一种降低卷烟机烟支刺破率的烟梗调整装置的制作方法

本实用新型涉及卷烟机烟支设备技术领域，尤其涉及一种降低卷烟机烟支刺破率的烟梗调整装置。

背景技术：

目前，卷烟机在卷制卷烟的过程中，不可避免会产生烟梗刺破烟支的缺陷，这种现象主要是由于烟梗硬度大于烟丝硬度，烟梗混合在烟丝中且排列不规则，在卷制过程中，当烟梗轴线与烟支成型烟枪的轴线不平行时极易将卷烟纸刺破，导致质量缺陷。卷烟工业企业为降低烟支刺破缺陷，往往通过采用加大烟梗风选剔除量的方法，以减少烟支中的烟梗，从而降低刺破缺陷，但该方法随之而来的是原料的大量浪费，进而导致企业生产成本的增加。目前，普遍采用的另一种降低烟支刺破的方法是加长烟丝风室的长度，增加烟梗在负压风驱动下的行程，使烟梗在风室上升的过程中能够充分调整姿态，从而使更多烟梗平行于烟枪轴线，进而降低烟支刺破率。但是，在已投入实际生产的卷烟机上进行风室长度改造会大大增加设备成本，而且许多已经投入实际生产的卷烟机风室长度为固定长度，一旦进行改造会涉及数量众多的机构部件，工作复杂，耗时耗力，且会进一步提高成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种降低卷烟机烟支刺破率的烟梗调整装置，能够有效降低烟支卷纸过程中的烟支刺破率，提高烟支合格率，降低烟丝浪费，且兼具结构简单和成本低等优点。

本实用新型采用的技术方案为：

一种降低卷烟机烟支刺破率的烟梗调整装置，包括负压风室、吸丝带和带轮，吸丝带水平设置在负压风室的上方并在带轮驱动下左右移动，还包括设置在负压风室内并位于吸丝带下方的烟梗调整机构，烟梗调整机构包括超声波发生器和两组结构相同且前后对称的超声波激振器，两组超声波激振器分别设置在负压风室前后两个侧壁上，且两组超声波激振器之间构成供烟丝和烟梗通过的共振通道，设吸丝带前后方向的长度为吸丝带宽度，共振通道的宽度等于吸丝带宽度的两倍至三倍；所述的每组超声波激振器均包括多个沿水平方向均匀布置的超声波激振器，每个超声波激振器的信号输入端分别连接超声波发生器的超声波信号输出端。

所述的超声波激振器包括压电陶瓷片、变幅杆和后端盖，后端盖固定设置在负压风室的侧壁上，变幅杆的两端分别为连接端和发射端，变幅杆的连接端穿过压电陶瓷片后与后端盖固定连接，且压电陶瓷片压紧在后端盖和变幅杆之间。

所述的变幅杆为圆台形状，变幅杆端面较小的小锥面端为连接端，变幅杆端面较大的大锥面端为发射端。

所述的变幅杆的发射端端面设有向内凹陷的球面。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）通过在负压风室内设置烟梗调整机构，烟梗调整机构中的两组超声波激振器之间构成供烟丝和烟梗通过的共振通道，通过相对设置的两个超声波激振器之间节点上产生的共振，使烟梗通过时烟梗轴向平行于吸丝带的运动方向，进而平行与轴线与吸丝带运动方向一致的成型烟枪，不仅能降低因烟梗轴向与烟支不一致导致的卷烟纸刺破的发生几率，提高烟支成品合格率，而且能够减少原材料浪费，结构简单，精确高效，成本低廉，且能适用于现有卷烟机，改造成本低，应用范围灵活度高；

（2）通过将变幅杆的发射端设置向内凹陷的球面，利于超声波激振器在信号发射时的超声波集聚，保障共振效果，进而提高烟梗调整的准确度，保障本实用新型的高效和准确。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型烟梗调整机构的结构示意图。

附图标记说明：

1、负压风室；1-1、前侧壁；1-2、后侧壁；2、超声波激振器；3、吸丝带；4、带轮；5、成型烟枪；6、超声波发生器；7、压电陶瓷片；8、变幅杆。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型包括负压风室1、吸丝带3和带轮4，吸丝带3水平设置在负压风室1的上方并在带轮4驱动下左右移动，在吸丝带3下方的负压风室1内设置有烟梗调整机构，如图2所示，烟梗调整机构包括超声波发生器6和两组结构相同且前后对称的超声波激振器2，两组超声波激振器2分别设置在负压风室1前后两个侧壁上，且两组超声波激振器2之间构成供烟丝和烟梗通过的共振通道，设吸丝带3前后方向的长度为吸丝带3宽度，共振通道的宽度等于吸丝带3宽度的两倍至三倍；每组超声波激振器2均包括多个沿水平方向均匀布置的超声波激振器2，每个超声波激振器2的信号输入端分别连接超声波发生器6的超声波信号输出端。

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图对本实用新型的技术方案做进一步说明。

本实施例中采用的超声波激振器2由压电陶瓷片7、变幅杆8和后端盖（图上未标出）组成，变幅杆8为圆台形状，变幅杆8端面较小的小锥面端为连接端，变幅杆8端面较大的大锥面端为发射端。

变幅杆8的连接端设有直径小于连接端端面的螺纹固定杆，螺纹固定杆和连接端的连接处构成限位面，螺纹固定杆依次穿过压电陶瓷片7和后端盖后与预紧螺母螺纹连接，预紧螺母不仅能够将后端盖固定锁紧在负压风室1的侧壁上，且能够通过预紧螺母的紧固作用将压电陶瓷片7压紧在后端盖和变幅杆8之间。

变幅杆8的发射端端面上设有向内凹陷的球面，利于超声波激振器2在信号发射时的超声波集聚，保障共振效果，进而提高烟梗调整的准确度，保障本实用新型的高效和准确。

烟梗调整机构所包含的两组超声波激振器2中，一组超声波激振器2被安装在负压风室1前侧壁1-1上，另一组超声波激振器2被安装在负压风室1后侧壁1-2上，前侧壁1-1和后侧壁1-2上的两组超声波激振器2结构相同并前后对称，即前侧壁1-1和后侧壁1-2上的超声波激振器2前后一一对应，且两组超声波激振器2均位于侧壁的上部；两组超声波激振器2之间构成供烟丝和烟梗通过的共振通道，设吸丝带3前后方向的长度为吸丝带3宽度，则共振通道的宽度等于吸丝带3宽度的两倍至三倍，保证烟梗烟丝混合物能够顺利通过。

当本实用新型工作时，超声波发生器6同时供给两组超声波激振器2相同的信号，高频电压通过压电陶瓷片7时使其产生高频振动，变幅杆8将振动放大，相对的两个超声波激振器2通过相互对射发出超声波，在相应节点上产生共振，当烟梗烟丝混合物在负压风室1中由下而上运动并通过共振通道时，通过相对的超声波激振器2产生的共振节点时超声波的振动将烟梗进行排列，使烟梗轴向平行于吸丝带3的运动方向，由于吸丝带3的运动方向与成型烟枪5的轴向一致，因此烟梗的在调整后即可平行于成型烟枪5的轴向；然后，调整后的烟梗在负压风的作用下继续上升，最后吸附于吸丝带3上，吸丝带3带动烟丝烟梗混合物向前运动，经过裁剪后进入下游的成型烟枪5，由于烟梗经调整后轴向平行于成型烟枪5，因此，成型烟枪5中的卷烟纸轴向平行于烟梗，当盛有烟梗烟丝混合物的卷烟纸通过成型烟枪5后卷制卷烟时即可有效避免烟梗刺破卷烟纸，降低了成品烟支的刺破率。

本实用新型采用超声波共振的原理，有效降低烟支刺破率，且超声波波长短，共振节点间距小，有利于尽可能多地将烟梗按设计方向进行排列，保障了调整效果，克服了单靠剔除烟梗降低刺破率的方法存在的原材料浪费的缺陷，有效减少原材料浪费，而且能够适用于现有的投产卷烟机，应用范围灵活，改造成本低，同时，还具有结构简单，安装方便，精确高效，成本低廉的优点，实用性强。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。