智能烟丝烘干机的制作方法

本实用新型属于烟丝水分检测技术领域，具体涉及一种智能烟丝烘干机。用于烟丝以及类似烟丝的植物叶子的丝、片烘干，水分检测和过程数据记录分析。

背景技术：

烟草行业在实验室进行烟丝烘干处理时，是采用手工炒制或简易烘干设备烘干烟丝。过程繁复，效率低，炒制和简易烘干的烟丝温度不易控制、水分差异性大，影响感官评吸结果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对烟草行业的实验室烟丝烘干及水分检测过程中存在操作繁复、效率低的问题，提供一种高效的智能烟丝烘干机，使烘干和检测同时进行，并自动完成。通过计算机控制整个过程，并将过程的数据进行记录和分析。

本实用新型的技术解决方案是：一种智能烟丝烘干机，其特征在于：包括机架及装于机架上的热风烘干系统、水分检测系统和工控机系统；其中，热风烘干系统包括热风机、进风管、出风管、外层风管、容器和容器盖，出风管呈竖直安装，外层风管装于出风管下部，容器盖固定在外层风管上，容器底部设有透镜，进风管连接于热风机与外层风管之间；水分检测系统包括水分仪，装于出风管下方；工控机系统包括热风控制箱、键盘和显示屏。

本实用新型的技术解决方案中所述的容器内设有锥形夹套，锥形夹套为上大下小的锥形管；锥形夹套下端口固定在容器底面上，且与容器底面之间设有通风孔或槽；在容器安装到容器盖上时，锥形夹套上端口高于出风管下端口，且锥形夹套上端口内、外均形成风道。

本实用新型的技术解决方案中所述的热风烘干系统和水分检测系统装于机架的一侧，工控机系统装于机架的另一侧。

本实用新型的技术解决方案中所述的机架底部装有滚轮。

其实现过程为：取下热风烘干系统中的烟丝容器放入烟丝，并将容器安装回原位；在工控机系统控制下热风烘干系统对烟丝进行烘干；水分检测系统检测干燥结果，工控机系统同时进行控制、数据记录和处理。

系统操作可选择人工设定烘干时间和热风档位参数的人工模式或直接选定干燥后水分含量的智能化模式；系统启动后将按照选定的模式工作，控制设备运行并记录处理数据。热风烘干系统具有独特的设计：1、采用周边环形双层进风口，出风通道设在容器中间的风道设计，确保烘干时的热风均匀无盲区死角；2、烟丝容器为组合式双层结构，与盖组合后可形成上下两路环形进风风道和中间出风口，底部设有透镜，用于水分检测；3、水分检测仪设在容器下面，可以及时透过容器底部的透镜检测烟丝的水分含量。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是本实用新型热风烘干系统和水分检测系统的示意图。

图3是本实用新型热风烘干系统容器开启状态的结构示意图。

图4是本实用新型热风烘干系统容器关闭状态的结构示意图。

图中：1.热风烘干系统；2.水分检测系统；3.机架；4.工控机系统；5.热风机；6.进风管；7.出风管；8.容器盖；9.容器；10.烟丝；11.透镜；12.水分仪；13.热风控制箱；14.锥形夹套；17.外层风管；18.上层环形进风口；19.底层环形进风口。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型作进一步描述。

如图1至图4所示。本实用新型智能烟丝烘干机包括机架3及装于机架3上的热风烘干系统1、水分检测系统2和工控机系统4。其中，热风烘干系统1包括热风机5、进风管6、出风管7、外层风管17、容器9和容器盖8。出风管7呈竖直安装，外层风管17装于出风管7下部，容器盖8固定在外层风管17上。进风管6连接于热风机5与外层风管17之间。容器9底部设有透镜11。容器9内设有锥形夹套14，锥形夹套14为上大下小的锥形管。锥形夹套14下端口固定在容器9底面上，且与容器9底面之间设有通风孔或槽。在容器9安装到容器盖8上时，锥形夹套14上端口高于出风管7下端口，且锥形夹套14上端口内、外均形成风道。水分检测系统2包括水分仪12，装于出风管7下方。热风烘干系统1和水分检测系统2装于机架3的一侧，工控机系统4包括热风控制箱13、键盘和显示屏，装于机架3的另一侧。机架3底部装有滚轮，便于在实验室移动。

控制和数据采集系统工作原理：人工装入烟丝（不超过500克），水分仪12测量烟丝初始水分值。电脑软件控制系统自动实时读取初始烟丝水分值，人工设定干燥后的期望水分值。点击开始，软件控制系统自动根据热风机5的第一次工作参数（风速、温度和工作时间）启动热风机，软件控制系统实时采集热风机5的工作参数，与目标工作参数对比。当热风机5满足停止条件后，自动停止。水分仪12测量第一次干燥的烟丝水分值；电脑读取第一次干燥后的烟丝水分值并比较最终期望水分值，然后自动设定热风机5的第二次工作参数（风速、温度和工作时间），热风机5停止后，水分仪12测量第二次干燥后的烟丝水分值；电脑读取第二次干燥后的烟丝水分值并比较最终期望水分值，然后自动设定热风机5的第三次工作参数（风速、温度和工作时间），热风机5停止后，水分仪12测量第三次干燥后的烟丝水分值。最多通过三次干燥达到期望的烟丝水分值。软件系统通过测量水分值，控制热风机5启停，从而形成一个闭环控制系统，达到自动干燥水分的目的。同时，软件系统还具有数据储存、分析的功能。能将水分值、风速、温度、工作时间实时记录为后期追溯、分析、提高积累原始数据。