一种加热不燃烧卷烟接装机及其使用方法与流程

本发明涉及卷烟制造领域，具体而言，涉及一种加热不燃烧卷烟接装机及其使用方法。

背景技术：

现有的passim-80型接装机主要用于完成标准滤嘴烟支(φ7.8*84，嘴30+烟棒54)的卷制，其由烟棒供给系统、滤嘴供给系统、水松纸供给系统、涂胶供胶系统、烟条成型系统、检测系统、风力及气动系统、输出系统、润滑系统、电控系统和传动系统组成。其工艺流程参照图1所示。

passim-80型接装机初始设计规格即为标准滤嘴烟支，因此无法生产规格为φ7.35*48，嘴24+烟棒24的新型加热不燃烧卷烟。此外现有的接装机其烟条供给为上游烟条成型机供给，无法适应新型加热不燃烧卷烟的多段复合烟支的生产，也无法实现多段复合烟支的批量、高速生产。

技术实现要素：

本发明提供了加热不燃烧卷烟接装机，采用该装置能批量、高速生产出多段复合加热不燃烧卷烟。

本发明还提供了一种加热不燃烧卷烟接装机的使用方法，该使用方法简单，方便。

本发明是这样实现的：

一种加热不燃烧卷烟加热不燃烧卷烟接装机，包括滤嘴供给系统和烟棒供给系统，烟棒供给系统包括烟斗和鼓轮部件，鼓轮部件包括依次转动连接的烟棒切割轮、传送轮、错位轮、排直轮、第一过桥鼓轮、第二过桥鼓轮、接收鼓轮、第一分离鼓轮和第二分离鼓轮，滤嘴供给系统和烟棒供给系统通过设置汇合鼓轮实现基棒和滤嘴的组合，汇合鼓轮与第二分离鼓轮转动连接。

在本发明应用较佳的实施例中，上述烟斗底部开设有放料口与烟棒切割轮接触连接。

在本发明应用较佳的实施例中，上述烟棒切割轮远离传送轮的一端接触连接有切刀总成，烟棒切割轮外周壁阵列设置有用于将烟棒吸附在烟棒切割轮外周壁上的3层凹槽，通过切刀总成将烟棒切割为3段。

在本发明应用较佳的实施例中，上述凹槽底部开设有气孔，气孔与外接空气管路连通。

进一步地，在需要吸住滤嘴和烟棒的位置时，空气管路接通负压管路，当需要释放滤嘴和烟棒时接通压缩空气管路或通大气。

在本发明应用较佳的实施例中，上述接收鼓轮与第一分离鼓轮之间设置有用于将经过烟棒切割轮切割后的长烟棒再切为两段的第一切刀。

在本发明应用较佳的实施例中，上述滤嘴供给系统包括滤嘴进料斗和鼓轮系统，鼓轮系统包括依次转动连接的滤嘴切割轮、转移轮、错位鼓轮、排直鼓轮和汇合鼓轮，滤嘴进料斗设置于滤嘴切割轮的上方，滤嘴进料斗的底部设置有滤嘴出口，滤嘴出口与滤嘴切割轮接触连接。

在本发明应用较佳的实施例中，上述加热不燃烧卷烟接装机生产出的卷烟直径为7.35-7.6mm，长度为32-60mm，滤嘴为16-30mm，基棒长度为16-30mm。

在本发明应用较佳的实施例中，上述加热不燃烧卷烟接装机还包括电气控制系统，电气控制系统采用西门子s7-300plc进行控制。

在本发明应用较佳的实施例中，加热不燃烧卷烟接装机还包括主传动电机，主传动电机通过齿轮与烟棒切割轮啮合，主传动电机还连接有变频器控制整个烟棒供给系统的鼓轮转动。

一种加热不燃烧卷烟接装机的使用方法，将双倍或三倍长滤嘴和双倍或三倍长基棒分别放入滤嘴供给系统和烟棒供给系统的料斗，启动加热不燃烧卷烟接装机将双倍或三倍长滤嘴和双倍或三倍长基棒自动高速组合接装。

本发明的有益效果是：本发明提供了加热不燃烧卷烟接装机，采用该装置能批量、高速生产出多段复合加热不燃烧卷烟。在passim-80接装机原基础上，新增一套烟斗及鼓轮部件，可以实现二元复合，满足新型烟支规格的生产。此外，通过本发明所提供的加热不燃烧卷烟接装机可以根据需要添加不同基棒，进行二元复合，满足新型烟草制品的需要。本发明还提供了一种加热不燃烧卷烟接装机的使用方法，该使用方法整个生产过程智能化，效率更高、产品质量得到提升。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是现有技术烟支走向流程；

图2是本发明实施例中加热不燃烧卷烟接装机的结构示意图；

图3是本发明的烟支走向流程；

图4是本发明实施例中烟棒切割轮的结构示意图。

图标：100-烟棒供给系统；110-烟斗；120-鼓轮部件；121-烟棒切割轮；1211-凹槽；1212-气孔；1213-切刀总成；122-传送轮；123-错位轮；124-排直轮；125-第一过桥鼓轮；126-第二过桥鼓轮；127-接受鼓轮；128-第一切刀；129-第一分离鼓轮；130-第二分离鼓轮；200-滤嘴供给系统；210-滤嘴进料斗；220-鼓轮系统；221-滤嘴切割轮；222-转移轮；223-错位鼓轮；224-排直鼓轮；225-汇合鼓轮；300-主传动电机；400-靠拢鼓轮；500-加热不燃烧卷烟接装机。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例1

本发明实施例提供了一种加热不燃烧卷烟接装机500，参照图2所示，包括烟棒供给系统100和滤嘴供给系统200，烟棒供给系统100和滤嘴供给系统200通过设置汇合鼓轮225实现双倍或三倍长滤嘴和双倍或三倍长基棒的组合。具体烟棒走向流程参照图3所示。这样设置有利于新型烟棒规格的生产，且通过烟棒供给系统100和滤嘴供给系统200实现批量高速生产多段复合加热不燃烧卷烟，整个生产过程智能化，效率更高，卷烟产品质量得到提升。

通过调整鼓轮部件120的凹槽1211尺寸可以实现双倍长滤嘴和双倍长基棒的组合，本实施例中以三倍长滤嘴和三倍长基棒的接装为例。

进一步地，参照图2所示，烟棒供给系统100包括烟斗110和鼓轮部件120，鼓轮部件120包括依次转动连接的烟棒切割轮121、传送轮122、错位轮123、排直轮124、第一过桥鼓轮125、第二过桥鼓轮126、接收鼓轮127、第一分离鼓轮129和第二分离鼓轮130。烟斗110底部开设有放料口与烟棒切割轮121接触连接。使用时，三倍长复合基棒从烟斗110上方进入烟棒供给系统100，并通过从烟斗110底部放料口排列至烟棒切割轮121上。

进一步地，参照图4所示，烟棒切割轮121的外周壁上阵列设置有3层凹槽1211，三倍长复合基棒依次排列在烟棒切割轮121的凹槽1211上。本实施例中设置每一层凹槽1211的直径为7.35mm，长度为48mm。

进一步地，在烟棒切割轮121的远离传送轮122的一端接触连接有切刀总成1213，切刀总成1213包括两组切刀用于将三倍长复合基棒裁切为等长的三段，本实施例中，当三倍长复合基棒落在烟棒切割轮121的凹槽1211内时，切刀总成1213将144mm长的三倍长复合基棒沿三层凹槽1211均等切为48mm长的基棒，切好的基棒经烟棒切割轮121转动由传送轮122外周壁的凹槽逐支取出。

进一步地，参照图4所示，凹槽1211的底部开设有气孔1212，气孔1212与外接空气管路连通。当需要吸住滤嘴和烟棒的位置时，空气管路接通负压管路，当需要释放滤嘴和烟棒时接通压缩空气管路或通大气。

进一步地，烟棒切割轮121、传送轮122、错位轮123、排直轮124、第一过桥鼓轮125、第二过桥鼓轮126、接收鼓轮128、第一分离鼓轮129和第二分离鼓轮130的外缘均阵列设置有用于放置烟棒的凹槽1211，凹槽1211底部均开设有气孔1212，气孔1212均与外接空气管路连通。

48mm长的基棒由传送轮122外周壁的凹槽1211逐支取出后，基棒在负压气流的作用下吸附在传送轮122的凹槽1211内，传送进入错位轮123的凹槽1211内。在错位轮123通过快速转动将基棒从传送轮122的凹槽1211中夹出，并将基棒错位排列。

进一步地，基棒有错位轮122快速送入排直轮124，由于速度快，在排直轮124上用吸风对基棒进行制动，再由排直轮124外周壁的气孔1212进行吸风使基棒最终到达排直轮124的限位块。此时，基棒的运动方向从错位轮122的轴线方向改变为径向运动。待基棒停留在统一的位置上后，再传送给第一过桥鼓轮125。

进一步地，第一过桥鼓轮125和第二过桥鼓轮126的外周壁上设置有用于转运基棒的双层凹槽。本实施例中双层凹槽的直径为7.35mm，长度为48mm。

进一步地，基棒从第二过桥鼓轮126上转运至接受鼓轮127上。参照图2所示，在接受鼓轮127和第一分离鼓轮129中间设置有第一切刀128。第一切刀128用于将基棒切为两段长度为24mm的基棒。

进一步地，经过第一分离鼓轮129和第二分离鼓轮130，在相邻两个基棒中间产生48mm±2mm的间距。48mm±2mm的间距用于后续的双倍滤嘴的放入。

进一步地，滤嘴供给系统200包括滤嘴进料斗210和鼓轮系统220，鼓轮系统220包括依次转动连接的滤嘴切割轮221、转移轮222、错位鼓轮223、排直鼓轮224和汇合鼓轮225，滤嘴进料斗210设置于滤嘴切割轮221的上方，并在滤嘴进料斗210底部开设有滤嘴出口与滤嘴切割轮221接触连接。

进一步地，经过上述分离后的两排基棒进入汇合鼓轮225，将滤嘴供给系统200的排直鼓轮224传送的双倍长度滤嘴加入两排基棒中间，形成一只双倍长度的组合烟，为后续的在靠拢鼓轮400进行搓接和滤嘴烟的成形做好准备。

进一步地，本发明实施例中卷烟直径为7.35mm，长度为48mm，滤嘴为24mm，基棒长度为24mm，此外，在其他实施例中可以通过增大或减小鼓轮部件120中鼓轮的凹槽长度和凹槽的深度分别实现生产不同长度烟棒和不同粗细的烟棒。

进一步地，本发明实施例所提供的加热不燃烧卷烟接装机500还包括电气控制系统，电气控制系统采用西门子s7-300plc进行控制。

进一步地，本发明实施例所提供的加热不燃烧卷烟接装机500还包括主传动电机300，主传动电机300通过齿轮与烟棒切割轮121啮合，主传动电机300还连接有电频器控制整个烟棒供给系统100的鼓轮转动。

进一步地，在主传动电机300的下方还设置有用于鼓风的风机。

本发明的有益效果是：本发明提供了加热不燃烧卷烟接装机500，采用该装置能批量、高速生产出多段复合加热不燃烧卷烟。在passim-80接装机原基础上，新增一套烟斗及鼓轮部件，可以实现二元复合，满足新型烟棒规格的生产。此外，通过本发明所提供的加热不燃烧卷烟接装机可以根据需要添加不同基棒，进行二元复合，满足新型烟草制品的需要。

本发明还提供了一种加热不燃烧卷烟接装机的使用方法，将三倍长滤嘴和三倍长复合基棒分别放入滤嘴供给系统和烟棒供给系统的料斗，启动加热不燃烧卷烟接装机将三倍长滤嘴和三倍长复合基棒自动高速组合接装。该使用方法整个生产过程智能化，效率更高、产品质量得到提升。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。