云烟残次烟处理专线不合格烟支内烟丝回收工艺设备的制作方法

文档序号:30212241发布日期:2022-05-31 12:10阅读:125来源:国知局
云烟残次烟处理专线不合格烟支内烟丝回收工艺设备的制作方法

1.本发明属于烟丝处理设备技术领域,具体地说,涉及一种云烟残次烟处理专线不合格烟支内烟丝回收工艺设备。


背景技术:

2.烟丝是指将烟叶切成丝状、粒状、片状、末状或其他形状,再加入辅料,经过发酵、储存,不经卷制即可供销售吸用的烟草制品。如斗烟、莫合烟、烟末、水烟、黄红烟丝等等烟丝的使用方法有多种,可以直接用卷烟纸卷成任意形状抽,也有用专用的卷烟器将烟丝卷成香烟状来使用,更有用烟斗等烟具配合使用的方法.烟丝是烟叶经过加工后形成,根据产地不同,烟的味道也有很大的不同.真品卷烟的烟丝主要由叶丝、梗丝和烟草薄片丝等成分组成。
3.不合格的烟支需要回收处理,现有处理技术是将不合格的烟支投入至破碎设备内,将烟支打碎并利用静电板吸附杂质并排出烟丝,破碎设备会将烟支上的水松纸破碎的较小,这样利用静电吸附的方式无法很好的吸附杂质,同时如果不合格烟支如果潮湿度较高,水松纸与烟丝的分离效果更差,对不合格烟支的处理效果不好。


技术实现要素:

4.为了克服背景技术中存在的问题,本发明提出了一种云烟残次烟处理专线不合格烟支内烟丝回收工艺设备,以解决破碎设备会将烟支上的水松纸破碎的较小,利用静电吸附的方式无法很好的吸附杂质,以及如果不合格烟支如果潮湿度较高,水松纸与烟丝的分离效果差,导致不合格烟支的处理效果不好的问题。
5.为了解决上述问题,本发明采用了如下技术方案:云烟残次烟处理专线不合格烟支内烟丝回收工艺设备包括壳体1、烟支剪切机构2、鼓气分离机构3、搅拌机构4、筛选机构5、盖板6,所述壳体1的右侧面设置有烟支剪切机构2,壳体1的上表面固定安装有鼓气分离机构3,壳体1内设置有搅拌机构4,搅拌机构4与鼓气分离机构3连接,搅拌机构4的下侧设置有筛选机构5,壳体1的右侧面下部开口处设置有盖板6。
6.进一步,所述的烟支剪切机构2包括上料板22、压板23、固定片24、切刀25、导料板26、电磁铁块28、磁铁块29,第一弹簧210,所述的上料板22固定在壳体1的右侧外壁上,上料板22倾斜设置,上料板22的内部开设有从左至右的上料孔27,上料板22的顶部与底部分别开设有与上料孔27平行且与上料孔27连通的烟支切槽21,切槽21内设置有切刀25,切刀25固定连接在压板23的下表面,上料板22的左端两侧分别设置有一个固定片24,压板23的左端铰接在两个固定片24上,上料板22下侧的壳体1侧壁上开设有一个进料孔,上料板22的下方设置有一块与其平行的能够将物料从进料孔导入到壳体1内的导料板26。
7.进一步,所述的导料板26的左端伸入到进料孔内,上料板22下表面的四角处均开设有空槽,每个空槽内固定安装有一块电磁铁块28,每个电磁铁块28的下表面固定连接有
第一弹簧210,第一弹簧210的底端固定连接在导料板26的顶部,第一弹簧210对应的导料板26上分别安装有一块与电磁铁块28正对的磁铁块29,导料板26的顶部设置有上料槽,上料槽与上料孔27下侧的烟支切槽21连通。
8.进一步,所述的鼓气分离机构3包括传动轮31、第一转轴32、固定壳33、固定杆34、往复丝杠35、推板36、气囊37、导气管38、储气管310,壳体1的左侧壁上安装有电机41,电机41的输出轴上固定安装有第二转轴44,第二转轴44上安装有一个传动轮31,固定壳33固定安装在壳体1的顶部,第一转轴32通过轴承安在固定壳33左端侧壁上,第一转轴32上安装有一个传动轮31,第二转轴44上的传动轮31与第一转轴32上的传动轮31之间通过皮带传动连接,第一转轴32的右端伸入到固定壳33内,第一转轴32的油端固定安装有往复丝杠35,往复丝杠35上安装有丝杠帽,丝杠帽的前后两侧面均固定安装有固定柱,两根固定柱的右侧面固定安装有固定杆34,固定杆34上安装有推板36,推板36的右侧面固定安装有气囊37,气囊37固定在固定壳33内,固定壳33的底壁上从前之后均匀的安装导气管38,导气管38的顶端与气囊37内腔连通,导气管38的下端与储气管310连接,储气管310位于壳体1内,储气管310的下表面从左往右均匀的开设有喷气孔39,壳体1顶部开设有透气孔7。
9.进一步,所述的第二转轴44上安装有磨砂轮43,磨砂轮43的上表面金属板47贴合,金属板47为弧形结构,金属板47固定连接在壳体1内,金属板47的右侧面固定安装有导热丝48,导热丝48伸入到储气管310内。
10.进一步,所述的筛选机构5包括橡胶垫块42、密封垫52、筛网53、u形板54、滑杆55、第二弹簧56、挡片57,第二转轴44上安装有橡胶垫块42,橡胶垫块42位于壳体1的左侧,所述的筛网53的左端通过转轴安装在壳体1左侧面开设的通孔51内,筛网53的左端上下两侧面均固定连接有密封垫52,橡胶垫块42在转动过程中能够击打在筛网53上;筛网53的右端位于u形板54内,u形板54位于壳体1右侧内壁上卡接的限位套内,u形板54的右侧面卡接有滑套,滑套内套设有滑杆55,滑杆55固定连接在壳体1的右侧壁上,滑杆55的右端固定连接有挡片57,滑杆55的外侧套设有第二弹簧56,第二弹簧56的两端分别与滑套和挡片57的相对面固定连接。
11.进一步,搅拌机构4包括电机41、第二转轴44、搅拌杆45、毛刷46,电机41固定安装在壳体1左侧壁上,电机41的输出轴上固定安装有第二转轴44,第二转轴44上安装有两个对称设置的搅拌杆45,两个搅拌杆45的相远离面分别固定安装有一个毛刷46。
12.本发明的有益效果:本发明中,通过设置烟支剪切机构,将烟支放置到烟支剪切机构中,将烟支切成两半,此时烟丝全部暴露在外侧后,将切开的物料导入到壳体中,再通过鼓气分离机构、搅拌机构、筛选机构的配合工作实现烟丝与水松纸的分离,该设备的提出,解决了传统采用破碎设备单纯破碎,水松纸被破碎的非常细小而混入烟叶中的问题,保证了水松纸的剔除效果更好。
附图说明
13.图1为本发明的结构示意图;图2为本发明上料板正视的剖面结构示意图;图3为本发明导料板和电磁铁块的立体结构示意图;
图4为本发明搅拌机构和鼓气分离机构的结构示意图;图5为本发明固定壳正视的剖面结构示意图;图6为本发明筛选机构正视的结构示意图。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例和附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
15.如图1所示,云烟残次烟处理专线不合格烟支内烟丝回收工艺设备包括壳体1、烟支剪切机构2、鼓气分离机构3、搅拌机构4、筛选机构5、盖板6。
16.所述壳体1的右侧面设置有烟支剪切机构2,如图1-2所示,所述的烟支剪切机构2包括上料板22、压板23、固定片24、切刀25、导料板26、电磁铁块28、磁铁块29,第一弹簧210,所述的上料板22固定在壳体1的右侧外壁上,上料板22倾斜设置,上料板22的内部开设有从左至右的上料孔27,上料板22的顶部与底部分别开设有与上料孔27平行且与上料孔27连通的烟支切槽21,切槽21内设置有切刀25,切刀25固定连接在压板23的下表面,上料板22的左端两侧分别设置有一个固定片24,压板23的左端铰接在两个固定片24上,上料板22下侧的壳体1侧壁上开设有一个进料孔,上料板22的下方设置有一块与其平行的能够将物料从进料孔导入到壳体1内的导料板26。如图3所示,所述的导料板26的左端伸入到进料孔内,上料板22下表面的四角处均开设有空槽,每个空槽内固定安装有一块电磁铁块28,每个电磁铁块28的下表面固定连接有第一弹簧210,第一弹簧210的底端固定连接在导料板26的顶部,第一弹簧210对应的导料板26上分别安装有一块与电磁铁块28正对的磁铁块29,导料板26的顶部设置有上料槽,上料槽与上料孔27下侧的烟支切槽21连通。将多个烟支按顺序放入至上料孔27内,一个上料孔27内能够放置多根烟支,操控压板23旋转下压,此时切刀25穿过切孔21并切断烟支,将烟支切成两半,此时烟丝全部暴露在外侧,为电磁铁块28通电使其对磁铁块29产生排斥,磁铁块29带动导料板26下移脱离上料板22,此时被切开的烟支跟随导料板26移动脱离上料孔27,并沿着导料板26滑入至壳体1内,通过设置第一弹簧210,当不再为电磁铁块28通电时磁铁块29不再被排斥,此时第一弹簧210通过弹力收缩拉动导料板26上移回复至初始位置。
17.如图4所示,壳体1的上表面固定安装有鼓气分离机构3,所述的鼓气分离机构3包括传动轮31、第一转轴32、固定壳33、固定杆34、往复丝杠35、推板36、气囊37、导气管38、储气管310,壳体1的左侧壁上安装有电机41,电机41的输出轴上固定安装有第二转轴44,第二转轴44上安装有一个传动轮31,固定壳33固定安装在壳体1的顶部,第一转轴32通过轴承安在固定壳33左端侧壁上,第一转轴32上安装有一个传动轮31,第二转轴44上的传动轮31与第一转轴32上的传动轮31之间通过皮带传动连接,第一转轴32的右端伸入到固定壳33内,第一转轴32的油端固定安装有往复丝杠35,往复丝杠35上安装有丝杠帽,丝杠帽的前后两侧面均固定安装有固定柱,两根固定柱的右侧面固定安装有固定杆34,固定杆34上安装有推板36,推板36的右侧面固定安装有气囊37,气囊37固定在固定壳33内,固定壳33的底壁上从前之后均匀的安装导气管38,导气管38的顶端与气囊37内腔连通,导气管38的下端与储
气管310连接,储气管310位于壳体1内,储气管310的下表面从左往右均匀的开设有喷气孔39。电机41带动第二转轴44转动,第二转轴44旋转时能够通过皮带和传动轮31带动第一转轴32旋转,第一转轴32带动往复丝杠35旋转,此时丝杠帽能够带动推板36左右移动,推板36右移时挤压气囊37,气囊37内部空气排出,空气通过导气管38进入至储气管310内,通过空气进一步保证烟丝与水松纸的分离的效果。丝杠帽向左移动时推板36将气囊37拉回至初始位置,同时设置的透气孔7让壳体1内空气得以流通,让壳体1内外气压保持恒定,不会影响气囊37的收缩和膨胀。
18.搅拌机构4的下侧设置有筛选机构5,壳体1的右侧面下部开口处设置有盖板6。如图6所示,所述的筛选机构5包括橡胶垫块42、密封垫52、筛网53、u形板54、滑杆55、第二弹簧56、挡片57,第二转轴44上安装有橡胶垫块42,橡胶垫块42位于壳体1的左侧,所述的筛网53的左端通过转轴安装在壳体1左侧面开设的通孔51内,筛网53的左端上下两侧面均固定连接有密封垫52,橡胶垫块42在转动过程中能够击打在筛网53上;筛网53的右端位于u形板54内,u形板54位于壳体1右侧内壁上卡接的限位套内,u形板54的右侧面卡接有滑套,滑套内套设有滑杆55,滑杆55固定连接在壳体1的右侧壁上,滑杆55的右端固定连接有挡片57,滑杆55的外侧套设有第二弹簧56,第二弹簧56的两端分别与滑套和挡片57的相对面固定连接。第一转轴32旋转时能够带动橡胶垫块42旋转,橡胶垫块42对筛网53进行击打使得筛网53能够产生震动,达到筛选烟丝的目的,烟丝透过筛网53掉出而水松纸无法掉出,通过设置u形板54、滑套、滑杆55和第二弹簧56,拉动滑套即可带动u形板54向右移动,此时u形板54不再夹住筛网53,此时筛网53旋转下移,最后筛网53上的水松纸滑落掉出,方便人们清理水松纸,松开滑套时,第二弹簧56的弹力能够顶动滑套带动u形板54向左移动,让u形板54能够再次紧致的卡住筛网53。通过设置盖板6,打开盖板6即可取出壳体1内的烟丝或水松纸。
19.在本发明中,作为优选,搅拌机构4包括电机41、第二转轴44、搅拌杆45、毛刷46,电机41固定安装在壳体1左侧壁上,电机41的输出轴上固定安装有第二转轴44,第二转轴44上安装有两个对称设置的搅拌杆45,两个搅拌杆45的相远离面分别固定安装有一个毛刷46。电机41工作时通过第二转轴44带动搅拌杆45旋转,搅拌杆45搅拌壳体1内的烟支,进一步加强让烟丝从水松纸中脱离的效果,同时毛刷46在转动过程中,旋转的毛刷46能够清理筛网53上的筛孔,避免筛孔出现堵塞的情况。
20.在本发明中,作为优选,壳体1内设置有搅拌机构4,搅拌机构4与鼓气分离机构3连接,所述的第二转轴44上安装有磨砂轮43,磨砂轮43的上表面金属板47贴合,金属板47为弧形结构,金属板47固定连接在壳体1内,金属板47的右侧面固定安装有导热丝48,导热丝48伸入到储气管310内。第二转轴44带动磨砂轮43旋转,磨砂轮43与金属板47摩擦产生热量,金属板47上的热量被导热丝48导入至气囊37内,最后空气被导热丝48加热后从喷气孔39内排出,达到对烟丝和水松纸干燥的目的,提高干燥度,并使得水松纸与烟丝的分离效果更好。
21.本发明的工作过程:使用时,将多个烟支按顺序放入至上料孔27内,一个上料孔27内能够放置多根烟支,操控压板23旋转下压,此时切刀25穿过切孔21并切断烟支,将烟支切成两半,此时烟丝全部暴露在外侧,为电磁铁块28通电使其对磁铁块29产生排斥,磁铁块29带动导料板26下移脱离上料板22,此时被切开的烟支跟随导料板26移动脱离上料孔27,并沿着导料板26滑
入至壳体1内,电机41工作时通过第二转轴44带动搅拌杆45旋转,搅拌杆45搅拌壳体1内的烟支,让烟丝从水松纸中脱离,同时第二转轴44带动磨砂轮43旋转,磨砂轮43与金属板47摩擦产生热量,金属板47上的热量被导热丝48导入至鼓气分离机构3内,第二转轴44旋转时能够通过皮带和传动轮31带动第一转轴32旋转,第一转轴32带动往复丝杠35旋转,此时丝杠帽能够带动推板36左右移动,推板36右移时挤压气囊37,气囊37内部空气排出,空气通过导气管38进入至储气管310内,最后空气被导热丝48加热后从喷气孔39内排出,达到对烟丝和水松纸干燥的目的,有效提高烟丝与水松纸的分离效果,提高干燥度使得水松纸与烟丝的分离效果更好,其中第一转轴32旋转时能够带动橡胶垫块42旋转,橡胶垫块42对筛网53进行击打使得筛网53能够产生震动,达到筛选烟丝的目的,烟丝透过筛网53掉出而水松纸无法掉出,打开盖板6即可取出烟丝,拉动滑套即可带动u形板54向右移动,此时u形板54不再夹住筛网53,此时筛网53旋转下移,最后筛网53上的水松纸滑落掉出,方便人们清理水松纸。
22.本发明的有益效果:本发明中,通过设置烟支剪切机构,将烟支放置到烟支剪切机构中,将烟支切成两半,此时烟丝全部暴露在外侧后,将切开的物料导入到壳体中,再通过鼓气分离机构、搅拌机构、筛选机构的配合工作实现烟丝与水松纸的分离,该设备的提出,解决了传统采用破碎设备单纯破碎,水松纸被破碎的非常细小而混入烟叶中的问题,保证了水松纸的剔除效果更好。
23.最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。
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