一种卷接机组的短支烟搓板装置的制作方法

文档序号:13484926阅读:234来源:国知局
一种卷接机组的短支烟搓板装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟生产设备技术领域,尤其涉及的是一种卷接机组的短支烟搓板装置。



背景技术:

卷烟生产设备中,普通的烟支规格长度是84mm,搓板上搓接齿条长度为141mm,84mm烟支的双倍长烟支的长度为84*2=168mm,两端正好露出:(168-141)÷2=13.5mm的位置,而双倍长烟支两端的紧头位置应为11mm,烟支两端的紧头位置不会被搓接齿条搓到,紧头烟丝也就不会被破坏,不会产生空头缺陷烟支,这是生产普通烟支正常情况下的搓板装置。

而现在开发的新产品短支烟长度为74mm,74mm短支烟的双倍长烟支的长度为148mm,若用原来的搓板,烟支两端只能露出:(148-141)÷2=3.5mm的位置,而双倍长烟支两端的紧头位置应为11mm,所以烟支两端紧头位置势必会有:11-3.5=7.5mm的长度被搓接齿条搓到,因此就会产生空头烟支。因此原搓板装置在短支烟生产过程中,易将短支烟的烟支紧头位置的烟丝搓掉,产生空头、空松烟支,原材料浪费大,存在产品质量问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种卷接机组的短支烟搓板装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现的:

一种卷接机组的短支烟搓板装置,包括具有弧形内壁的搓板,所述搓板与搓接鼓轮相配合,所述搓板的弧形内壁中部设有搓接区,所述搓接区内设有搓接齿条,所述搓接区的长度为121mm,所述搓板内侧上端设置有一个安装台阶,所述安装台阶上固定安装有启动轨,所述启动轨内端设有一个向内伸出且横截面呈直角三角形的拨条,所述拨条的内端长段小于外端长度,所述拨条的内端长度为130mm。

进一步的,所述启动轨上设有多个腰型孔,所述安装台阶上对应设置有多个螺纹孔,通过多个螺栓依次穿过对应的腰型孔后旋入螺纹孔中,实现所述启动轨与搓板的固定连接。

进一步的,所述拨条内端凸出所述搓板的弧形内壁面。

进一步的,所述拨条长度方向上的两端面为倾斜面。

本实用新型相比现有技术具有以下优点:

本实用新型提供的一种卷接机组的短支烟搓板装置,其将搓接区的长度缩短为121mm,同时将启动轨的拨条内端长度缩短为130mm,保证了短支烟两端的紧头位置不被搓接齿条或拨条搓到,不会产生空头烟支,减少了空头烟支发生的几率,节约了原辅材料,改善了产品外观质量,烟丝在烟支内的分布更均匀,提高了烟支物理及感官指标,改进效果显著。此外,本搓板装置结构简单,加工方便,且更换过程方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是本实用新型的启动轨立体图。

图4是本实用新型的启动轨的俯视图。

图5是本实用新型的启动轨的侧视图。

图中标号:1搓板,2启动轨,21拨条,22腰型孔,23螺栓,3搓接齿条,4双倍长烟支,5紧头位置。

具体实施方式

下面对本实用新型的实施例作详细说明,本实施例在以本实用新型技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本实用新型的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1至图5,本实施例公开了一种卷接机组的短支烟搓板装置,包括具有弧形内壁的搓板1,该搓板1与搓接鼓轮相配合使用,搓板1与搓接鼓轮之间形成用于搓接短支烟的搓接通道。搓板1的弧形内壁中部设有搓接区,搓接区内设有搓接齿条3,搓接区的长度为121mm,搓板1内侧上端设置有一个安装台阶,安装台阶上固定安装有启动轨2,启动轨2上设有多个腰型孔22,安装台阶上对应设置有多个螺纹孔,通过多个螺栓23依次穿过对应的腰型孔22后旋入螺纹孔中,实现启动轨2与搓板1的固定连接。启动轨2内端设有一个向内伸出且横截面呈直角三角形的拨条21,拨条21的内端长段小于外端长度,拨条21的内端长度为130mm,拨条21内端凸出搓板1的弧形内壁面。且拨条21长度方向上的两端面为倾斜面,便于加工。

本实施例将搓接区的长度由原来的141mm改为121mm,因74mm短支烟的双倍长烟支4的长度为148mm,则短支烟的双倍长烟支4两端露出:(148-121)÷2=13.5mm的长度,即短支烟两端有13.5mm位置不会被搓板1内的搓接齿条3搓到,而双倍长烟支4两端的紧头位置5应为11mm,因此,短支烟两头的紧头位置5不会被搓接齿条3搓到,也就不会产生空头烟支。

本实施例将启动轨2的拨条21长度由原来的150mm改为130mm,那么短支烟的双倍长烟支4两端露出(148-130)÷2=9mm的长度,即短支烟两端有9mm长度的位置不会被启动轨2的拨条21碰到,因此会大大减少空头烟支的产生。

本实施例提供的短支烟搓板装置,将搓接区的长度由原来的141mm改为121mm,将启动轨2的拨条21长度由原来的150mm改为130mm,大大减少空头烟支的产生几率,节约了原辅材料,改善了产品外观质量,烟丝在烟支内的分布更均匀,提高了烟支物理及感官指标,改进效果显著。此外,本搓板1装置结构简单,加工方便,且更换过程方便快捷。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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