一种天然茄衣机制雪茄在线打孔装置的制作方法

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本实用新型涉及天然茄衣机制雪茄卷制设备技术领域，尤其涉及一种天然茄衣机制雪茄在线打孔装置。


背景技术：

[0002]
天然茄衣机制雪茄是国内外最主要的机制雪茄类型，由茄芯、茄套及茄衣三部分组成。卷胚设备将茄套包裹茄芯，卷制出双倍长烟胚。双倍长烟胚上茄衣后成为双倍长烟支，上过天然茄衣后的双倍长烟支由气动手指控制的夹片夹起后，机械臂转动，将双倍长烟支转移至干燥工位后夹片松开，干燥后的双倍长烟支转移至分切设备，分切为单倍长烟支，最终水分适宜的单倍长烟支转移至包装设备进行包装。
[0003]
天然茄衣机制雪茄包装形式多样，有多种烟支规格，但烟支长度、圆周尺寸普遍较小，在抽吸时容易出现烟支烫口的问题，为此在产品设计时烟胚设计普遍偏重，上天然茄衣后的烟支吸阻进一步增大，对产品质量影响较大。因此需要在雪茄上打孔从而降低吸阻。
[0004]
因天然茄衣机制雪茄烟支规格多样，且包装形式多样，所以通常采用手工包装与机械包装两种方式，而目前天然茄衣机制雪茄卷制设备大都无在线打孔功能，仅有少数规格产品能够实现上机包装打孔，但该包装设备打孔存在3方面不足：1、该包装机仅适用于某一固定规格的天然茄衣机制雪茄，不能满足多种规格天然茄衣机制雪茄打孔需求；2、该包装机的打孔装置仅能对烟支表面一侧进行打孔，且打孔位置固定，不能依据产品需要调整打孔位置；3、天然茄衣机制雪茄在包装时天然茄衣的水分较小，机械打孔，容易照成茄衣破损，出现质量问题。
[0005]
激光打孔技术虽应用比较广泛，但天然茄衣机制雪茄上茄衣设备内空间小，不适宜天然茄衣机制雪茄卷制过程在线安装。如离线进行烟支打孔会增加生产工序延长生产周期，且安装及维护成本高。


技术实现要素：

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鉴于上述技术问题，本实用新型提供了一种天然茄衣机制雪茄在线打孔装置，以解决现有包装设备打孔存在如下问题：1、现有包装机仅适用于某一固定规格的天然茄衣机制雪茄，不能满足多种规格天然茄衣机制雪茄打孔需求；2、现有包装机的打孔装置仅能对烟支表面一侧进行打孔，且打孔位置固定，不能依据产品需要调整打孔位置；3、天然茄衣机制雪茄在包装时天然茄衣的水分较小，机械打孔，容易照成茄衣破损，出现质量问题。
[0007]
为了解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是提供一种天然茄衣机制雪茄在线打孔装置，包括两个外侧夹片、两个内侧夹片、两个外侧气动手指、两个内侧气动手指、气缸、可移动针板、打孔针，所述打孔针为实心针，所述外侧夹片固定于所述外侧气动手指上，所述内侧夹片固定于所述内侧气动手指上，所述内侧夹片位于所述外侧夹片内侧，所述外侧气动手指和所述内侧气动手指在气缸上的滑座内水平滑动，所述内侧夹片上设置有条形针孔，所述条形针孔平行于所述内侧夹片，所述外侧夹片上设置有条形滑槽，所述条形滑槽
与所述条形针孔位置相对应，所述打孔针设置于所述可移动针板上，所述打孔针经过所述条形针孔在双倍长烟支上打孔。
[0008]
优选的，所述可移动针板在所述条形滑槽内滑动连接，
[0009]
优选的，所述打孔针可拆卸的固定于所述可移动针板上。
[0010]
优选的，所述条形滑槽为一个，所述条形针孔为一个。
[0011]
优选的，所述条形滑槽为多个，所述条形滑槽之间相互平行设置；所述条形针孔为多个，所述条形针孔之间相互平行设置。
[0012]
优选的，所述条形滑槽内至少设置一个所述可移动针板。
[0013]
优选的，所述条形滑槽下方设置有刻度。
[0014]
本实用新型的工作原理是：双倍长烟胚上过天然茄衣后成为双倍长烟支，双倍长烟支放置于上茄衣机设备内固定位置，与气缸相连的机械臂转动，使内侧夹片上的条形针孔、外侧夹片上的条形滑槽平行且对准双倍长烟支侧面，内侧气动手指控制内侧夹片将双倍长烟支的侧面夹紧。在夹紧过程中，外侧气动手指控制外侧夹片，打孔针通过条形针孔在烟支上打孔。当双倍长烟支完成打孔后，外侧气动手指控制外侧夹片松开双倍长烟支，打孔针与烟支分离。当机械臂转动至干燥工位时，内侧气动手指控制内侧夹片松开双倍长烟支，双倍长烟支进入下一工位。
[0015]
本实用新型的有益效果是：
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第一、打孔动作是双倍长烟支被夹起的过程中在线完成的，没有增加额外的烟支转移动作，不影响生产效率。
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第二、内侧夹片和外侧夹片是分别固定在内、外侧气动手指上的，夹片直接作用于烟支两侧，适用于各种规格的天然茄衣机制雪茄夹取。
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第三、可移动针板可以在外侧夹片条形孔洞上随意移动，能够依据产品设计需求改变打孔位置。
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第四，更换不同粗细，不同数量打孔针的可移动针板能有效的调节打孔大小、打孔数量。
[0020]
第五、刚上过茄衣的烟支，表面的天然茄衣烟叶水分适宜，在打孔的过程中茄衣不容易出现因干燥易破损的问题。第六，本发明简单实用，成本低，可长期使用。
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对比不打孔天然茄衣机制雪茄、现有包装机打孔天然茄衣机制雪茄、本发明在线打孔天然茄衣机制雪茄的吸阻值，采用某牌号(适用于现有包装机打孔装置的规格)同一批次同一时段生产出的双倍长烟支150支，分为三种处理方式，每种处理方式50支双倍长烟支。处理一、不打孔；处理二、现有包装机打孔；处理三、本发明装置打孔。实验结果显示，处理一的平均吸阻值为1275pa，吸阻合格率85％；处理二的平均吸阻值为1256pa，吸阻合格率89％；处理三的平均吸阻值为892pa，吸阻合格率100％。因此，采用本发明的装置对双倍长烟支进行打孔，能有效降低烟支吸阻，提高产品吸阻合格率，避免抽吸过程烟支后段发烫。烟支吸阻适宜，浓度适中，耐抽性好，感官质量明显优于未打孔烟支和现有包装机打孔烟支。
附图说明
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图1为本实用新型实施例公开的整体结构示意图；
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图2为本实用新型实施例公开的内侧夹片和外侧夹片夹紧时的工作状态图。
[0024]
附图标记：1-外侧夹片；2-内侧夹片；3-内侧气动手指；4-外侧气动手指；5-气缸；6-可移动针板；7-打孔针；8-滑座；9-条形针孔；10-条形滑槽。
具体实施方式
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为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步详细描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
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实施例1：
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参见图1-2，本实施例的一种天然茄衣机制雪茄在线打孔装置，包括两个外侧夹片1、两个内侧夹片2、两个外侧气动手指4、两个内侧气动手指3、气缸5、可移动针板6、打孔针7，打孔针7为实心针。
[0028]
外侧夹片1固定于外侧气动手指4上，内侧夹片2固定于内侧气动手指3上，内侧夹片2位于外侧夹片1内侧，外侧气动手指4和内侧气动手指3在气缸5上的滑座8内水平滑动，内侧夹片2上设置有条形针孔9，条形针孔9平行于内侧夹片2，外侧夹片1上设置有条形滑槽10，条形滑槽10与条形针孔9位置相对应，打孔针7可拆卸的固定于可移动针板6上，可移动针板6在条形滑槽10内滑动连接。
[0029]
条形滑槽10至少为一个，条形滑槽10为多个时，条形滑槽10之间相互平行设置，条形针孔9至少为一个，条形针孔9为多个时，条形针孔9之间相互平行设置。
[0030]
条形滑槽10内至少设置一个可移动针板6。
[0031]
条形滑槽10下方设置有刻度。
[0032]
打孔针7经过条形针孔9在双倍长烟支上打孔。
[0033]
具体打孔过程如下：
[0034]
双倍长烟胚上过天然茄衣后成为双倍长烟支，双倍长烟支放置于上茄衣机设备内固定位置，与气缸5相连的机械臂转动，使条形针孔9和条形滑槽10平行且对准双倍长烟支平行的侧面，内侧气动手指3控制内侧夹片2将双倍长烟支的侧面夹紧。在夹紧过程中，外侧气动手指4控制外侧夹片1，打孔针7通过条形针孔9在烟支上打孔。当双倍长烟支完成打孔后，外侧气动手指4控制外侧夹片1松开双倍长烟支，打孔针7与烟支分离。当机械臂转动至干燥工位时，内侧气动手指3控制内侧夹片2松开双倍长烟支，双倍长烟支进入下一工位。
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以上的实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在上述实施方式的精神和原则之内所做的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。