汽增温增湿器10，通过蒸汽增温增湿器10对松散后的烟叶进行增温增湿，增温增湿后的烟叶温度65±5°C，烟叶水分16-18±1. 5%，实现和松散回潮后烟叶一致的温湿度状态，完成对结块烟叶的加工，增温增湿后的松散叶片送至松散回潮后输送皮带，同正常加工的烟叶混合，共同进入下一生产工序，实现对结块烟叶加工与松散回潮烟叶的同步性。蒸汽增温增湿是现有技术的成熟技术，有多种结构形式，大多为筒状结构，本实用新型设计为平板式的，以利于烟叶的大面积覆盖，在底面设置多个蒸汽喷嘴8以利于烟叶回潮，且将其和震动臂9相连接，在震动臂9的推动作用下，烟叶逐渐向出料口移动。本实用新型采用的方法通过自动控制，避免了传统的人工松散后把烟叶从松散回潮前再次送入松散回潮桶的加工方式，降低了物料流量的波动性，可以进一步的稳定松散回潮后的烟叶水分，同时实现与松散回潮工序加工烟叶的同步性，对结块烟叶的温度、水分等控制可以根据松散回潮后的工艺要求进行设定，本装置保证了烟叶加工质量的一致性，结块烟叶主要是较小的烟块，这种烟块的体积为进入松散回潮的切后烟块的10-20%左右，微波增温松散设备功率为2-5kw，微波处理强度和功耗可以大幅降低(传统烟叶微波松散设备功率基本在IO-IOOkw左右)，减少了微波处理对烟叶本身香气的损害，保证了烟叶的品质。
权利要求1.一种结块烟叶在线松散回潮装置，含有电气控制系统，蒸汽供给输送系统，其特征在于所述的装置由进料部分、微波部分、松散部分、增温增湿部分共同组装在机架(12)上而成，所述进料部分的进料斗(I)设置在本装置的最上方，所述进料斗(I)下方的定量管(2)出口位于微波部分的输送皮带(3)之上；所述输送皮带(3)设置在微波腔(4)内，所述微波腔(4)的上方设置有微波发生器(5);所述输送皮带(3)前方的落料口(7)内设置松散部分的一对松散辊(6);所述增温增湿部分的蒸汽增温增湿器(10)倾斜设置且与震动臂(9)连接为一体，所述蒸汽增温增湿器(10)的上端承接于所述落料口(7)内的松散辊(6)之下，其下端与出料口(11)相连。
2.根据权利要求I所述的一种结块烟叶在线松散回潮装置，其特征在于所述的微波发生器(5)的输出微波频率为915MHz±25MHz，微波功率为2_5kw。
3.根据权利要求I所述的一种结块烟叶在线松散回潮装置，其特征在于所述的蒸汽增温增湿器(10)底面为承载烟叶面，所述底面上设置有多个与所述蒸汽供给输送系统相连通的蒸汽喷嘴(8)。
4.根据权利要求I所述的一种结块烟叶在线松散回潮装置，其特征在于所述的一对松散棍(6)上的松散祀钉(13)是相互对称设置的。
5.根据权利要求I所述的一种结块烟叶在线松散回潮装置，其特征在于所述的一对松散辊(6)是相互相向旋转的。
专利摘要本实用新型公开了一种结块烟叶在线松散回潮装置，属于卷烟设备技术领域。装置由进料部分、微波部分、松散部分、增温增湿部分共同组装在机架上而成，进料部分的进料斗设置在装置的最上方，进料斗下方的定量管出口位于输送皮带之上；输送皮带设置在微波腔内，微波腔的上方设置有微波发生器；输送皮带前方的落料口内设置有一对松散辊；蒸汽增温增湿器倾斜设置且与震动臂连接为一体，蒸汽增温增湿器的上端承接于落料口内的松散辊之下，其下端与出料口相连。本实用新型设计合理，结构紧凑，使用方便，能对结块烟叶进行在线松散回潮，提高了烟块松散效率，保证了烟叶加工特性的一致性。
文档编号A24B3/04GK202514572SQ2012200284
公开日2012年11月7日 申请日期2012年1月21日 优先权日2012年1月21日
发明者刘辉, 方意, 温延, 王建新, 程占刚, 胡素霞 申请人:湖北中烟工业有限责任公司