一种贫氧加热的雾化器及气溶胶产生装置的制作方法

1.本实用新型涉及气溶胶生成技术领域，具体涉及一种贫氧加热的雾化器及气溶胶产生装置。


背景技术：

2.气溶胶是一种悬浮在气体介质中的固态或液态颗粒所组成的气体分散系统。现有的气溶胶产生装置一般都设置有雾化器，在用户启动装置后，通过雾化芯内的发热件将电能转化为热能，对装置内的气溶胶基质进行加热，形成可供用户食用的气溶胶。
3.现有的气溶胶产生装置通常在富氧环境下加热气溶胶基质，且存在壳体发烫、结构复杂的缺陷。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种贫氧加热的雾化器及气溶胶产生装置，以至少在一定程度解决相关技术存在的上述缺陷。
5.为达上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种贫氧加热的雾化器，其包括：用于容装气溶胶基质的管体，配置于所述管体的发热装置，配置于所述管体外侧壁的支架，以及固定于所述支架外的雾化器壳体，所述支架顶端的周沿具有向外延伸的第一延伸部，所述支架底端的周沿具有向外延伸的第二延伸部，所述第一及第二延伸部的外沿与所述雾化器壳体固定连接，所述第一及第二延伸部、所述雾化器壳体的内壁、与所述支架的外壁之间形成空气隔热环，所述雾化器壳体的侧部配置有第一气孔，所述第二延伸部配置有连通所述管体内部与所述第一气孔的气道，一单向阀配置于所述气道或所述管体的底端。
7.在一实施例中，所述发热装置包括发热针及针座，所述针座嵌合固定于所述管体的底端，将所述发热针支撑于所述管体内，所述针座配置有连通所述管体的上部和下部的第二气孔。
8.在一实施例中，所述针座的底部配置有容置腔，所述单向阀为硅胶鸭嘴阀，所述硅胶鸭嘴阀配置于所述容置腔内，所述硅胶鸭嘴阀的边沿压接固定于所述针座的底部。
9.在一实施例中，所述发热装置包括配置于所述支架的、与所述管体相对的线圈，所述线圈与所述管体构成电磁发热装置。
10.在一实施例中，所述单向阀为硅胶鸭嘴阀，所述硅胶鸭嘴阀配置于所述气道的进气端，所述硅胶鸭嘴阀的边沿压接固定于所述雾化器壳体与所述第二延伸部的外端之间。
11.在一实施例中，所述管体的内径与所述气溶胶基质的外径匹配。
12.在一实施例中，所述雾化器壳体于所述支架的顶部还配置有盖体，所述盖体对应所述管体的入口配置有置入孔，所述置入孔的直径与所述气溶胶基质的过滤棒的外径匹配。
13.在一些实施例中，在抽吸所述气溶胶基质的过滤棒时，所述单向阀处于导通状态，
不抽吸时，所述单向阀处于截止状态。
14.一种气溶胶产生装置，其包括主机及雾化器，所述雾化器为上述任意一项所述的贫氧加热的雾化器。
15.在一实施例中，所述主机包括主机壳体、电池及控制电路，所述主机壳体与所述雾化器壳体一体成型，所述电池配置于所述雾化器的底部，所述控制电路配置于所述电池的一侧。
16.与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：
17.通过在支架的两端形成第一与第二延伸部，在第二延伸部形成气道，一方面在壳体与发热装置之间形成了空气隔热环，可以有效减少传递到壳体的热量，从而使得壳体不容易发烫；另一方面使得雾化器的结构得以简化。
18.在进气道配置有单向阀，可使加热状态下进气道关闭，气溶胶基质在贫氧环境中加热。
附图说明
19.图1为一实施例气溶胶产生装置的示意图；
20.图2为另一实施例气溶胶产生装置的示意图；
21.附图标记：
22.1、气溶胶基质；2、第一延伸部；3、管体；4、空气隔热环；5、发热针；6、第二延伸部；7、第一气孔；8、气道；9、电路板；10、电池；11、主机壳体；12、压环；13、单向阀；14、容置腔；15、针座；16、第二气孔；17、支架；18、雾化器壳体；19、盖体；20、线圈。
具体实施方式
23.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
24.图1示出了一种气溶胶产生装置，其中的雾化器为贫氧加热的雾化器。
25.该雾化器包括：用于容装气溶胶基质1的管体3，配置于所述管体3的发热装置，配置于所述管体3外侧壁的支架17，以及固定于所述支架17外的雾化器壳体18。
26.其中，支架17顶端的周沿具有向外延伸的第一延伸部2，支架17底端的周沿具有向外延伸的第二延伸部6，第一与第二延伸部的外沿与雾化器壳体18固定连接，可以采用的固定连接方式包括但不限于粘结、卡接、螺纹连接、过盈配合等，第一延伸部2、第二延伸部6、雾化器壳体18的内壁、与支架17的外壁之间形成空气隔热环4，所述雾化器壳体18的侧部配置有第一气孔7，所述第二延伸部6配置有连通所述管体3内部与第一气孔7的气道8，一单向阀13配置于所述管体3的底端。
27.上述雾化器，当将棒状结构的气溶胶基质1插入管体3内，启动加热后，单向阀13处于截止的状态，外界空气无法进入管体3及气溶胶基质1内，因此气溶胶基质1是在贫氧环境下加热的。当抽吸气溶胶基质1的过滤棒时，抽吸力产生的负压使单向阀13导通，外界空气从第一气孔7进入，经过气道8和单向阀13，然后进入气溶胶基质1内，与气溶胶基质1加热产生的气溶胶混合，一起被吸食。可见，借由上述单向阀13，可以使雾化器在贫氧环境下加热气溶胶基质。
28.而上述雾化器中形成的空气隔热环4，使得发热装置产生的热量需要经过该空气
隔热环4后，才能传递至雾化器壳体18。由于空气的热导率小，可以起到较佳的隔热效果，所以能够减少传递到雾化器壳体18的热量，从而使得雾化器壳体18不容易发烫。
29.此外，上述支架17除了用来支撑管体3，还用于构造空气隔热环4，还集成有气道8，这使得雾化器的构成部件得以减少，雾化器的结构变得简单，其制造及组装变得更加容易。
30.一实施例中，发热装置包括发热针5及针座15，针座15嵌合固定于管体3的底端，将发热针5支撑于所述管体3内。在管体3内插入气溶胶基质1后，发热针5会穿入气溶胶基质1内部，发热针5包括电阻和/或发热电路，通电后会将电能转换为热能输出，从而对气溶胶基质1加热。针座15开设有连通所述管体3的上部和下部的第二气孔16。外界空气经过单向阀13后，从第二气孔16进入气溶胶基质1内。
31.一实施例中，针座15的底部配置有容置腔14，单向阀13采用硅胶鸭嘴阀，该硅胶鸭嘴阀配置在该容置腔14，该硅胶鸭嘴阀的边沿被压环12压接固定在针座15的底部。该结构利用针座15的内部空间来安放单向阀13，使得雾化器的纵向高度可以更小。此外，抽吸力因为要经过气溶胶基质1后作用于单向阀13，当抽吸力较小时，可能无法将单向阀13导通，而上述采用硅胶鸭嘴阀后，因为硅胶鸭嘴阀的阀口为对称结构，更容易导通，所以雾化器具有可靠性更好的特点。
32.上述管体3优选金属或陶瓷材料。
33.一实施例中，管体3的内径优选与气溶胶基质1的直径相匹配。借此结构，可以避免在气溶胶基质1与管体3之间进入空气。
34.一实施例中，雾化器壳体18于支架17的顶部还配置有盖体19，盖体19具体可通过螺接、卡接、粘结等固定工艺与雾化器壳体18固定。所述盖体19对应所述管体3的入口配置有置入孔，所述置入孔的直径与所述气溶胶基质1的过滤棒的外径匹配。在该实施方式下，气溶胶基质1的过滤棒可与盖体19上的置入孔之间形成密封，可阻止空气从该置入孔进入管体3内。
35.图1中雾化器的下方配置有主机，雾化器与主机组合构成了气溶胶产生装置。其中主机包括主机壳体11、电池5及控制电路，控制电路设置在电路板4，其中，主机壳体11与雾化器壳体18一体成型，电池5固定在雾化器的底部，电路板4固定在主机壳体11内电池5的一侧，主机壳体11上设置有电源开关，打开电源开关后，发热针5的供电回路接通，电池10向发热针5供电，发热针5输出热量，对气溶胶基质1加热。当抽吸气溶胶基质1的过滤棒时，单向阀13导通，外界空气从第一气孔7进入，经过气道8和单向阀13，然后进入气溶胶基质1内，与气溶胶基质1加热产生的气溶胶混合，一起被吸食。
36.可见，该气溶胶产生装置结构简单，使用方便，可以实现贫氧环境加热气溶胶基质，壳体不容易发烫。
37.图2示出了另一种气溶胶产生装置，其中的雾化器也为贫氧加热的雾化器。
38.参照图2，该雾化器包括：用于容装气溶胶基质的管体3，配置于所述管体3的发热装置，配置于所述管体3外侧壁的支架17，以及固定于所述支架17外的雾化器壳体18。
39.其中，支架17顶端的周沿具有向外延伸的第一延伸部2，支架17底端的周沿具有向外延伸的第二延伸部6，第一与第二延伸部的外沿与雾化器壳体18固定连接，可以采用的固定连接方式包括但不限于粘结、卡接、螺纹连接、过盈配合等，第一延伸部2、第二延伸部6、雾化器壳体18的内壁、与支架17的外壁之间形成空气隔热环4，雾化器壳体18的侧部配置有
第一气孔7，所述第二延伸部6配置有连通所述管体3内部与第一气孔7的气道8，一单向阀配13置于所述气道8的靠近所述第一气孔7的一端。
40.该雾化器，当将棒状结构的气溶胶基质1插入管体3内，启动加热后，单向阀13处于截止的状态，外界空气无法进入管体3及气溶胶基质1内，因此气溶胶基质1是在贫氧环境下加热的。当抽吸气溶胶基质1的过滤棒时，抽吸力产生的负压使单向阀13导通，外界空气从第一气孔7进入，经过气道8和单向阀13，然后进入气溶胶基质1内，与气溶胶基质1加热产生的气溶胶混合，一起被吸食。可见，借由上述单向阀13，可以使雾化器在贫氧环境下加热气溶胶基质1。
41.而上述雾化器中形成的空气隔热环4，使得发热装置产生的热量需要经过该空气隔热环4后，才能传递至雾化器壳体18。由于空气的热导率小，可以起到较佳的隔热效果，所以能够减少传递到雾化器壳体18的热量，从而使得雾化器壳体18不容易发烫。
42.此外，上述支架17除了用来支撑管体3，还用于构造空气隔热环4，还集成有气道8，这使得雾化器的构成部件得以减少，雾化器的结构变得简单，其制造及组装变得更加容易。
43.参照图2，该实施例中，发热装置包括线圈20，线圈20缠绕固定在支架17，并与管体3相对，线圈20与所述管体3构成了电磁发热装置。其中，管体3优选铁或含铁合金，或者其它的能够被线圈的磁场作用，而产生热能的材料。工作时，给线圈20通电，电磁加热效应将管体3加热，管体3将热量传递给插设于其内的气溶胶基质1，从而对气溶胶基质1加热，产生气溶胶。
44.该实施例中，单向阀13采用硅胶鸭嘴阀，所述硅胶鸭嘴阀的边沿压接固定于雾化器壳体18与所述第二延伸部6的外端之间。抽吸力因为要经过气溶胶基质1后作用于单向阀13，当抽吸力较小时，可能无法将单向阀13导通，而上述采用硅胶鸭嘴阀后，因为硅胶鸭嘴阀的阀口为对称结构，更容易导通，所以雾化器具有可靠性更好的特点。
45.该实施例中，雾化器壳体18于支架17的顶部也配置有盖体19，盖体19具有供气溶胶基质1进入所述管体3内的置入孔，置入孔的孔径与气溶胶基质1的过滤棒的外径匹配。
46.图2中雾化器的下方配置有主机，主机与雾化器二者组合构成了气溶胶产生装置。其中主机包括主机壳体11、电池10及控制电路，控制电路设置在电路板9，其中，主机壳体11与雾化器壳体18一体成型，电池10固定在雾化器的底部，电路板9固定在主机壳体11内电池10的一侧，主机壳体11上设置有电源开关，打开电源开关后，线圈20的供电回路接通，电池向线圈20供电，线圈20产生磁场将管体3加热，管体3的热量传递给气溶胶基质1，对气溶胶基质加热。当抽吸气溶胶基质1的过滤棒时，单向阀13导通，外界空气从第一气孔7进入，经过单向阀13和气道8，然后进入气溶胶基质1内，与气溶胶基质加热产生的气溶胶混合，一起被吸食。
47.可见，该气溶胶产生装置结构简单，使用方便，可以实现贫氧环境加热气溶胶基质，壳体不容易发烫。
48.如无特别说明，上述“第一”、“第二”等类似术语用于区分相同名称的不同装置，不能解释为含有顺序、主次、重要程度等含义。
49.上述通过具体实施例对本实用新型进行了详细的说明，这些详细的说明仅仅限于帮助本领域技术人员理解本实用新型的内容，并不能理解为对本实用新型保护范围的限制。本领域技术人员在本实用新型构思下对上述方案进行的各种润饰、等效变换等均应包
含在本实用新型的保护范围内。